本实用新型涉及饲料加工，具体是一种低返工青饲料切割装置。
背景技术：
青饲料切割是家畜养殖必须操作的步骤，传统的青饲料切割方式为人工切割，这种方式费时费力，工作效率低，在具有规模的养殖场中已经逐渐淘汰，取而代之的是饲料切割机。然后现在使用的饲料切割机是通过刀片旋转切割，在饲料原料较多的时候，由其是在进行大直径秸秆饲料切割的过程中，由于纤维结构没有破坏，容易造成刀片卡顿或饲料挂在刀片上的现象发生，造成一批饲料需要进行返工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低返工青饲料切割装置能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种低返工青饲料切割装置，包括切割筒，所述切割筒为竖向的圆柱形筒体，所述切割筒上方设有初级加工筒，初级加工筒为水平方向的圆柱形中空筒体，初级加工筒外壁为金属筒体，在初级加工筒顶部设有进料口，在初级加工筒底部设有连接口，连接口下端与切割筒顶部对接，在初级加工筒内设有水平的滚筒，所述滚筒具有转轴，滚筒为金属材料制成，转轴连接有电机，电机用于驱动滚筒转动，在滚筒表面沿圆周方向设有多个滚筒凸起，且相邻两个滚筒凸起之间的间隔大小为滚筒凸起直径大小；所述金属筒体内壁上沿圆周方向设有多个配对凸起，所述配对凸起的长度、大小均与滚筒凸起相同，相邻两个配对凸起之间的间隔大小为配对凸起的直径大小；所述切割筒内为切割腔，在切割筒顶部设有切割电机，切割电机的输出端安装有连接轴，在连接轴下部设有多个旋转刀片，所述旋转刀片通过固定管固定在连接轴上，多个旋转刀片分为上下两组刀片组进行安装，在切割筒内壁上设有多个固定刀片，固定刀片在竖直方向上分为三组刀片组进行安装，固定刀片与旋转刀片在竖直方向上交错设置，所述切割筒底部设有出料口，出料口顶部具有圆弧底，在圆弧底上设有振动筛，所述振动筛底部安装有振动器，振动器固定在圆弧底上。
作为本实用新型的优选方案：所述转轴与滚筒为一体结构。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述滚筒凸起的长度与滚筒的长度相同。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述连接轴的长度为切割筒高度的1/2。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述旋转刀片的刀口呈圆弧状。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述振动筛为金属网筛。
作为本实用新型再进一步的优选方案：所述振动筛上网孔的直径大小为3cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在初级加工筒内设置具有滚筒凸起的滚筒，并在金属筒体内壁上设置配对凸起，对青饲料进行碾压破坏纤维结构，进而保证在进行切割时能够迅速将饲料切割完成，避免刀片卡住现象的发生，减少了加工的返工率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滚筒的侧视图。
图中1-初级加工筒，2-切割筒，3-金属筒体，4-进料口，5-滚筒，6-转轴，7-支撑杆，8-滚筒凸起，9-配对凸起，10-连接口，11-切割腔，12-切割电机，13-连接轴，14-固定刀片，15-旋转刀片，16-固定管，17-振动筛，18-振动器，19-圆弧底，20-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种低返工青饲料切割装置，包括切割筒2，所述切割筒2为竖向的圆柱形筒体，所述切割筒2上方设有初级加工筒1，初级加工筒1为水平方向的圆柱形中空筒体，初级加工筒1外壁为金属筒体3，在初级加工筒1顶部设有进料口4，在初级加工筒1底部设有连接口10，连接口10下端与切割筒2顶部对接，在初级加工筒1内设有水平的滚筒5，所述滚筒5具有转轴6，转轴6与滚筒5为一体结构，滚筒5为金属材料制成，转轴6连接有电机，电机用于驱动滚筒5转动，在滚筒5表面沿圆周方向设有多个滚筒凸起8，滚筒凸起8的长度与滚筒5的长度相同，且相邻两个滚筒凸起8之间的间隔大小为滚筒凸起8直径大小；所述金属筒体3内壁上沿圆周方向设有多个配对凸起9，所述配对凸起9的长度、大小均与滚筒凸起8相同，相邻两个配对凸起9之间的间隔大小为配对凸起9的直径大小；装置工作时，青饲料从进料口4内进入，电机驱动滚筒5转动，通过滚筒凸起8和配对凸起9对青饲料进行碾压，进而破坏青饲料的纤维结构；
所述切割筒2内为切割腔11，在切割筒2顶部设有切割电机12，切割电机12的输出端安装有连接轴13，所述连接轴13的长度为切割筒2高度的1/2，在连接轴13下部设有多个旋转刀片15，所述旋转刀片15的刀口呈圆弧状，所述旋转刀片15通过固定管16固定在连接轴13上，多个旋转刀片15分为上下两组刀片组进行安装，在切割筒2内壁上设有多个固定刀片14，固定刀片14在竖直方向上分为三组刀片组进行安装，固定刀片14与旋转刀片15在竖直方向上交错设置，所述切割筒2底部设有出料口20，出料口20顶部具有圆弧底19，在圆弧底19上设有振动筛17，所述振动筛17底部安装有振动器18，振动器18固定在圆弧底19上，振动筛17为金属网筛，振动筛17上网孔的直径大小为3cm；
通过初级加工筒1进行碾压的青饲料由连接口10进入切割筒2内下落，启动切割电机12，通过固定刀片14和旋转刀片15进行切割，切割后的饲料落在振动筛17上，通过振动器18带动振动筛17晃动进行分筛，符合尺寸的饲料下落并由出料口20排出，需要再次加工的饲料留在振动筛17上进行收集。
本实用新型的工作原理是：本装置通过在初级加工筒1内设置具有滚筒凸起8的滚筒5，并在金属筒体3内壁上设置配对凸起9，对青饲料进行碾压破坏纤维结构，进而保证在进行切割时能够迅速将饲料切割完成，避免刀片卡住现象的发生，减少了加工的返工率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。