一种农业种植用分苗装置的制作方法

本实用新型涉及作物分苗装置技术领域，具体为一种农业种植用分苗装置。

背景技术：

作物移栽首先要分苗，即把秧苗一棵一棵地分开。作物秧苗按照育苗方式不同，可分为裸苗和钵苗。钵苗是在钵盘中育出的秧苗，秧苗之间有一定株距，秧苗和秧苗基本不互相干扰，所以钵苗容易实现机械化分苗裸苗是在苗圃中育好后起出的秧苗。作物秧苗有茎有叶形状十分不规则，秧苗从苗圃起出后，堆放在一起，基本没有流动性要把它们一棵一棵地分开，目前还只有靠人工完成，但人工分苗速度有限，使得移栽机作业效率低，不能充分发挥作用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种农业种植用分苗装置，采用机械化分苗，一次能分离多个秧苗，提高了分苗的效率，从而充分发挥移栽机的作用，提高移栽的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业种植用分苗装置，包括底座，底座的上表面设有八个相互对称的固定螺栓，底座的上表面左侧和中部设有两条相互对称的竖向的第二滑动导轨，两条竖向的第二滑动导轨均滑动连接有两个滑轮，左右相互对称的两个滑轮之间通过轮轴相连，轮轴的上方设有连接块，连接块的上方设有苗箱，底座的上表面后侧设有支撑架，支撑架的上方设有第一滑动导轨，第一滑动导轨中滑动连接有直线电机，直线电机的前侧面设有连接杆，连接杆的前端下方设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下方设有固定架，固定架的下方设有不少于四个等距分布的夹苗器外壳，夹苗器外壳的内壁上表面设有固定块，固定块的左右两侧均设有第二电动伸缩杆，位于左侧的第二电动伸缩杆的顶端设有左夹板，位于右侧的第二电动伸缩杆的顶端设有右夹板，底座的上表面右侧后端设有支撑柱，支撑柱的上方设有盛苗盒，底座的上表面右侧前端设有单片机，单片机的输出端电连接第一电动伸缩杆、直线电机、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述苗箱的内壁右侧面中部设有红外线感应器，红外线感应器的输出端电连接单片机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的下底面设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的顶端设有限高块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动导轨的两端设有第一限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述苗箱的内壁底面中部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的四周设有对称的三块辅助固定板，苗箱的内壁底面右侧设有液压泵和液压油箱，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，液压伸缩杆的上方设有升降板，单片机的输出端电连接液压伸缩杆的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本农业种植用分苗装置采用机械化分苗，一次能分离多个秧苗，提高了分苗的效率，从而充分发挥移栽机的作用，提高移栽的效率，设有滑轮，能够使移动苗箱时更加的方便省力，设有红外线感应器,当秧苗高度不够时可以给单片机信号控制升降机构升降使秧苗达到需求的高度，设有限高块，保证每次只能夹到一根秧苗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹苗器结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3支撑柱、4盛苗盒、5支撑架、6第一限位块、7第一滑动导轨、8第一电动伸缩杆、9直线电机、10连接杆、11固定架、12夹苗器外壳、13苗箱、14滑轮、15第二滑动导轨、16固定螺栓、17红外线感应器、18升降板、19辅助固定板、20液压伸缩杆、21液压泵、22液压油箱、23轮轴、24固定块、25第二电动伸缩杆、26第三电动伸缩杆、27限高块、28左夹板、29右夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业种植用分苗装置，一种农业种植用分苗装置，包括底座1，底座1的上表面设有八个相互对称的固定螺栓16，底座1的上表面左侧和中部设有两条相互对称的竖向的第二滑动导轨15，两条竖向的第二滑动导轨15均滑动连接有两个滑轮14，左右相互对称的两个滑轮14之间通过轮轴23相连，轮轴23的上方设有连接块，连接块的上方设有苗箱13，设有滑轮14，能够使移动苗箱13时更加的方便省力，苗箱13的内壁底面中部设有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的四周设有对称的三块辅助固定板19，苗箱13的内壁底面右侧设有液压泵21和液压油箱22，液压泵21的液压油输入端通过导管与液压油箱22的液压油输出端相连，液压泵21的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆20的液压油输入端相连，液压伸缩杆20的上方设有升降板18，苗箱13的内壁右侧面中部设有红外线感应器17,当秧苗高度不够时可以给单片机2信号控制升降机构升降使秧苗达到需求的高度，底座1的上表面后侧设有支撑架5，支撑架5的上方设有第一滑动导轨7，第一滑动导轨7的两端设有第一限位块6，第一滑动导轨7中滑动连接有直线电机9，直线电机9的前侧面设有连接杆10，连接杆10的前端下方设有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的下方设有固定架11，固定架11的下方设有不少于四个等距分布的夹苗器外壳12，夹苗器外壳12的内壁上表面设有固定块24，固定块24的下底面设有第三电动伸缩杆26，第三电动伸缩杆26的顶端设有限高块27，保证每次只能夹到一根秧苗，固定块24的左右两侧均设有第二电动伸缩杆25，位于左侧的第二电动伸缩杆25的顶端设有左夹板28，位于右侧的第二电动伸缩杆25的顶端设有右夹板29，底座1的上表面右侧后端设有支撑柱3，支撑柱3的上方设有盛苗盒4，底座1的上表面右侧前端设有单片机2，单片机2的输出端电连接第一电动伸缩杆8、直线电机9、液压伸缩杆20、第二电动伸缩杆25和第三电动伸缩杆26的输入端，红外线感应器17的输出端电连接单片机2的输入端。

