一种环保秸秆打浆机的制作方法

本实用新型涉及秸秆处理机械技术领域，尤其涉及一种环保秸秆打浆机。

背景技术：

近年来，农作物秸秆成为农村污染的新源头，每年的收获季节总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅污染了农村的生态环境，同时也殃及了城市的生态环境，后来经科研人员发现，含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料，尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等，但是制成饲料的秸秆需要经过切碎、青贮等多道工艺加工，由于农村科技较为落后，人们无法将农作物秸秆制成饲料喂养家畜。

经检索，中国专利授权号CN204948843U公开了一种环保秸秆打浆机，包括进料罩体、出料壳体和太阳能光伏，所述进料罩体中部设有具有甩锤的电动旋转机构，电动旋转机构框架上设有平行于旋转主轴的连杆，连杆和旋转主轴通过短杆固接；甩锤铰接于连杆上；进料罩体内设有抛料板，进料罩体内还设有与甩锤相对的多个定刀，定刀在进料罩体的内壁上均布；所述进料罩体顶端设有太阳能光伏，进料罩体的右侧设有风力发电装置，太阳能光伏和风力发电装置均电连接蓄电池；所述进料罩体连接出料壳体。

现有的环保秸秆打浆机的不足之处：打浆机的体积较大，占用了较大的空间资源，同时对农作物秸秆的加工步骤较为繁琐，给秸秆浆料的收集带来较多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保秸秆打浆机，通过设置的压辊轮，使放入的秸秆体积减小，旋转刀头便于秸秆的碎料，从而使浆料更容易被打出，通过导水管的冲水，使下磨上所打出的浆料从出浆口流出，方便了人们收料的优点，解决了现有的环保秸秆打浆机对农作物秸秆的加工步骤较为繁琐，给秸秆浆料的收集带来较多不便的问题。

根据本实用新型实施例的一种环保秸秆打浆机，包括箱体，所述箱体内的底端两侧均设有连接柱，两个所述连接柱间的箱体底壁上设有第二电机，两个所述连接柱的顶端设有底座，所述底座顶端设有下磨，所述下磨顶端设有上磨，所述第二电机依次贯穿底座与下磨且与上磨传动连接，所述下磨的一侧设有出浆口，所述出浆口贯穿箱体侧壁并延伸至外部，所述上磨顶端设有输料口，所述输料口的正上方设有输料管，所述输料管的上部外侧设有固定柱，所述固定柱两端均固定在箱体内壁上，所述固定柱的底端一侧设有固定轴承，所述固定轴承上设有转轴，所述转轴的外壁上自上而下依次设有两个旋转刀头，两个所述旋转刀头的一端均穿过设在输料管侧壁上的切料孔，所述转轴的外侧壁上设有传动轮，所述传动轮与第三电机传动连接，所述输料管的正上方设有两个相抵的压辊轮，一个所述压辊轮的一侧设有第一电机。

进一步的，两个所述压辊轮正上方的箱体顶壁上设有进料口。

进一步的，所述第三电机底端设有固定板，所述固定板一侧固定在箱体内壁上。

进一步的，所述第三电机的转头上设有转轮，所述转轮通过皮带与传动轮传动连接。

进一步的，所述输料管的下部一侧连通有导水管，所述导水管的进口端贯穿箱体侧壁并延伸至外部。

进一步的，所述箱体的底端两侧均设有减震垫脚，所述减震垫脚采用橡胶材料所制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的压辊轮，使放入的秸秆体积减小，旋转刀头便于秸秆的碎料，从而使浆料更容易被打出，通过导水管的冲水，使下磨上所打出的浆料从出浆口流出，方便了人们收料，同时秸秆的加工只采用三个工序，使装置自身的体积减小，同时提高了秸秆的加工效率；

2、旋转刀头设置成两个可使得秸秆碎料更加充分，并且两个旋转刀头均设置在转轴上，通过第三电机带动转轴转动，使得两个旋转刀头的转速相同，从而减小了旋转刀头在切料时所产生的噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种环保秸秆打浆机的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-箱体、2-压辊轮、3-第一电机、4-固定柱、5-输料管、 6-转轴、7-旋转刀头、8-固定轴承、9-切料孔、10-导水管、11-上磨、 12-下磨、13-底座、14-连接柱、15-第二电机、16-出浆口、17-传动轮、18-皮带、19-第三电机、20-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种环保秸秆打浆机，包括箱体1，箱体1内的底端两侧均设有连接柱14，两个连接柱14间的箱体1底壁上设有第二电机15，两个连接柱14的顶端设有底座13，底座13顶端设有下磨 12，下磨12顶端设有上磨11，第二电机15依次贯穿底座13与下磨 12且与上磨11传动连接，下磨12的一侧设有出浆口16，出浆口16 贯穿箱体1侧壁并延伸至外部，上磨11顶端设有输料口，输料口的正上方设有输料管5，输料管5的上部外侧设有固定柱4，固定柱4 两端均固定在箱体1内壁上，固定柱4的底端一侧设有固定轴承8，固定轴承8上设有转轴6，转轴6的外壁上自上而下依次设有两个旋转刀头7，两个旋转刀头7的一端均穿过设在输料管5侧壁上的切料孔9，转轴6的外侧壁上设有传动轮17，传动轮17与第三电机19传动连接，输料管5的正上方设有两个相抵的压辊轮2，一个压辊轮2 的一侧设有第一电机3，第一电机3为压辊轮2提供动力。

两个压辊轮2正上方的箱体1顶壁上设有进料口；第三电机19 底端设有固定板20，固定板20一侧固定在箱体1内壁上；第三电机 19的转头上设有转轮，转轮通过皮带18与传动轮17传动连接；输料管5的下部一侧连通有导水管10，导水管10的进口端贯穿箱体1 侧壁并延伸至外部；箱体1的底端两侧均设有减震垫脚，减震垫脚采用橡胶材料所制成。

使用时，农作物秸秆从进料口进入箱体1内，在压辊轮2的作用下将其压扁，减小了其体积，之后落入输料管5内在旋转刀头7的作用下可将秸秆粉碎，粉碎后的秸秆落入上磨11的输料口内，输料口将秸秆输送至下磨12上，输料口的下部出口端设为两个，两个出口端呈对称设置，通过第二电机15的作用，使上磨11与下磨12摩擦从而将秸秆粉碎，再通过导水管10冲水，使打出浆料随水流从出浆口16流出，方便了人们收料，同时秸秆的加工只采用三个工序，提高了秸秆的加工效率；旋转刀头7设置成两个可使得秸秆碎料更加充分，并且两个旋转刀头7均设置在转轴6上，通过第三电机19带动转轴6转动，使得两个旋转刀头7的转速相同，从而减小了旋转刀头 7在切料时所产生的噪音。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。