一种新型割草机的制作方法

本实用新型涉及一种喷雾器，具体指一种新型割草机。

背景技术：

割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，主要有推车式和手持式，手持式使用灵活方便，效率更高一些，但是以往的手持式割草机的电机装设在刀片处，重量集中在前端，手柄部分重量较轻，这就导致用手握持时前重后轻，使用极为费力，同时电机长时间近距离的接触杂草，容易使水和杂质进入进而造成损坏，有待于做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种将电机移装至手柄处，使得割草机的重量大部分集中在手柄处，极大的方便了握持和使用，操作省力，散热效果突出，同时能避免水和杂质进入电机，延长了电机的使用寿命的新型割草机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型割草机，包括左手柄盖、右手柄盖、后盖、驱动器、电机、传动轴、刀片、集风罩、插座、开关和叶轮，其特征在于：所述左手柄盖与右手柄盖相互固定，所述左手柄盖与右手柄盖的结构和位置均相互对称设置，所述左手柄盖的上侧形成有第一插座腔，对应地，所述右手柄盖的上侧形成有第二插座腔，所述第一插座腔与第二插座腔的结构和位置均相互对称设置；所述插座嵌入固定在第一插座腔和第二插座腔之间；所述左手柄盖的后侧形成有第一电机腔，对应地，所述右手柄盖的后侧形成有第二电机腔，所述第一电机腔与第二电机腔的结构和位置均相互对称设置；所述第一电机腔和第二电机腔之间装设有电机，所述第一电机腔的内壁后侧向外形成有第一挡板，对应地，所述第二电机腔的内壁后侧向外形成有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的结构和位置均相互对称设置；所述第一电机腔和第二电机腔的内壁前侧均向外形成有一个相互对称分布的第三挡板；所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的外侧轮廓均与电机的外侧轮廓相互配合；所述第一电机腔的底面上开设有三个等间距且相互平行分布的第一散热孔组合，每个所述第一散热孔组合包括三个等间距分布的第一散热孔，对应地，所述第二电机腔的底面上开设有三个等间距且相互平行分布的第二散热孔组合，每个所述第二散热孔组合包括三个等间距分布的第二散热孔，所述第一散热孔组合与第二散热孔组合的结构和位置均相互对称设置。

优选地，所述第一电机腔的内壁上方向外形成有第四挡板，对应地，所述第二电机腔的内壁上方向外形成有第五挡板；所述左手柄盖的前侧形成有第一手柄腔，对应地，所述右手柄盖的前侧形成有第二手柄腔，所述第一手柄腔与第二手柄腔的结构和位置均相互对称设置。

优选地，所述第一手柄腔与第一电机腔之间形成有第一传动腔，对应地，所述第二手柄腔与第二电机腔之间形成有第二传动腔，所述第一传动腔与第二传动腔的结构和位置均相互对称设置。

优选地，所述第一手柄腔的内侧上方向外形成有第一开关腔，对应地，所述第二手柄腔的内侧上方向外形成有第二开关腔，所述第一开关腔与第二开关腔的结构和位置均相互对称设置，所述开关嵌入固定在第一开关腔与第二开关腔之间。

优选地，所述左手柄盖和右手柄盖的后侧固定有后盖，所述后盖位于电机的外侧，所述后盖的另一端外侧平面上开设有五条等间距且相互平行分布的散热槽；所述后盖的内部装设有驱动器。

优选地，所述电机的转动轴的一端伸入到第一传动腔与第二传动腔之间并与传动轴的一端相固定，所述传动轴的另一端伸出到左手柄盖和右手柄盖的前侧外部并与刀片相固定；所述电机的转动轴的另一端伸出到电机的后侧外部并插入固定在叶轮的中心。

优选地，所述电机的后侧还固定有集风罩，所述集风罩罩设在叶轮的外侧，所述集风罩的外端向外形成有回转腔，所述叶轮位于回转腔中，所述回转腔的外侧开设有进风孔；所述回转腔的上侧还向外形成有出风道，所述出风道的开口处朝向电机的前端。

优选地，所述出风道插入在第四挡板和第五挡板的下方。

优选地，所述插座与驱动器相连接，所述驱动器分别与电机和开关相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型将电机移装至手柄处，重量大部分集中在手柄处，前轻后重，极大的方便了握持和使用，操作省力，散热效果突出，同时能避免水和杂质进入电机，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的左手柄盖、右手柄盖和后盖结构图；

