本实用新型涉及雏鹅孵化技术领域，具体为一种雏鹅孵化翻蛋装置。
背景技术：
孵化机设备已经广泛应用于家禽孵化、生物制药、实验室等，其功能及质量要求也都大大提高了，其包括温度控制系统、翻蛋系统、加湿系统和通风换气系统及设备各部件的材料选用结构都是非常重要的。
传统的孵化机翻蛋装置结构较为简单，一般为铰链连接，此种结构设计的不足之处是在翻蛋过程中，非常不稳定，影响到了翻蛋的效率，其功能性不足以满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的孵化翻蛋装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种雏鹅孵化翻蛋装置，以解决上述背景技术中提出一般的孵化翻蛋装置结构较为简单，一般为铰链连接，此种结构设计的不足之处是在翻蛋过程中，非常不稳定，影响到了翻蛋的效率，其功能性不足以满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雏鹅孵化翻蛋装置，包括主体外壳、微型电动机和副减速轮，所述主体外壳的右端内部设置有显示屏槽，且显示屏槽的左侧设置有同步轮，所述主体外壳的下端内部设置有活动底板，且活动底板的内部设置有透气孔，所述活动底板的右侧设置有温度感应器，且活动底板的左侧设置有内置基座，所述微型电动机的左端固定有主动齿轮，且微型电动机位于内置基座的上方，所述主动齿轮的左侧连接有主减速齿轮，且主减速齿轮的中部设置有连接轴，所述副减速轮的上方连接有皮带，且副减速轮位于连接轴的右端，所述皮带的上端连接有传动轮，且传动轮的右侧设置有固定轴承，所述固定轴承的右侧设置有海绵层，且海绵层的内部设置有支撑橡胶层，所述支撑橡胶层的内部设置有转轴，所述海绵层的下方设置通孔，且通孔的下方安装有加热管，所述加热管的左端安装有固定块。
优选的，所述显示屏槽和活动底板均以镶嵌的形式分别与主体外壳的右端和下端表面相连接，且活动底板与主体外壳之间为可拆卸结构，同时活动底板的内部均匀等距的分布有透气孔。
优选的，所述主动齿轮与主减速齿轮的内部圆周齿面相互啮合传动，且主减速齿轮与副减速轮之间通过连接轴构成同轴旋转，同时副减速轮通过皮带与传动轮构成皮带轮传动结构。
优选的，所述支撑橡胶层的外部表面与海绵层的内部表面相贴合，且支撑橡胶层的内部表面与转轴的外部表面相贴合，同时海绵层、支撑橡胶层以及转轴之间的中轴线相互重合。
优选的，所述转轴设置有4个，且转轴的左右两端均通过固定轴承与主体外壳的上端内部相连接，同时转轴通过传动轮和同步轮构成旋转结构。
优选的，所述加热管的左右两端通过固定块固定于海绵层的正下方，且加热管的中轴线与转轴的中轴线相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雏鹅孵化翻蛋装置，相比于普通的翻蛋装置，在增加其装置内部结构的同时有效的提高了适用性能，并且该装置可以实现较为稳定匀速的翻蛋过程，有效的提高了翻蛋效率，可以更好的满足人们的使用需求；显示屏槽内可以安装相应的显示装置用以对翻蛋装置内部的温度进行实时监控，持续维持较好的孵化环境，而下方活动底板内部的透气孔则可以保证内部的温度不会过高；齿轮传动较为平稳、传动比精确、工作可靠、使用寿命较长，具有较高的工作效率，而皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；支撑橡胶层可以为整个翻蛋装置提供较稳定的支撑作用，而外部包裹的海绵层可以在翻蛋过程中不会对鹅蛋的外壳造成不必要的损伤，以保证孵化的成功率；通过4个转轴可以同时翻动多个鹅蛋，大大提高了翻蛋装置的工作效率，并且转轴之间通过同步轮与皮带的配合形成联动效果，保证旋转的同步性；加热管可以为其装置内部提供较为稳定的孵化温度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型皮带轮传动放大结构示意图。
