本实用新型涉及石漠化治理设备技术领域,具体为一种石漠化治理用挖坑设备。
背景技术:
石漠化是指在亚热带、热带湿润岩溶地区,土壤严重侵蚀,基岩大面积裸露,地表呈现石质化的土地退化现象,是岩溶地区最为严重的生态问题,石漠化综合治理是国务院批准实施的重点生态建设工程,工程实施以流域为单元,通过恢复林草植被,建设畜牧业发展设施)坡改梯及配套田间生产设施)水土保持设施等治理措施,对石漠化进行综合治理,逐步恢复受损的自然生态系统,保持水土流失最常见的方法就是植树造林,植树造林过程中需要进行挖坑操作,但是现有的植树挖坑设备一次性只能挖一个坑,挖坑的效率不高,其次一般的挖坑设备在进行排土操作时,前端容易受损,导致其排土的速度降低,且现有的挖坑设备工作时,电机的震动感较强,不利于工人操作,针对上述情况,我们提出了一种石漠化治理用挖坑设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种石漠化治理用挖坑设备,以解决上述背景技术中提出一般的植树挖坑设备一次性只能挖一个坑,挖坑的效率不高,其次一般的挖坑设备在进行排土操作时,前端容易受损,导致其排土的速度降低,且现有的挖坑设备工作时,电机的震动感较强,不利于工人操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石漠化治理用挖坑设备,包括外箱机壳和旋转连接杆,所述外箱机壳的内部设置有减震板,且减震板的内部开设有孔槽,所述孔槽的内部贯穿有支撑架,且支撑架的上表面内部设置有第一电机固定槽,所述第一电机固定槽的内部放置有第一电机,且第一电机的下方安装有传动轴,所述旋转连接杆的外侧固定有旋转叶片,且旋转连接杆位于传动轴的下方,所述旋转连接杆的下端设置有螺旋连接端,且螺旋连接端的下方旋接有尖头,所述尖头上端外侧紧贴有外夹具,且外夹具的两侧贯穿有活动螺丝,所述外箱机壳的左右两侧均安装有把手,且把手的下方安装有第二电机架,所述第二电机架的内部固定有第二电机,且第二电机的下方连接有升降调节杆,所述升降调节杆的下方连接有车轮架,且车轮架的下方安装有小车轮。
优选的,所述支撑架下端的形状为“八”字形,且位于支撑架内部的第一电机固定槽的内表面与第一电机的外表面之间贴合。
优选的,所述旋转连接杆共设置有两个,且旋转连接杆的中轴线与传动轴的中轴线重合,而且旋转叶片在旋转连接杆表面螺旋分布。
优选的,所述旋转连接杆通过螺旋连接端与尖头连接,且螺旋连接端与尖头之间构成螺纹结构。
优选的,所述外夹具位于螺旋连接端与尖头的交接处,且外夹具的内径与螺旋连接端下端的外径之间尺寸吻合。
优选的,所述第二电机架的表面与外箱机壳的表面焊接,且第二电机架与升降调节杆均设置有两个,而且升降调节杆之间平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石漠化治理用挖坑设备挖坑的效率较高,其次该挖坑设备的前端可拆卸,使得挖土前端能得到及时的更换,保证该装置的挖坑速度,该装置的内部电机在工作时带来的震感较弱有利于工人操作,该石漠化治理用挖坑设备的支撑架下端的形状为“八”字形,当第一电机开始工作时,第一电机固定槽将第一电机牢牢的固定住,第一电机工作过程中产生的震动,顺着支撑架延伸至减震板上,减震板能有效的削弱第一电机给外箱机壳带来的震动力,该项设置使得工人能较为轻松的握住把手进行挖坑操作,其次第一电机由第一电机固定槽进行悬空支撑也能在一定程度上减小第一电机工作带来的震动,第一电机通过传动轴使得旋转连接杆进行旋转,位于旋转连接杆表面的旋转叶片能将土排开,该装置设置有两个旋转连接杆,提高了该装置的挖坑效率,螺旋连接端与尖头之间构成螺纹结构,当旋转连接杆深入地面时,由于尖头受到的阻力较小,使得旋转连接杆能够较快的挖坑,当尖头在长时间的工作中顶端磨损严重时,可将尖头从旋转连接杆上拧下,该项设置有利于尖头的拆卸更换,使得该装置能够保持高效的作业,外夹具位于螺旋连接端与尖头的交接处,外夹具的设置可以避免尖头在深入地面的过程中,螺旋连接端与尖头的交接处进入一些细碎的土壤,保证了螺旋连接端与尖头交接处的洁净,当旋转连接杆和旋转叶片挖坑完毕后,将第二电机架通电,使得升降调节杆下降,直至将旋转连接杆从地面拖出,其次小车轮的设置使得该装置能够快速的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型尖头结构板示意图。
