便携拆分式脱粒机的制作方法

本实用新型涉及一种便携拆分式脱粒机。

背景技术：
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传统的脱粒机结构复杂、体积大，无法进行拆分，不方便长距离运输到目的地进行种子脱粒，这给农户和科研人员带来极大的不便。

技术实现要素：
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本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携拆分式脱粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便携拆分式脱粒机，包括机架、可转动安装在机架上的脱粒轮和固定安装在机架上并位于脱粒轮下方的凹板筛，所述脱粒轮包括一环形结构的脱粒轮骨架，所述脱粒轮骨架的中部固定有由驱动机构驱动旋转的转轴，脱粒轮骨架的外周侧可拆设置有脱粒带；所述凹板筛与脱粒轮之间形成圆弧状的脱粒腔，所述脱粒腔的两端分别设有进料口和出料口。

进一步的，所述脱粒轮骨架包括两个前后平行设置的并用以固定套设在转轴的连接套，所述连接套的外侧分布有若干个绕其轴心线呈放射状分布的连接杆，所述连接杆的内侧端与连接套相铰接，连接杆的外侧端固定有第一圆环。

进一步的，位于脱粒轮骨架前端任意两根相邻的连接杆与位于脱粒轮骨架后端与之相对应的两根连接杆之间均设有一圆弧状的脱粒带，所述脱粒带的上、下两端分别设置有若干个第二圆环，脱粒带与连接杆之间经由贯穿第一圆环和第二圆环的插销连接。

进一步的，所述脱粒带上、下两端的第二圆环错位分布。

进一步的，所述连接套的内侧端端面开设有与若干根连接杆一一对应的若干个凹部，所述连接杆的内侧端容置在凹部内并经铰接轴与凹部的侧壁相铰接。

进一步的，所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮以及支撑轴，所述从动齿轮固联在转轴的前端，所述支撑轴位于从动齿轮下方并固设在机架的前端上部，支撑轴的后端与主动齿轮固联，所述主动齿轮与从动齿轮传动啮合，支撑轴的前端固联有用以驱动旋转的转动手轮。

进一步的，所述转轴的前、后两端分别经轴承固设在机架上端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单、合理，脱粒带与脱粒轮骨架采用插销连接，装拆方便，同时在运输时可将脱粒轮骨架上的连接杆折叠收拢，方便远距离搬运，携带方便，省时省力，高效便捷。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的左视构造示意图；

图3是脱粒带的主视构造示意图；

图4是脱粒带的侧视构造示意图；

图5是脱粒轮骨架的主视构造示意图。

图中：

1-机架；2-脱粒轮；3-凹板筛；4-脱粒轮骨架；5-脱粒带；6-脱粒腔；601-进料口；602-出料口；7-连接套；701-凹部；8-连接杆；9-第一圆环；10-第二圆环；11-插销；12-铰接轴；13-支撑轴；14-主动齿轮；15-从动齿轮；16-转动手轮；17-转轴。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，本实用新型一种便携拆分式脱粒机，包括机架1、可转动安装在机架1上的脱粒轮2和固定安装在机架1上并位于脱粒轮2下方的凹板筛3，所述脱粒轮2包括一环形结构的脱粒轮骨架4，所述脱粒轮骨架4的中部固定有由驱动机构驱动旋转的转轴17，脱粒轮骨架4的外周侧可拆设置有脱粒带5；所述凹板筛3与脱粒轮2之间形成圆弧状的脱粒腔6，所述脱粒腔6的两端分别设有进料口601和出料口602。

本实施例中，所述脱粒轮骨架4包括两个前后平行设置的并用以固定套设在转轴17的连接套7，连接套7经紧定螺钉锁紧在转轴17上，所述连接套7的外侧分布有八个绕其轴心线呈放射状分布的连接杆8，所述连接杆8的内侧端与连接套7相铰接，连接杆8的外侧端固定有第一圆环9。

本实施例中，位于脱粒轮骨架4前端任意两根相邻的连接杆8与位于脱粒轮骨架4后端与之相对应的两根连接杆8之间均设有一圆弧状的脱粒带5，所述脱粒带5的上、下两端分别设置有两个第二圆环10，脱粒带5与连接杆8之间经由贯穿第一圆环9和第二圆环10的插销11连接。

本实施例中，所述脱粒带5上、下两端的第二圆环10错位分布。

本实施例中，所述连接套7的内侧端端面开设有与八根连接杆8一一对应的八个凹部701，所述连接杆8的内侧端容置在凹部701内并经铰接轴12与凹部701的侧壁相铰接。搬运携带时，可将连杆向连接套的圆心处折叠收拢。

本实施例中，所述驱动机构包括主动齿轮14、从动齿轮15以及支撑轴13，所述从动齿轮15固联在转轴17的前端，所述支撑轴13位于从动齿轮15下方并固设在机架1的前端上部，支撑轴13的后端与主动齿轮14固联，所述主动齿轮14与从动齿轮15传动啮合，支撑轴13的前端固联有用以驱动旋转的转动手轮16。

本实施例中，所述转轴17的前、后两端分别经轴承固设在机架1上端。

具体实施过程：以晒干的成熟果荚为例：将晒干的成熟果荚从脱粒腔6的进料口投入，接着旋转转动手轮16，通过主动齿轮14与从动齿轮15啮合传递动力，使得转轴17带动脱粒轮2旋转，脱粒轮2上的脱粒带5在旋转过程中进行脱粒，种子从凹板筛3中掉落，完成脱粒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。