图中：1、主体外壳，2、显示屏槽，3、同步轮，4、活动底板，5、透气孔，6、温度感应器，7、内置基座，8、微型电动机，9、主动齿轮，10、主减速齿轮，11、连接轴，12、副减速轮，13、皮带，14、传动轮，15、固定轴承，16、海绵层，17、支撑橡胶层，18、转轴，19、通孔，20、加热管，21、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种雏鹅孵化翻蛋装置，包括主体外壳1、微型电动机8和副减速轮12，主体外壳1的右端内部设置有显示屏槽2，且显示屏槽2的左侧设置有同步轮3，主体外壳1的下端内部设置有活动底板4，且活动底板4的内部设置有透气孔5，显示屏槽2和活动底板4均以镶嵌的形式分别与主体外壳1的右端和下端表面相连接，且活动底板4与主体外壳1之间为可拆卸结构，同时活动底板4的内部均匀等距的分布有透气孔5，显示屏槽2内可以安装相应的显示装置用以对翻蛋装置内部的温度进行实时监控，持续维持较好的孵化环境，而下方活动底板4内部的透气孔5则可以保证内部的温度不会过高，活动底板4的右侧设置有温度感应器6，且活动底板4的左侧设置有内置基座7，微型电动机8的左端固定有主动齿轮9，且微型电动机8位于内置基座7的上方，主动齿轮9的左侧连接有主减速齿轮10，且主减速齿轮10的中部设置有连接轴11，主动齿轮9与主减速齿轮10的内部圆周齿面相互啮合传动，且主减速齿轮10与副减速轮12之间通过连接轴11构成同轴旋转，同时副减速轮12通过皮带13与传动轮14构成皮带轮传动结构，齿轮传动较为平稳、传动比精确、工作可靠、使用寿命较长，具有较高的工作效率，而皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便，副减速轮12的上方连接有皮带13，且副减速轮12位于连接轴11的右端，皮带13的上端连接有传动轮14，且传动轮14的右侧设置有固定轴承15，固定轴承15的右侧设置有海绵层16，且海绵层16的内部设置有支撑橡胶层17，支撑橡胶层17的外部表面与海绵层16的内部表面相贴合，且支撑橡胶层17的内部表面与转轴18的外部表面相贴合，同时海绵层16、支撑橡胶层17以及转轴18之间的中轴线相互重合，支撑橡胶层17可以为整个翻蛋装置提供较稳定的支撑作用，而外部包裹的海绵层16可以在翻蛋过程中不会对鹅蛋的外壳造成不必要的损伤，以保证孵化的成功率，支撑橡胶层17的内部设置有转轴18，转轴18设置有4个，且转轴18的左右两端均通过固定轴承15与主体外壳1的上端内部相连接，同时转轴18通过传动轮14和同步轮3构成旋转结构，通过4个转轴18可以同时翻动多个鹅蛋，大大提高了翻蛋装置的工作效率，并且转轴18之间通过同步轮3与皮带13的配合形成联动效果，保证旋转的同步性，海绵层16的下方设置通孔19，且通孔19的下方安装有加热管20，加热管20的左端安装有固定块21，加热管20的左右两端通过固定块21固定于海绵层16的正下方，且加热管20的中轴线与转轴18的中轴线相互平行，加热管20可以为其装置内部提供较为稳定的孵化温度。
工作原理：在使用该雏鹅孵化翻蛋装置时，首先在显示屏槽2处安装合适的显示装置，用以对翻蛋装置内部的温度进行实时监控，持续维持较好的孵化环境，因该装置其他结构生产时均为整装生产，故在使用前无需进行拆装调试操作便可以直接使用，使用时，先启动微型电动机8通过主动齿轮9带动主减速齿轮10转动，通过连接轴11促使副减速轮12带动传动轮14的旋转，从而实现转轴18的旋转，而转轴18之间通过同步轮3与皮带13的配合形成联动效果，保证旋转的同步性，这时便可以启动加热管20对装置的内部进行加热处理，通过温度感应器6可以对装置内部的温度进行监控测量，下方活动底板4内部的透气孔5则可以保证内部的温度不会过高，将需要翻转孵化的鹅蛋放置于任意两个转轴18之间即可自主翻转，其中支撑橡胶层17可以为整个翻蛋装置提供较稳定的支撑作用，而外部包裹的海绵层16可以在翻蛋过程中不会对鹅蛋的外壳造成不必要的损伤，以保证孵化的成功率，这就是该雏鹅孵化翻蛋装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。