图2为本实用新型的连接结构图；

图3为本实用新型的集风罩的结构图；

图4为本实用新型的出风道的位置朝向图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，一种新型割草机，包括左手柄盖2、右手柄盖1、后盖3、驱动器4、电机5、传动轴6、刀片7、集风罩8、插座9、开关10和叶轮11；左手柄盖2与右手柄盖1相互固定，左手柄盖2与右手柄盖1的结构和位置均相互对称设置，左手柄盖2的上侧形成有第一插座腔21，对应地，右手柄盖1的上侧形成有第二插座腔101，第一插座腔21与第二插座腔101的结构和位置均相互对称设置；左手柄盖2的后侧形成有第一电机腔22，对应地，右手柄盖1的后侧形成有第二电机腔12，第一电机腔22与第二电机腔12的结构和位置均相互对称设置；第一电机腔22的内壁后侧向外形成有第一挡板23，对应地，第二电机腔12的内壁后侧向外形成有第二挡板13，第一挡板23与第二挡板13的结构和位置均相互对称设置；第一电机腔22和第二电机腔12的内壁前侧均向外形成有一个相互对称分布的第三挡板24；第一电机腔22的底面上开设有三个等间距且相互平行分布的第一散热孔组合，每个第一散热孔组合包括三个等间距分布的第一散热孔25，对应地，第二电机腔12的底面上开设有三个等间距且相互平行分布的第二散热孔组合，每个第二散热孔组合包括三个等间距分布的第二散热孔15，第一散热孔组合与第二散热孔组合的结构和位置均相互对称设置；第一电机腔22的内壁上方向外形成有第四挡板26，对应地，第二电机腔12的内壁上方向外形成有第五挡板16；左手柄盖2的前侧形成有第一手柄腔28，对应地，右手柄盖1的前侧形成有第二手柄腔18，第一手柄腔28与第二手柄腔18的结构和位置均相互对称设置；第一手柄腔28与第一电机腔22之间形成有第一传动腔29，对应地，第二手柄腔18与第二电机腔12之间形成有第二传动腔19，第一传动腔29与第二传动腔19的结构和位置均相互对称设置；第一手柄腔28的内侧上方向外形成有第一开关腔27，对应地，第二手柄腔18的内侧上方向外形成有第二开关腔17，第一开关腔27与第二开关腔17的结构和位置均相互对称设置；第一电机腔22和第二电机腔12之间装设有电机5，第一挡板23、第二挡板13和第三挡板24的外侧轮廓均与电机5的外侧轮廓相互配合；左手柄盖2和右手柄盖1的后侧固定有后盖3，后盖3位于电机5的外侧，后盖3的另一端外侧平面上开设有五条等间距且相互平行分布的散热槽31；后盖3的内部装设有驱动器4；电机5的转动轴的一端伸入到第一传动腔29与第二传动腔19之间并与传动轴6的一端相固定，传动轴6的另一端伸出到左手柄盖2和右手柄盖1的前侧外部并与刀片7相固定；电机5的转动轴的另一端伸出到电机5的后侧外部并插入固定在叶轮11的中心，电机5的后侧还罩设固定有集风罩8，集风罩8罩设在叶轮11的外侧，集风罩8的外端向外形成有回转腔81，叶轮11位于回转腔81中，回转腔81的外侧开设有进风孔83；回转腔81的上侧还向外形成有出风道82，出风道82的开口处朝向电机5的前端；出风道82插入在第四挡板26和第五挡板16的下方；插座9嵌入固定在第一插座腔21和第二插座腔101之间，开关10嵌入固定在第一开关腔27与第二开关腔17之间；插座9分别与外部电源相连和驱动器4相连接，驱动器4分别与电机5和开关10相连接，开关10还与外部电源相连接，外部电源为电机5的转动提供电能；驱动器4能帮助电机5快速启动和制动，开关10能控制电路的通断；使用时，打开开关10，使得外部电源与电机5相互接通，驱动器4驱动电机5的转动轴转动，进而通过传动轴6带动刀片7转动，将刀片7与草坪相互接触，就能实现割草；驱动器4产生的热量会通过多个散热槽31排出到外部；电机5转动会带动叶轮11同步转动，从而从外部通过进风孔83吸入空气并从出风道82排出，进而沿第一电机腔22和第二电机腔12向下流动，最终从多个第一散热孔25和多个第二散热孔15排出到外部，电机5转动而产生的大量热量会空气流动作用下随空气排出到外部，且也会把驱动器4散发的一部分热量排出到外部，起到了良好的散热作用。

割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，主要有推车式和手持式，手持式使用灵活方便，效率更高一些，但是以往的手持式割草机的电机装设在刀片处，重量集中在前端，手柄部分重量较轻，这就导致用手握持时前重后轻，使用极为费力，同时电机长时间近距离的接触杂草，容易使水和杂质进入进而造成损坏；本实用新型将电机移装至手柄处，重量大部分集中在手柄处，前轻后重，极大的方便了握持和使用，操作省力，散热效果突出，同时能避免水和杂质进入电机，延长了电机的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。