用于自走式秸秆捡拾压块机的捡拾割台装置的制作方法

本实用新型属于农业机械，特别涉及一种用于自走式秸秆捡拾压块机的捡拾割台装置。

背景技术：

现有的秸秆压块机基本上都是固定式结构，也有牵引式的只是能够方便移动。作业时都需要将秸秆从农田里收集起来，打捆运输到安装有压块机的场地。秸秆收集需要搂草、捡拾、打捆、装车、运输，运到场地后还要先码垛，用时再拆包、压块，才能制成生物质燃料供生物电厂发电或农村取暖用。由于中间环节繁多、成本很高，因此无法大面积推广，国家每年大量补贴秸秆收集运输环节，补贴生物电厂大量经费。如果没有国家补贴，几乎所有生物电厂都是亏损的，发电成本远高于用煤。如果秸秆不收集起来，全部直接还田，地里不能承受消化；将秸秆直接烧掉会造成严重的空气污染，因此国家已严令禁止焚烧秸秆。

为了减少秸秆处理的中间环节，降低秸秆处理费用，人们发明了自走式秸秆捡拾压块机。这种压块机通常包括依次布置的捡拾割台机构、喂入过桥机构、预压缩机构、二次粉碎机构、传送机构、除土分离器、压块机，其捡拾割台机构是由割台架、设在割台架上的捡拾轴、焊接在捡拾轴上的捡拾刀架以及安装在捡拾刀架上的割刀构成。这种捡拾割台机构捡拾能力差，捡拾后田间仍会残留部分秸秆，不得不往复行走重复作业，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种捡拾能力强、捡拾干净彻底，粉碎效果好，工作效率高，适用范围广的用于自走式秸秆捡拾压块机的捡拾割台装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于自走式秸秆捡拾压块机的捡拾割台装置，包括捡拾割台机构和喂入过桥机构，捡拾割台机构的出料口与喂入过桥机构的进料口可拆卸连接，其特殊之处是：所述捡拾割台机构包括割台机架，在割台机架上由前至后依次可旋转安装有第一刀辊、第二刀辊和除土绞龙，所述第一刀辊上的刀片刃口与第一刀辊的辊轴轴向平行，用于多种农作物秸秆的切割及捡拾；所述第二刀辊上的刀片刃口与第二刀辊的辊轴轴向垂直，用于切碎第一刀辊捡拾起的秸秆并进行二次捡拾。

作为进一步优选，所述第一刀辊包括第一辊轴，在第一辊轴上沿多条螺旋线方向均布有若干个捡拾刀片，每个捡拾刀片分别由第一刀座、第二刀座、刀片挂环、刀片夹板和弧形刀片依次连接而成，第一刀座的横截面呈V型且两端为内凹的弧形，第二刀座两侧通过螺栓挂在第一刀座的V型槽内，刀片挂环挂在第二刀座槽口内一侧的弧形凹槽内；刀片夹板的截面呈倒U型且上端挂在刀片挂环上，所述弧形刀片插入到刀片夹板的夹口内并通过螺栓固定，用于进一步提高捡拾能力。

作为进一步优选，所述第二刀辊包括第二辊轴，在第二辊轴上沿多条螺旋线方向均布有若干个切割刀片，每个切割刀片分别通过销轴连接在刀片座上，用于进一步提高粉碎效果。

作为进一步优选，所述除土绞龙包括一根绞龙轴，在绞龙轴两端对称设有旋向相反的绞龙叶片，在绞龙轴中间圆周均布有二个拨料板，用于将两侧绞龙叶片传送的秸秆拨到喂入过桥机构的进料口，用于进一步提高工作效率。

作为进一步优选，在割台机架上对应除土绞龙底部的壳体上布设有若干个筛孔，用于分离秸秆中掺杂的土和雪。

作为进一步优选，在割台机架上还安装有限位地辊，限位地辊的辊架上端铰接在割台机架上，在割台机架上对应限位地辊的辊架处还设有呈弧形均布的多个固定孔，以调整限位地辊与割台机架的角度，从而调整捡拾割台机构作业时的高低位置。

作为进一步优选，所述喂入过桥机构采用链耙输送结构，其前端的喂入辊为浮动式结构，用于根据秸秆喂入量的大小自动调整前端喂入辊的位置。

作为进一步优选，喂入过桥机构的壳体底板上均布有若干个筛孔，用于再次分离秸秆中的土和雪。

本实用新型的有益效果是：

1、由于捡拾割台机构包括割台机架，在割台机架上由前至后依次可旋转安装有第一刀辊、第二刀辊和除土绞龙，第一刀辊上的刀片刃口与第一刀辊的辊轴轴向平行，第二刀辊上的刀片刃口与第二刀辊的辊轴轴向垂直；通过第一刀辊上的刀片可实现多种农作物秸秆的切割及捡拾；通过第二刀辊能够切碎第一刀辊捡拾起的秸秆并进行二次捡拾；因此其捡拾能力强、捡拾干净彻底，粉碎效果好，工作效率高。

