一种平推式割草机的制作方法

本实用新型属于园林修剪技术领域，尤其是涉及一种平推式割草机。

背景技术：

传统的割草机在割草时需要用手扶住以保持机头悬空的状态。但由于割草机身具有一定的重量，工人在割草时操作比较费力。其次，用手扶住割草机在割草过程中手会产生晃动无法保证机头保持在统一高度上，进而割出来的草容易高低不平，影响美观性。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种操作省力，割草平整度高的平推式割草机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种平推式割草机，包括握持柄、杆体、具有切割件的机头及用于驱动切割件动作的驱动件；还包括用于支撑机头并带动机头移动割草的辅助架，所述机头与该辅助架相配合。本实用新型中通过辅助架的设置，使得割草机在割草时，机头可直接放置在辅助架上，推行割草机即可实现割草操作，工人无需手动对割草机进行悬空，减小了工人的劳动力，操作更为省力；且通过推行进行割草，耗时短，工作效率高；且辅助架的高度一定，可防止割出的草高低不平，从而使割出来的草更为美观，整齐一致。

进一步的，所述辅助架上设有与所述机头相配合的定位结构；通过定位结构的设置，实现机头与辅助架之间的稳定配合，避免在推动辅助架移动割草的过程中机头由辅助架上脱落，减小割草机的维修率，提高割草机的稳定性。

进一步的，所述定位结构为设于辅助架上的定位口；机头可部分卡入至该定位口内，定位稳定，效果良好。

进一步的，所述辅助架上上设有用于控制辅助架的高度的升降装置；通过升降装置的设置，使得辅助架的高度可根据需要实现进行调节，进而使得割草的高度可控，对割草的高度进行限定。

进一步的，所述辅助架上设有滚动件；所述滚动件可在辅助架推动时，减小辅助架与地面的摩擦力，操作省力；其次，还能避免辅助架使用时间过长后造成磨损，提高辅助架的使用寿命。

进一步的，所述升降装置包括第一连接臂、与该第一连接臂活动连接的第二连接臂及用于调节该第一、第二连接臂之间的角度的调位装置；通过调节第一、第二连接臂的相对角度即可方便调整辅助架的高度，操作简便；且第一、第二连接臂在辅助架未使用时可收叠在一起，减小辅助架的空间占用，体积小，方便包装和携带运输。

进一步的，所述调位装置包括可伸缩动作的活动件、设于第一连接臂上与该活动件相配合的通槽及设于第二连接臂上与该活动件相配合的开口槽；通过按压活动件即可实现对第一、第二连接臂的角度调整，操作简便。

进一步的，所述活动件上设有凸齿，所述通槽内设有与该凸齿相配合的第一止转齿，所述开口槽内设有与该凸齿相配合的第二止转齿；通过止转齿与凸齿的配合，可对辅助架的高度进行稳定定位，避免第一、第二连接臂出现翻动，防止割草机在使用时间过长后高度发生变化。

进一步的，所述调位装置还包括作用于所述活动件上的弹性件；保证活动件上外力消失时，活动件能够快速复位至锁定第一、第二连接臂位置的状态上。

综上所述，本实用新型通过辅助架的设置，避免了手动对割草机进行悬空，操作省力；且通过推行进行割草，耗时短，工作效率高；且辅助架的高度一定，保证割出来的草整齐一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中辅助架第一种实施例的结构示意图。

图3为本实用新型中机头与辅助架的配合示意图。

图4为本实用新型中辅助架第二种实施例的结构示意图。

图5为本实用新型中调位装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种平推式割草机，包括握持柄5、杆体1、具有切割件6的机头3、用于驱动切割件6动作的驱动件以及辅助架2；所述切割件为金属刀片，所述驱动件为电机，电机驱动切割件旋动以切割的原理为现有技术，不再赘述；所述辅助架2用于支撑机头3并带动机头移动割草，所述机头3与该辅助架2相配合；辅助架的高度一定，可防止割出的草高低不平，从而使割出来的草更为美观，工人在使用时也无需费力扶住割草机，减小了工人的劳动力，提高了工作效率。

所述辅助架2可由金属制成，包括左支撑架22、右支撑架23及设于左、右支撑架之间的支撑板24；所述辅助架2上设有与所述机头3相配合的定位结构，且具体的，定位结构为设于支撑板24中部位置上的圆形定位口21；优选的，所述机头3上设有一刀盘32，该刀盘32为机头下部向下凸起的凸部，所述切割件6安装在该刀盘32上；当机头置于辅助架上时，所述刀盘可卡入至定位口内，进而实现对机头的定位。

为了方便移动，我们在所述辅助架2上设置了滚动件25；所述滚动件为滚轮，分别设置在所述左支撑架22和右支撑架23的下部，可在辅助架移动时发生滚动。

于其他实施例中，可将辅助架的高度设置为可调；具体为在所述辅助架2上设置用于控制辅助架2的高度的升降装置；该升降装置包括第一连接臂71、与该第一连接臂活动连接的第二连接臂72及用于调节该第一、第二连接臂之间的角度的调位装置；第一连接臂下部与第二连接件相连，调位装置设于两者的连接处；具体的，调位装置包括可伸缩动作的活动件81、通槽82、开口槽83及作用于所述活动件上的弹性件73；所述通槽82为设于第一连接臂上的柱形通腔，所述活动件81部分穿设在该通槽82内；所述开口槽83为设于第二连接臂上的柱形槽，所述活动件81部分穿设在该通槽82内；所述弹性件为弹簧，该弹簧一端与开口槽相抵，另一端与活动件相抵；所述活动件81外表面上沿周向间隔均匀的设有多个条形凸齿811，所述通槽82内壁上沿周向间隔分布有与该凸齿相配合的多个第一止转齿821，所述开口槽83内壁上沿周向间隔分布有与该凸齿相配合的第二止转齿831；初始状态下，活动件具有凸齿的部分，一部分穿设在通槽内，一部分穿设在开口槽内，同时实现与第一、第二连接臂的止转，此时无法调节第一、第二连接臂的位置；之后按压活动件，使得活动件上具有凸齿的部分由通槽中离开，此时，第一连接臂可相对活动件转动，进而调整第一、第二连接臂之间的位置，从而实现对辅助架高度的调节；调节完成后，松开对活动件的按压，活动件在弹性件的作用下向外弹出，具有凸齿的部分重新穿入通槽内，与通槽止转配合。

具体的，所述升降装置设置为两组，左右各一组，左侧的升降装置的第一连接臂71上端与左支撑架22活动连接，且两者的连接处同样可设置如上述所述的调位装置；右侧升降装置的第一连接臂71上端与右支撑架23活动连接，且两者的连接处同样可设置如上述所述的调位装置；于其他实施例中，连接臂还可设置为多于2个，如3个，第三连接臂与第二连接臂活动连接，两者之间的角度同样通过如上述所述的调位装置进行调节。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。