一种玉米收割机用割台的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种玉米收割机用割台。

背景技术：

玉米作为我国三大粮食作物之一，在我国有广泛的种植面积。但是目前玉米收割机械化水平很低，并且现行玉米收割机械普遍采用传统机械结构，不仅结构复杂，效率较低，而且存在布局不合理，操纵困难，难于维修保养等问题。

玉米收割机割台，作为收割机最重要的组成部分，其工作性能的好坏直接影响到整个收割机械的工作效率。现有的玉米收割机包括立式收割机和卧式收割机两大类，其中立式收割机在收割的过程中由于两摘穗辊向前运动会使得位于摘穗辊正前方的玉米秸秆被摘穗辊直接压断而不是向两摘穗辊中间聚集，影响了立式收割机的使用效果。

技术实现要素：

为克服现有技术中立式收割机在收割过程中秸秆容易被摘穗辊压断、玉米在两摘穗辊摘穗过程中容易出现损伤等问题，本实用新型提供了一种玉米收割机用割台，包括割台机架、齿轮箱、滚动刀轮和摘穗板，所述齿轮箱固定安装在所述割台机架后侧，所述割台机架前侧安装有多个连接座；所述滚动刀轮一端安装在所述齿轮箱输出端，并可沿所述滚动刀轮轴向作旋转运动，所述滚动刀轮另一端安装在所述连接座上；所述摘穗板位于所述滚动刀轮正上方，且所述摘穗板后侧固定安装在所述齿轮箱上表面，前侧固定安装在所述连接座上；所述摘穗板前侧固定安装有用于将玉米秸秆分隔成多个收割区域的分隔板。

在摘穗辊上方安装摘穗板，使得秸秆在两摘穗辊转动的过程中向下运动，而玉米穗在摘穗板上方被摘穗板挡住，在秸秆向下运动的过程中从秸秆上脱离出来；而且在摘穗板前端安装分隔板，使得收割机在向前运动的过程中，处于摘穗板正前方的秸秆在分隔板的作用下自动向两摘穗板中间聚集，有效防止了摘穗板将秸秆压断的现象。

进一步，所述分隔板一端固定在所述摘穗板上，另一端为自由端，其自由端设有一圆柱形分隔块，所述圆柱形分隔块轴线与所述分隔板垂直。

进一步，所述分隔板还包括三角形分隔区，所述三角形分隔区设置在所述圆柱形分隔块与所述摘穗板之间，且所述圆柱形分隔块固定安装在所述三角形分隔区尖角端。

将分隔板设置成三角形分隔区和圆柱形分隔块，当收割机向前运动的过程中，圆柱形分隔块处于收割机的最前方，最先与秸秆接触，由于圆柱形分隔块侧面为弧形，位于正前方的秸秆会在其推力的作用下向圆柱形分隔块两边聚集，而且三角形分隔区的设置也加剧了这种聚集趋势，尽量减少了秸秆在聚集的过程中水平偏移的速度，从而降低了秸秆在聚集时折断的可能性。

进一步，所述摘穗板侧面安装有用于将玉米秸秆从摘穗板前侧输送到后侧的输送链条，所述摘穗板前侧一端设有与所述输送链条齿合的输送链轮，所述输送链轮通过链轮驱动电机带动，所述链轮驱动电机通过电机安装座固定安装在所述摘穗板上方。

进一步，所述滚动刀轮圆周上均匀分布有凸起部的纵条纹，所述纵条纹的长度方向与所述滚动刀轮轴线方向平行。

进一步，所述输送链条长度方向上还均匀分布有若干秸秆挡板。

进一步，所述秸秆挡板为C型，其两端开口处设有用于将玉米穗从秸秆上割下的尖刀口。

进一步，所述割台机架下方安装有用于将生长在地里的秸秆割断的割刀组件。

进一步，所述割刀组件包括割刀电机和安装在所述割刀电机上的割刀盘，所述割刀盘所在平面与地面平行。

在收割机向前运动的过程中，秸秆向两摘穗板中间聚集，并在输送链条的作用下在两摘穗板中间向后侧运动，摘穗板下方部分秸秆在摘穗辊转动的作用下向下运动，当秸秆上玉米穗向下运动到与摘穗板接触时，由于摘穗板上秸秆挡板的作用，使得玉米穗从秸秆上被摘下，达到摘穗的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在摘穗辊上方安装摘穗板，使得秸秆在两摘穗辊转动的过程中向下运动，而玉米穗在摘穗板上方被摘穗板挡住，在秸秆向下运动的过程中从秸秆上脱离出来；而且在摘穗板前端安装分隔板，使得收割机在向前运动的过程中，处于摘穗板正前方的秸秆在分隔板的作用下自动向两摘穗板中间聚集，有效防止了摘穗板将秸秆压断的现象；