2、由于所述捡拾割台机构的出料口与喂入过桥机构的进料口可拆卸连接，因此可以根据使用需要更换不同捡拾割台并实现不同喂料形式，而且通过捡拾割台机构可实现多种农作物秸秆的捡拾；田间没有秸秆时，还可以处理花生壳、木屑、树皮、糠醛渣等生物质原料和煤粉、造纸厂下角料、中药厂下角料和废弃菌包等；适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型捡拾刀片的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图中：捡拾刀片1，第一辊轴2，第二辊轴3，割台机架4，喂入过桥机构5，喂出辊6，喂入辊7，除土绞龙8，限位地辊9，固定孔10，切割刀片11，第二刀辊12，第一刀辊13，拨料板14，绞龙叶片15，皮带传动机构16，绞龙轴17，皮带传动机构18，第一刀座19，第二刀座20，刀片挂环21，刀片夹板22，弧形刀片23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型涉及的一种用于自走式秸秆捡拾压块机的捡拾割台装置，包括捡拾割台机构和喂入过桥机构，捡拾割台机构的出料口与喂入过桥机构5的进料口通过法兰和螺栓可拆卸连接，用于将秸秆从田间捡拾和切碎并传送给喂入过桥机构5。

所述捡拾割台机构包括割台机架4，在割台机架4上由前至后依次可旋转安装有第一刀辊13、第二刀辊12和除土绞龙8，所述第一刀辊13上的刀片刃口与第一刀辊13的辊轴轴向平行，用于多种农作物秸秆的捡拾；所述第二刀辊12上的刀片刃口与第二刀辊12的辊轴轴向垂直，用于切碎第一刀辊13捡拾起的秸秆并进行二次捡拾，使捡拾更干净。

所述第一刀辊13包括第一辊轴2，在第一辊轴上沿多条螺旋线方向均布有若干个捡拾刀片1，每个捡拾刀片1分别由第一刀座19、第二刀座20、刀片挂环21、刀片夹板22和弧形刀片23依次连接而成，第一刀座19的横截面呈V型且两端为内凹的弧形，用于固定焊接在第一辊轴外缘。第二刀座20两侧通过螺栓挂在第一刀座19的V型槽内，刀片挂环21挂在第二刀座20槽口内一侧的弧形凹槽内并通过第一刀座19限位；刀片夹板22的截面呈倒U型且上端挂在刀片挂环21上，所述弧形刀片23插入到刀片夹板22的夹口内并通过螺栓夹紧固定。由于这种捡拾刀片1采用了与风机叶片相似的弧形结构，因此在作业时吸力更大、捡拾能力更强。

所述第二刀辊12包括第二辊轴3，在第二辊轴3上沿多条螺旋线方向均布有若干个切割刀片11，每个切割刀片11分别通过螺栓固定在焊接于第二辊轴外缘的刀片座上。该第二辊轴一端分别与喂入过桥机构5前端的喂入辊和除土绞龙8的绞龙轴17一端通过皮带传动机构16连接，第二辊轴另一端与第一辊轴的对应端通过皮带传动机构18连接。

所述除土绞龙8包括一根绞龙轴17，在绞龙轴17两端对称设有旋向相反的绞龙叶片15，在绞龙轴17中间圆周均布焊接有二个拨料板14，用于将两侧绞龙叶片15传送的秸秆拨到喂入过桥机构5的进料口。在割台机架4对应除土绞龙8底部的壳体上布设有若干个筛孔，用于分离秸秆中掺杂的土和雪。

在割台机架4上还安装有限位地辊9，限位地辊9的辊架上端铰接在割台机架4上，在割台机架4上对应限位地辊9的辊架处还设有呈弧形均布的多个固定孔10，用于在不同的固定孔10内穿设螺栓以调整限位地辊9与割台机架4的角度，从而调整捡拾割台机构作业时的高低位置。

所述喂入过桥机构5倾斜布置并采用链耙输送结构，其后端喂出辊6铰接在自走式秸秆捡拾压块机的车体前端，其前端的喂入辊7为浮动式结构，用于根据秸秆喂入量的大小自动调整前端喂入辊的位置；喂入过桥机构5的壳体底板上均布有若干个筛孔，用于再次分离秸秆中的土和雪。

作业时，由喂入过桥机构的喂入辊通过皮带传动机构带动第二刀辊并通过第二刀辊带动第一刀辊和除土绞龙旋转，第一刀辊上的捡拾刀片旋转切断并捡拾多种农作物的秸秆，随后抛送给第二刀辊12；通过第二刀辊12上的切割刀片11能够切碎接收到的秸秆并进行二次捡拾，使捡拾更干净。然后再抛送给除土绞龙，在除土绞龙内通过两侧绞龙叶片将秸秆向中间传送，并通过除土绞龙底部的壳体上的筛孔分离出秸秆中掺杂的土和雪；秸秆在除土绞龙中部通过拨料板拨到喂入过桥机构的进料口，最后通过喂入过桥机构的链耙输送给自走式秸秆捡拾压块机的后续机构中。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。