本实用新型涉及一种马铃薯杀秧机领域,具体而言,涉及一种新型锯齿型甩刀马铃薯杀秧机。
背景技术:
马铃薯收获前进行杀秧作业越来越受到重视,杀秧作业能使薯皮充分木栓化,降低收获过程中的机械损伤,提高收获效率。目前存在大多是普通甩刀式杀秧机,利用高速旋转的锤片惯性力进行杀秧,这种杀秧机打碎长度不均匀,茎秧易缠绕机器且带薯率和粘土现象严重。因此急需设计一种适应性强,工作效率高的马铃薯杀秧机。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而设计一种能够彻底进行杀秧、适应性强、工作效率高的锯齿型切割刀马铃薯杀秧机。
为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案:
一种锯齿型切割刀片马铃薯杀秧机,包括机架,所述机架后下方设置地轮,所述机架上设置减速器,所述减速器的输入轴与拖拉机输出轴联接,所述减速器的输出轴端部安装主动带轮,所述主动带轮联动从动带轮,所述从动带轮安装在刀辊的一端,所述刀辊横向安装在机架上,所述刀辊上设置若干刀座,所述刀座上安装锯齿型甩刀,所述锯齿型甩刀分为锯齿型长甩刀和锯齿型短甩刀,所述锯齿型短甩刀安装在刀辊中部,所述锯齿型短甩刀两侧安装锯齿型长甩刀,所述锯齿型长甩刀和锯齿型短甩刀在惯性力作用下和刀辊作等角速度转动,所述刀辊后方的机架设置偏心圆弧结构的罩壳,所述罩壳内侧下部设置了定刀。
所述罩壳下端设置若干分叉板。
所述罩壳上部设有天窗板。
所述地轮通过高度调节机构安装在机架后下方,所述高度调节机构用于调节地轮的高度。
所述主动带轮通过V带带动从动带轮转动。
所述减速器为锥齿轮减速器。
所述罩壳进出口与刀辊间隙不等,进口间隙小于出口间隙。
本实用新型采用锯齿型甩刀,相比传统的锤片式甩刀能有效减小机器前进阻力、降低能耗、提高杀秧效率。同时该实用新型充分考虑到马铃薯实际种植和生长环境,马铃薯实行垄上种植,但其茎秧在生长过程中向垄沟两侧铺开,因此设计两种长度的仿型锯齿型甩刀,即锯齿型长甩刀和锯齿型短甩刀,锯齿型短甩刀实现垄上茎秧的杀秧,锯齿型长甩刀实现垄沟位置茎秧的杀秧,确保垄上及垄沟的马铃薯茎秧杀秧彻底,与现有技术中的杀秧机相比较,结构更加合理。该实用新型罩壳下部设计定刀,与锯齿型甩刀同时进行杀秧,杀秧效果更加明显,解决了长期以来杀秧不彻底,打碎长度不合格,茎秧易堵塞和缠绕的问题。罩壳采用偏心圆弧结构,进出口间隙不等,进口间隙小于出口间隙,进口间隙小,利于茎秧破碎,出口间隙大利于茎秧抛出;天窗板设置在护罩上部,杀秧机出现粘土或缠绕问题较严重时可将其打开进行清理;定刀置于罩壳内侧对应垄上及垄沟位置,与锯齿型甩刀配合进一步打碎茎秧。分叉板设置在定刀的下侧,对打碎的茎秧及杂草的抛撒起到导向作用。通过地轮的高度调节机构,可以使机具在各种不平的地表行走时起到支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型总体主视图;
图3为本实用新型刀辊结构示意图;
图4为本实用新型锯齿型甩刀结构示意图;
图5为本实用新型局部剖视图;
图6为图5的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图所示,一种锯齿型切割刀片马铃薯杀秧机,包括机架15,机架15采用三点悬挂式的牵引架与拖拉机联接,拖拉机提供牵引力及作业动力,下部悬挂点焊接在机架15支撑板的角边处,上部悬挂点用角钢焊接而成。地轮10通过高度调节机构9安装在机架15后下方,高度调节机构9用于调节地轮10的高度。从动带轮8安装在刀辊1的一端,其中一端伸出机架15之外通过平键联接从动带轮8。刀辊1两端通过滚动轴承横向安装在机架15上,机架15上安装锥齿轮的减速器12,减速器12的输入轴13与拖拉机输出轴联接,减速器12的输出轴端部安装主动带轮7,减速器12的输入轴13与减速器12的输出轴两轴之间的夹角为90°。主动带轮7通过V带11带动从动带轮8转动,V带11截型为A型,主动带轮7和从动带轮8带轮轮槽角36°,为使杀秧机刀辊具有较高转速,带传动为增速传动,即大带轮为主动带轮7,小带轮为从动带轮8。刀辊1上座焊若干刀座2,刀座2在刀辊1在轴向等间距均匀分布,相邻刀座2在刀辊1径向上的安装角度相同,确保使刀辊1在空载状态下受力均匀,刀辊1旋转平稳,降低刀辊1在机具作业时产生的振动。刀座2上安装锯齿型甩刀,锯齿型甩刀分为锯齿型长甩刀3和锯齿型短甩刀4,锯齿型短甩刀4安装在刀辊1中部,锯齿型短甩刀4两侧安装锯齿型长甩刀3,锯齿型长甩刀3和锯齿型短甩刀4在惯性力作用下和刀辊1作等角速度转动。针对于单垄双行马铃薯而言,在种植之前进行起垄(高度15-25cm)、马铃薯生长过程中,为了便于块茎生长,需要多次培土。培土会进一步增加垄高,因此在进行杀秧时,锯齿型短甩刀4和锯齿型长甩刀3应分别对应垄上和垄沟,有利于彻底杀秧。锯齿型甩刀通过螺栓联接在刀座2上,锯齿型甩刀刀柄连接孔直径大于螺栓直径,保证甩刀工作可靠。刀辊1后方的机架15安装偏心圆弧结构的罩壳5,罩壳5进出口与马铃薯杀秧机刀辊1之间的间隙不等,从进口到出口的罩壳曲线为一偏心圆(进口间隙小于出口间隙),进口间隙小利于茎秧的切碎,但过小容易造成堵塞卡死现象发生;出口间隙大利于茎秧的抛出,但过大易造成杀秧机整体尺寸增大。罩壳5内侧下部安装定刀6,定刀6置于罩壳内侧对应垄上及垄沟位置,与锯齿型甩刀配合进一步打碎茎秧。罩壳5上部设有天窗板16,杀秧机出现粘土或缠绕问题较严重时可将天窗板16打开进行清理;罩壳5下端设置若干分叉板17,分叉板17位于定刀6的下侧,其目的是对打碎的茎秧及杂草的抛撒起到导向作用,使茎秧及杂草更均匀的向垄沟铺放。