(2)将分隔板设置成三角形分隔区和圆柱形分隔块，当收割机向前运动的过程中，圆柱形分隔块处于收割机的最前方，最先与秸秆接触，由于圆柱形分隔块侧面为弧形，位于正前方的秸秆会在其推力的作用下向圆柱形分隔块两边聚集，而且三角形分隔区的设置也加剧了这种聚集趋势，尽量减少了秸秆在聚集的过程中水平偏移的速度，从而降低了秸秆在聚集时折断的可能性；

(3)在收割机向前运动的过程中，秸秆向两摘穗板中间聚集，并在输送链条的作用下在两摘穗板中间向后侧运动，摘穗板下方部分秸秆在摘穗辊转动的作用下向下运动，当秸秆上玉米穗向下运动到与摘穗板接触时，由于摘穗板上秸秆挡板的作用，使得玉米穗从秸秆上被摘下，达到摘穗的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳之割台结构图；

图2为本实用新型较佳之摘穗辊结构图；

图3为本实用新型较佳之秸秆挡板立体图；

图4为本实用新型较佳之割刀组件结构图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，玉米收割机用割台包括割台机架1、齿轮箱2、滚动刀轮3和摘穗板4，所述齿轮箱2固定安装在所述割台机架1后侧，所述割台机架1前侧安装有多个连接座11；所述滚动刀轮3一端安装在所述齿轮箱2输出端，并可沿所述滚动刀轮3轴向作旋转运动，所述滚动刀轮3另一端安装在所述连接座 11上；所述摘穗板4位于所述滚动刀轮3正上方，且所述摘穗板4后侧固定安装在所述齿轮箱2上表面，前侧固定安装在所述连接座11上；所述摘穗板4前侧固定安装有用于将所玉米秸秆分隔成多个收割区域的分隔板5。在摘穗辊上方安装摘穗板，使得秸秆在两摘穗辊转动的过程中向下运动，而玉米穗在摘穗板上方被摘穗板挡住，在秸秆向下运动的过程中从秸秆上脱离出来；而且在摘穗板前端安装分隔板，使得收割机在向前运动的过程中，处于摘穗板正前方的秸秆在分隔板的作用下自动向两摘穗板中间聚集，有效防止了摘穗板将秸秆压断的现象。

分隔板5一端固定在所述摘穗板4上，另一端为自由端，其自由端设有一圆柱形分隔块51，所述圆柱形分隔块51轴线与所述分隔板5垂直。分隔板5还包括三角形分隔区52，所述三角形分隔区52设置在所述圆柱形分隔块51与所述摘穗板4之间，且所述圆柱形分隔块51固定安装在所述三角形分隔区52尖角端。将分隔板设置成三角形分隔区和圆柱形分隔块，当收割机向前运动的过程中，圆柱形分隔块处于收割机的最前方，最先与秸秆接触，由于圆柱形分隔块侧面为弧形，位于正前方的秸秆会在其推力的作用下向圆柱形分隔块两边聚集，而且三角形分隔区的设置也加剧了这种聚集趋势，尽量减少了秸秆在聚集的过程中水平偏移的速度，从而降低了秸秆在聚集时折断的可能性。

摘穗板4侧面安装有用于将玉米秸秆从摘穗板4前侧输送到后侧的输送链条 41，所述摘穗板4前侧一端设有与所述输送链条41齿合的输送链轮(图中未示出)，所述输送链轮通过链轮驱动电机42带动，所述链轮驱动电机42通过电机安装座43固定安装在所述摘穗板4上方。

滚动刀轮3圆周上均匀分布有凸起部的纵条纹，所述纵条纹的长度方向与所述滚动刀轮3轴线方向平行。作为一种优选的实施方式，所述纵条纹可以由凸起高度不同的两种纵条纹组成，如图2所示，第一纵条纹31和第二纵条纹32相间分布，这样设置可以使得滚动刀轮对秸秆的夹持力度适当，防止一种纵条纹凸起高度不足无法将秸秆夹紧或凸起过高而容易将秸秆夹断等问题。

输送链条41长度方向上还均匀分布有若干秸秆挡板44。如图3所示，所述秸秆挡板44为C型，其两端开口处设有用于将玉米穗从秸秆上割下的尖刀口45。

如图4所示，割台机架1下方安装有用于将生长在地里的秸秆割断的割刀组件6。所述割刀组件6包括割刀电机61和安装在所述割刀电机61旋转轴上的割刀盘62，所述割刀盘62所在平面与地面平行。割刀电机61通过割刀电机座63 固定安装在所述割台机架1下方。

在收割机向前运动的过程中，秸秆向两摘穗板中间聚集，并在输送链条的作用下在两摘穗板中间向后侧运动，摘穗板下方部分秸秆在摘穗辊转动的作用下向下运动，当秸秆上玉米穗向下运动到与摘穗板接触时，由于摘穗板上秸秆挡板的作用，使得玉米穗从秸秆上被摘下，达到摘穗的目的。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。