在使用时：用手拉着苗箱13使苗箱13底部所设轮轴23上的滑轮14在第二滑动导轨15内滑动向前移动，然后往苗箱13内的升降板18上放入未进行分苗处理的秧苗，用手推着苗箱13使苗箱13底部所设轮轴23上的滑轮14在第二滑动导轨15内滑动向后移动使只位于夹苗器的正下方，打开外部电源，通过单片机2控制第三电动伸缩杆26伸缩，第三电动伸缩杆26伸缩带动限高块27向下移动，使限高块27调整到何时的高度，使限高块27和夹板底部的高度只能容下一根秧苗，通过单片机2控制第一电动伸缩杆8伸缩，第一电动伸缩杆8伸缩带动固定架11向下移动，固定架11向下移动带动夹苗器向下移动，使左夹板28和右夹板29恰好位于秧苗的左右侧，通过单片机2控制第二电动伸缩杆25伸缩，第二电动伸缩杆25伸缩带动左夹板28和右夹板29转动夹起秧苗，当夹苗器夹不到秧苗时，可以通过单片机控制液压伸缩杆20伸缩，液压伸缩杆20伸缩带动升降板18向上升，升降板18向上升带动着秧苗向上升，使夹苗器能够夹到秧苗，当夹苗器夹到秧苗后，通过单片机2控制第一电动伸缩杆8伸缩，第一电动伸缩杆8伸缩带动固定架11向上移动，固定架11向下移动带动夹苗器向上移动离开苗箱13，通过单片机2控制直线电机9向右移动，直线电机9向右移动带动夹苗器向右移动到盛苗盒4的正上方，然后通过单片机2控制第一电动伸缩杆8伸缩，第一电动伸缩杆8伸缩带动固定架11向下移动，固定架11向下移动带动夹苗器向下移动，通过单片机2控制第二电动伸缩杆25伸缩，第二电动伸缩杆25伸缩带动左夹板28和右夹板29转动松开秧苗，使秧苗整齐的摆放在盛苗盒4中以供使用，然后就这样循环，把秧苗全部分苗。

本实用新型采用机械化分苗，一次能分离多个秧苗，提高了分苗的效率，从而充分发挥移栽机的作用，提高移栽的效率，设有滑轮14，能够使移动苗箱13时更加的方便省力，设有红外线感应器17,当秧苗高度不够时可以给单片机2信号控制升降机构升降使秧苗达到需求的高度，设有限高块27，保证每次只能夹到一根秧苗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。