图中:1、外箱机壳,2、减震板,3、孔槽,4、支撑架,5、第一电机固定槽,6、第一电机,7、传动轴,8、旋转连接杆,9、旋转叶片,10、螺旋连接端,11、尖头,12、外夹具,13、活动螺丝,14、把手,15、第二电机架,16、第二电机,17、升降调节杆,18、车轮架,19、小车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石漠化治理用挖坑设备,包括外箱机壳1和旋转连接杆8,外箱机壳1的内部设置有减震板2,且减震板2的内部开设有孔槽3,孔槽3的内部贯穿有支撑架4,且支撑架4的上表面内部设置有第一电机固定槽5,支撑架4下端的形状为“八”字形,且位于支撑架4内部的第一电机固定槽5的内表面与第一电机6的外表面之间贴合,当第一电机6开始工作时,第一电机固定槽5将第一电机6牢牢的固定住,第一电机6工作过程中产生的震动,顺着支撑架4延伸至减震板2上,减震板2能有效的削弱第一电机6给外箱机壳1带来的震动力,该项设置使得工人能较为轻松的握住把手14进行挖坑操作,其次第一电机6由第一电机固定槽5进行悬空支撑也能在一定程度上减小第一电机6工作带来的震动,第一电机固定槽5的内部放置有第一电机6,且第一电机6的下方安装有传动轴7,旋转连接杆8的外侧固定有旋转叶片9,且旋转连接杆8位于传动轴7的下方,旋转连接杆8共设置有两个,且旋转连接杆8的中轴线与传动轴7的中轴线重合,而且旋转叶片9在旋转连接杆8表面螺旋分布,第一电机6通过传动轴7使得旋转连接杆8进行旋转,位于旋转连接杆8表面的旋转叶片9能将土排开,该装置设置有两个旋转连接杆8,提高了该装置的挖坑效率,旋转连接杆8的下端设置有螺旋连接端10,且螺旋连接端10的下方旋接有尖头11,旋转连接杆8通过螺旋连接端10与尖头11连接,且螺旋连接端10与尖头11之间构成螺纹结构,当旋转连接杆8深入地面时,由于尖头11受到的阻力较小,使得旋转连接杆8能够较快的挖坑,当尖头11在长时间的工作中顶端磨损严重时,可将尖头11从旋转连接杆8上拧下,该项设置有利于尖头11的拆卸更换,使得该装置能够保持高效的作业,尖头11上端外侧紧贴有外夹具12,且外夹具12的两侧贯穿有活动螺丝13,外夹具12位于螺旋连接端10与尖头11的交接处,且外夹具12的内径与螺旋连接端10下端的外径之间尺寸吻合,外夹具12的设置可以避免尖头11在深入地面的过程中,螺旋连接端10与尖头11的交接处进入一些细碎的土壤,保证了螺旋连接端10与尖头11交接处的洁净,外箱机壳1的左右两侧均安装有把手14,且把手14的下方安装有第二电机架15,第二电机架15的内部固定有第二电机16,且第二电机16的下方连接有升降调节杆17,第二电机架15的表面与外箱机壳1的表面焊接,且第二电机架15与升降调节杆17均设置有两个,而且升降调节杆17之间平行,当旋转连接杆8和旋转叶片9挖坑完毕后,将第二电机架15通电,使得升降调节杆17下降,直至将旋转连接杆8从地面拖出,其次小车轮19的设置使得该装置能够快速的移动,升降调节杆17的下方连接有车轮架18,且车轮架18的下方安装有小车轮19。
工作原理:在使用该石漠化治理用挖坑设备时,首先将第一电机6通电,当第一电机6开始工作时,第一电机固定槽5将第一电机6牢牢的固定住,第一电机6工作过程中产生的震动,顺着支撑架4延伸至减震板2上,减震板2能有效的削弱第一电机6给外箱机壳1带来的震动力,旋转叶片9在旋转连接杆8表面螺旋分布,第一电机6通过传动轴7使得旋转连接杆8进行旋转,位于旋转连接杆8表面的旋转叶片9能将土排开,由于尖头11受到的阻力较小,使得旋转连接杆8能够较快的挖坑,当尖头11在长时间的工作中顶端磨损严重时,首先将活动螺丝13与外夹具12分离,然后可将尖头11从旋转连接杆8上拧下,该项设置有利于尖头11的拆卸更换,当旋转连接杆8和旋转叶片9挖坑完毕后,将第二电机架15通电,使得升降调节杆17下降,直至将旋转连接杆8从地面拖出,这就是该石漠化治理用挖坑设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。