一种反转灭茬机的抛土机构的制作方法

本实用新型涉及农耕机械技术领域，尤其涉及一种反转灭茬机的抛土机构。

背景技术：

目前市面上的反转灭茬机在耕田整地效果方面主要存在以下缺陷：根茬、秸秆易缠绕旋耕刀；旋切时泥土向两侧抛出、泥土堆积、起垄现象比较严重；秸秆粉碎及埋茬效果差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利于提升灭茬埋茬效果的反转灭茬机的抛土机构。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种反转灭茬机的抛土机构，包括用于安装抛土机构的机架主体，其特点是：所述机架主体设置在灭茬刀轴总成的上方，由左右侧板和连接在左右侧板之间的前支承横梁和后支承横梁构成，在前支承横梁和后支承横梁之间的机架主体上设有挡土罩，所述挡土罩由灭茬刀轴总成的上方向灭茬刀轴总成的前侧下方延伸设置，在挡土罩的后侧安装有横向间隔设置的抛土挡条，所述抛土挡条呈“S”形结构由灭茬刀轴总成的上方向灭茬刀轴总成的后侧下方延伸设置，抛土挡条的上部与后支承横梁之间形成上抛土窗口，抛土挡条的下部作为下抛土窗口。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种反转灭茬机的抛土机构中：在左右侧板的内侧壁和左右侧板的中间区域分别对称设置有一组安装板，所有安装板的前、后端部均对应固定在前支承横梁和后支承横梁上，所述挡土罩通过螺栓组件固定在安装板底部。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种反转灭茬机的抛土机构中：所述挡土罩的左右端部焊接固定在左右侧板上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种反转灭茬机的抛土机构中：所述后支承横梁所处水平高度高于前支承横梁所处水平高度；所述安装板为一体成型的折弯件。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种反转灭茬机的抛土机构中：所述抛土挡条通过螺栓组件固定在挡土罩上。

本实用新型通过设置具有前支承横梁、后支承横梁和左右侧板机构的机架主体，作为抛土机构的支撑部分，增强结构稳定性；通过在前支承横梁和后支承横梁之间设置挡土罩，有效阻挡泥土和根茬向前侧抛出，避免重复旋耕，保障工作效率同时减小对灭茬刀轴总成的工作负荷；通过设置抛土挡条，与后支承横梁构成上抛土窗口和下抛土窗口，增大了抛土区域的同时能够有效阻挡根茬抛出，埋茬效果好；通过设置安装板，便于安装挡土罩，也便于后续安装中间箱体总成等部件，利于提升灭茬机整体结构的稳固性。与现有技术相比，本实用新型能够有效改善灭茬埋茬效果和提升机械工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种俯视结构示意图；

图2为图1的一种侧视结构示意图；

图中：1、侧板；2、前支承横梁；3、后支承横梁；4、挡土罩；5、抛土挡条；6、上抛土窗口；7、下抛土窗口；8、安装板；9、安装孔。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照图1-2，一种反转灭茬机的抛土机构，包括用于安装抛土机构的机架主体，所述机架主体设置在灭茬刀轴总成的上方，由左右侧板1和连接在左右侧板1之间的前支承横梁2和后支承横梁3构成，结构简单稳定，在前支承横梁2和后支承横梁3之间的机架主体上设有挡土罩4，所述挡土罩4由灭茬刀轴总成的上方向灭茬刀轴总成的前侧下方延伸设置，有效阻挡泥土和根茬向前侧抛出，避免重复旋耕，保障工作效率同时减小对灭茬刀轴总成的工作负荷，在挡土罩4的后侧安装有横向间隔设置的抛土挡条5，所述抛土挡条5呈“S”形结构由灭茬刀轴总成的上方向灭茬刀轴总成的后侧下方延伸设置，有效阻挡根茬随泥土一起抛出，抛土挡条5的上部与后支承横梁3之间形成上抛土窗口6，抛土挡条5的下部作为下抛土窗口7，从而增大抛土区域，改善埋茬效果；

在左右侧板1的内侧壁和左右侧板1的中间区域分别对称设置有一组安装板8，所有安装板8的前、后端部均对应固定在前支承横梁2和后支承横梁3上，所述挡土罩4通过螺栓组件固定在安装板8底部，安装板8上设有便于安装挡土罩4的安装孔9，安装板8的设置不仅便于后续安装中间箱体总成等部件，还有利于提升灭茬机整体结构的稳固性；

所述挡土罩4的左右端部焊接固定在左右侧板1上，增强牢固性；

所述后支承横梁3所处水平高度高于前支承横梁2所处水平高度，适应后续焊接悬挂臂总成的需要；所述安装板8为一体成型的折弯件；

所述抛土挡条5通过螺栓组件固定在挡土罩4上，便于安装拆卸。