青贮机破碎辊的间隙调整装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及青贮机破碎辊的间隙调整装置。

背景技术：

青贮机主要用于农业和畜牧业。通过将秸秆粉碎进行青贮、氨化、揉丝微贮后饲养牲畜。传统青贮机采用在切碎室安装揉搓板，利用切碎刀刃磨面与揉搓板揉搓物料的方式实现玉米籽粒破碎以及秸秆破节。采用这种方式的青贮机玉米籽粒破碎率仅能达到90%，没有被破碎的玉米颗粒不能被牲畜消化。且切碎刀刃磨面与揉搓板之间的揉搓间隙调整范围小，调整操作困难。揉搓板使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种青贮机破碎辊的间隙调整装置，该装置增大了青贮机破碎辊之间的间隙调整范围，使间隙调整的操作更为简便，能够根据实际情况调整间隙大小，提升了秸秆破节率和玉米籽粒破碎率，同时使破碎装置的使用寿命也得到提升。

本实用新型是这样实现的：一种青贮机破碎辊的间隙调整装置，包括转动轴、传动臂和间隙调整螺杆，所述转动轴活动设置于机架上，转动轴上固定套装有旋转臂，所述旋转臂末端活动连接有升降组件，升降组件通过升降带动旋转臂、转动轴进行旋转；所述转动轴端部安装有偏心轮，所述传动臂一端与偏心轮连接、另一端设置有限位板，限位板活动套装于间隙调整螺杆上，间隙调整螺杆上还套装有呈压缩状态的压簧，压簧与限位板接触，所述传动臂通过限位板对间隙调整螺杆的位置进行限位。

优选的，所述升降组件包括升降螺杆，所述升降螺杆上端安装有旋转叉，旋转叉与旋转臂旋转副连接，升降螺杆下端通过固定座安装于机架上，所述升降螺杆与固定座、旋转叉均通过螺纹连接，且固定座、旋转叉的内螺纹方向相反。

优选的，所述升降螺杆上还套装有两个固定螺母，固定螺母分别与旋转叉的下端、固定座的上端接触。

优选的，所述偏心轮的中心套装于转动轴上，偏心轮靠近边缘的位置安装有偏心轴，所述传动臂上开有竖向腰孔，偏心轴活动设置于竖向腰孔内，所述传动臂通过偏心轴、竖向腰孔与偏心轮活动连接。

优选的，所述传动臂上开有横向腰孔，机架上设置有螺柱，螺柱活动设置于横向腰孔内，所述传动臂通过螺柱、横向腰孔活动安装于机架上。

优选的，所述限位板与传动臂垂直，所述间隙调整螺杆上套装有限位螺母，限位板设置于限位螺母和压簧之间。

本实用新型具有以下的优点：本实用新型的青贮机破碎辊的间隙调整装置增大了青贮机破碎辊之间的间隙调整范围，使间隙调整的操作更为简便，能够根据实际情况调整间隙大小，提升了秸秆破节率和玉米籽粒破碎率，同时使破碎装置的使用寿命也得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图3中沿B-B的剖视图；

图4为图3中沿C-C的剖视图；

图中：1-机架，2-定齿辊，3-动齿辊，7-转动轴，8-传动臂，9-间隙调整螺杆，10-旋转臂，11-限位板，12-偏心轮，13-偏心轴，14-压簧，15-护罩，16-填隙板，17-升降螺杆，18-旋转叉，19-固定座，20-固定螺母，21-竖向腰孔，22-横向腰孔，23-限位螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种青贮机破碎辊的间隙调整装置，如图1-4所示，包括转动轴7、传动臂8和间隙调整螺杆9，转动轴活动设置于机架上，能够转动，转动轴上固定套装有旋转臂10，旋转臂末端活动连接有升降组件，升降组件通过升降来带动旋转臂10、转动轴7进行旋转，优选的，所述升降组件包括升降螺杆17，升降螺杆上端安装有旋转叉18，旋转叉与旋转臂的末端通过销轴连接，升降螺杆下端通过固定座19安装于机架的横杆上，升降螺杆17与固定座、旋转叉均通过螺纹连接，且固定座19、旋转叉18的内螺纹方向相反，通过旋转能够使升降螺杆17伸长或缩短，进而调节升降螺杆上端的旋转叉18的位置，进而控制转动轴7的转动，优选的，升降螺杆上还套装有两个固定螺母20，固定螺母分别与旋转叉的下端、固定座的上端接触，当调整好升降螺杆的长度之后，旋紧固定螺母20，对升降螺杆17的长度进行限位，防止其在工作过程中发生旋转；转动轴7端部安装有偏心轮12，偏心轮的中心套装于转动轴7上，偏心轮靠近边缘的位置安装有偏心轴13，传动臂8的一端与偏心轮12连接，优选的，传动臂上开有竖向腰孔21，偏心轴13活动设置于竖向腰孔内，传动臂8通过偏心轴、竖向腰孔与偏心轮12活动连接，因为在偏心轮12转动过程中，偏心轴的位置会发生上下移动，竖向腰孔21能够保证偏心轴在竖向腰孔中自由上下移动，避免应力集中发生磨损；同时，在偏心轮12转动过程中，传动臂8位置发生左右移动，优选的，传动臂上开有横向腰孔22，机架上设置有螺柱，螺柱活动设置于横向腰孔内，传动臂8通过螺柱、横向腰孔活动安装于机架上，能够在保证传动臂8可以左右移动的前提下，将传动臂安装于机架上；传动臂的另一端焊接有限位板11，限位板与传动臂垂直，限位板上开有孔，限位板活动套装于间隙调整螺杆9上，间隙调整螺杆9上还套装有呈压缩状态的压簧14和限位螺母23，限位板设置于限位螺母23和压簧14之间，且限位板与限位螺母和压簧分别接触，限位板11随传动臂8左右移动，由于限位板11设置于限位螺母和压簧之间，而限位螺母23位置不变，限位板11则推着限位螺母带动整个间隙调整螺杆9移动，进而实现对间隙调整螺杆的位置进行限位，间隙调整螺杆9的一端与动齿辊3连接，间隙调整螺杆移动时，会带动动齿辊3转动，进而改变动齿辊3与定齿辊2之间的距离，可根据实际情况调整动齿辊与定齿辊之间的间隙范围。

工作原理：

工作时动齿辊带轮带动动齿棍3做逆时针转动，定齿辊带轮带动定齿辊2做顺时针转动。正向转动升降螺杆17使其旋入旋转叉18和固定座19的内螺纹中，此时升降螺杆相当于缩短了，旋转叉18会带动旋转臂10向下转动，转动轴7转动，转动轴上的偏心轮12做顺时针旋转，传动臂在安装于偏心轮上的偏心轴13的带动下，沿横向腰孔22向前运动，传动臂上的限位板11同时运动，进而带动与之相连的间隙调整螺杆9向前运动，间隙调整螺杆带动旋转座4运动，进而使动齿棍3与定齿辊2之间的间隙变大；反向转动升降螺杆17，原理同上，则动齿棍3与定齿辊2之间的间隙减小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。