动物培养笼盒的通风阀的制作方法

文档序号:16105831发布日期:2018-11-30 19:12阅读:197来源:国知局
动物培养笼盒的通风阀的制作方法

本申请涉及一种动物实验培养装置,特别是涉及一种动物培养笼盒的通风阀。



背景技术:

对于小白鼠等小型实验动物来说,目前一般采用IVC(独立通风笼盒,Individually Ventilated Cages)等设备进行批量培养。常见的IVC笼盒一般为矩形体,包括盒体及与盒体密封配合的盒盖。为了实现笼盒内的空气保持洁净状态,盒体上还需设置通风换气结构。

现有技术中,为了避免气味泄露,盒盖上通常设置非侵入式阀门,该阀门一般包括一挡片和一扭簧,通过扭簧作用于挡片使其遮盖于通风口。其存在的问题至少包括:密封效果差、使用寿命短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种动物培养笼盒的通风阀,以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

本申请实施例公开一种动物培养笼盒的通风阀,设置于气管和笼盒之间,包括设置于笼盒上的非侵入式的通风嘴,所述笼盒上开设有与笼盒的培养腔连通的气孔,所述通风嘴沿气孔的轴向可移动,并在移动至第一位置时闭合所述气孔,在移动至第二位置时气孔导通。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述通风嘴与气孔之间设置有压缩弹簧。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述通风嘴包括本体和形成于本体一端的密封部,所述本体的轴向形成一气体通道,本体的侧面开设有与气体通道连通的通气口。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述本体相对密封部的另一端向四周凸伸有第一挡圈,第一挡圈的外径小于气孔的内径,

所述气孔向内凸伸有第二挡圈,第二挡圈套设于本体上,第二挡圈的内径小于第一挡圈的外径。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述密封部的外侧套设有密封圈。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述密封圈的外径大于第二挡圈的内径。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,还包括设置于气管上的接头组件,接头组件包括气管接头、伸缩胶管和气嘴接头,气管接头和气嘴接头分别可拆卸连通于伸缩胶管的两端,所述气管接头连通于所述气管。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述气管接头通过锁紧帽安装于气管上,所述锁紧帽套设于所述气管接头的外侧,所述锁紧帽与气管之间通过旋转式卡槽固定。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述锁紧帽与气管的接触面之间设置有垫片。

优选的,在上述的动物培养笼盒的通风阀中,所述气管接头的外壁凸伸有与锁紧帽内壁相限位的第三挡圈。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本新型通过通风嘴的移动实现气孔的关闭,其密封效果好,使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中动物培养笼盒的通风阀的立体结构示意图;

图2所示为本实用新型具体实施例中动物培养笼盒的通风阀的分解示意图;

图3所示为本实用新型具体实施例中气孔导通状态示意图;

图4所示为本实用新型具体实施例中接头组件的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图3所示,本实施例提供了一种动物培养笼盒的通风阀30,设置于气管10和笼盒20之间,包括设置于笼盒20上的非侵入式的通风嘴301,笼盒20上开设有与笼盒20的培养腔连通的气孔201,通风嘴301沿气孔201的轴向可移动,并在移动至第一位置时闭合气孔201,在移动至第二位置时气孔201导通。

在一实施例中,通风嘴301与气孔201之间设置有压缩弹簧(图未示)。

结合图2所示,通风嘴301包括本体3011和形成于本体3011一端的密封部3012,本体3011的轴向形成一气体通道,本体3011的侧面开设有与气体通道连通的通气口3013。

进一步地,本体3011相对密封部3012的另一端向四周凸伸有第一挡圈3014,第一挡圈3014的外径小于气孔201的内径。

结合图3所示,相应的,气孔201向内凸伸有第二挡圈202,第二挡圈202套设于本体上,第二挡圈202的内径小于第一挡圈3014的外径。

在优选的实施例中,密封部3012的外侧套设有密封圈(图未示)。

进一步地,密封圈的外径大于第二挡圈202的内径。

在其他实施例中,密封圈也可以密封于密封部和第二挡圈之间。

上述非侵入式通风嘴301的工作原理在于:在初始状态下,通风嘴301处于第一位置,此时,通气口位于气孔201内,密封部与第二挡圈之间实现密封,从而实现培养腔与外部的隔绝;从外部推动通风嘴301移动至第二位置,此时通气口凸伸至培养腔的上方,使得培养腔内气体依次经过通气口、气体通道与外部空气实现气体交换。

本案中的一个方面,通过压缩弹簧作用于通风嘴301,保证在初始状态下,通风嘴301可以对气孔201形成封堵。

本案的另一个方面,通风嘴301在移动过程中,通过第一挡圈和第二挡圈的阻挡作用,可以限定通风嘴301向内最大的移动位移。

本案的再一个方面,密封圈优选阻挡于第二挡圈靠近培养腔的端部,这样设置,不仅可以通过密封圈的侧面与第二挡圈之间实现进一步的密封,而且通过密封圈可以限定通风嘴301向外的最大移动位移。由于弹簧始终作用于通风嘴301,通过密封圈在内侧的限定作用,保证通风嘴301不会从气孔201内弹出。

结合图4所示,还包括设置于气管10上的接头组件302,接头组件包括气管接头3021、伸缩胶管3022和气嘴接头3023,气管接头3021和气嘴接头3023分别可拆卸连通于伸缩胶管3022的两端,气管接头3021连通于气管10。

进一步地,气管接头3021通过锁紧帽3024安装于气管10上,锁紧帽3024套设于气管接头3021的外侧,锁紧帽3024与气管10之间通过旋转式卡槽固定。

进一步地,锁紧帽3024与气管10的接触面之间设置有垫片3025。

进一步地,气管接头3021的外壁凸伸有与锁紧帽3024内壁相限位的第三挡圈3026。

上述接头组件的原理在于:

接头组件的轴向相通,用以分别连通气管10和笼盒20,其中气嘴接头3023用于与通风嘴301配合连通,接触时,气嘴接头3023推动通风嘴301沿气孔201移动。

伸缩胶管3022轴向相通且可伸缩,在接头组件与通风嘴301接触过程中,起到缓冲作用

锁紧帽,不仅可以将气管接头3021可拆卸固定在气管10上,还能实现连接位置的密封作用。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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