一种甘蔗收割机的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械，特别是一种甘蔗收割机。

背景技术：

甘蔗，（学名：Saccharumofficinarum）甘蔗属，多年生高大实心草本。根状茎粗壮发达。秆高3-5（-6）米。中国台湾、福建、广东、海南、广西、四川、云南等南方热带地区广泛种植。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。

我国年产甘蔗超过一亿吨，其中主要的甘蔗产地有广西、广东、海南、福建、云南、四川等省。这些地区的甘蔗种植集中度非常高，例如，仅湛江地区甘蔗的种植面积约200 万亩，甘蔗的大面积种植为甘蔗生产和收获的机械化创造了良好的条件。

目前，世界上的产粮大国如巴西等都采用机械程度高的大型切段式甘蔗联合收割机进行甘蔗的收割。但是这些国家使用的大型切段式甘蔗联合收割机除价格昂贵外，还不适合我国现行的甘蔗种植情况。首先其结构庞大，需要宽大的种植行距，而我国的甘蔗种植主要在丘岭地区，行距只有1 米左右；其次，大型切段式甘蔗联合收割机把甘蔗切成200-250mm 的短条，短于200mm 的就无法回收，浪费比较大，蔗农无法承受损失；再次，大型切段式甘蔗联合收割机收割后的甘蔗时效短，给糖厂的压榨带来一定的困难；最后，这些大型机器设备价格非常昂贵，无法在我国普遍推广使用。

技术实现要素：

针对上述问题以及现有技术的不足或缺陷，本实用新型提供一种高效收割甘蔗并且快速剥叶的甘蔗收割机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种甘蔗收割机，包括农用机、第一支架和第二支架；所述的第一支架和第二支架底部设有车轮；所述的第二支架设于农用机侧边；所述的第一支架底部通过螺栓与第二支架连接，并且第一支架顶部通过调节机构与第二支架连接；所述的调节机构包括齿轮安装座、调节齿轮和连接杆；所述的齿轮安装座设于第二支架顶部；所述的调节齿轮通过调节转轴安装在齿轮安装座上；所述的连接杆顶部设有与调节齿轮相互配合的齿槽；所述的连接杆一端连接在第一支架的顶部，另一端与调节齿轮配合连接。

本实用新型进一步优化，所述的第一支架上设有甘蔗剪头机构、甘蔗剪尾机构、甘蔗扶正器、举升机构、传动机构、第一传送带和甘蔗青叶回收机构；所述的甘蔗剪头机构和甘蔗剪尾机构分别设于第一支架的底部侧边和顶部侧边；所述的甘蔗扶正器设于甘蔗剪头机构和甘蔗剪尾机构之间，并且位于第一支架中间侧边；所述的举升机构分别设于第一支架的左侧和右侧；所述的举升机构底部与甘蔗剪头机构连接；所述的传动机构设于第一支架顶部另一侧边，并且与甘蔗扶正器相互配合；所述的传送带设于甘蔗剪头机构和甘蔗扶正器的另一侧；所述的传送带向上倾斜布置；所述的甘蔗青叶回收机构设于第一支撑架顶部。通过上述方式，甘蔗被甘蔗剪头机构和甘蔗剪尾机构切割后，甘蔗扶正器将甘蔗推送至传送带上进行传送，举升机构可将甘蔗剪头机构上下升降，甘蔗青叶回收机构将甘蔗剪尾机构切割甘蔗末梢进行回收利用。

本实用新型进一步优化，所述的第二支架上设有向上倾斜的甘蔗整秆剥叶机构和向下倾斜的甘蔗回收板；所述的甘蔗整秆剥叶机构设于第二支架顶部；所述的甘蔗回收板设于第二支撑架顶部侧边。通过上述方式，向上倾斜的甘蔗整秆剥叶机构与向上倾斜的传送带相互配合，甘蔗传输顺畅，剥叶快速干净，向下倾斜的甘蔗回收板方便后续倾倒装车。

本实用新型进一步优化，所述的甘蔗整秆剥叶机构包括剥叶电机、前拉机构、后拉机构、限位板、剥叶机构和剥叶外壳；所述的剥叶外壳内依次布置前拉机构、剥叶机构和后拉机构；所述的前拉机构通过第一皮带与第一传送带上的电机连接，前拉机构包括两对上下布置的限速输送辊；所述的限速输送辊左右两侧通过链条联动；所述的限位板设于上下布置的限速输送辊中间；所述的限位板为平行布置的两块板，并且限位板之间的间隔形成防止甘蔗跑偏的甘蔗通道；所述的第一皮带与限速输送辊相互配合；所述的剥叶电机与剥叶机构通过第二皮带连接配合；所述的剥叶机构包括上下布置且互为反向旋转的剥叶辊；所述的剥叶辊沿其径向设有～个呈辐射状分布的叶片组，每个叶片组由多个沿辊筒轴向排列的剥叶片构成；所述的剥叶片表面设置有多个起增强剥叶摩擦作用的胶条；所述的剥叶片底端通过销轴安装在辊筒上，并且各剥叶片之间采用胶垫圈隔开；所述的后拉机构通过第三皮带与前拉机构连接；所述的后拉机构包括上下布置的后拉辊。

本实用新型进一步优化，所述的甘蔗回收板上设有用于擦拭甘蔗表面的除渣机构和用于清洗甘蔗的水箱；所述的除渣机构包括第三支架和擦拭棉；所述的支架上设有甘蔗孔；所述的擦拭棉设于甘蔗孔内；所述的水箱上连接引管；所述的引管上设有水泵；所述的引管上设有可伸缩的螺纹环；所述的引管末端设有喷头。

本实用新型进一步优化，所述的第一支架包括第一横杆、第二横杆、第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆；所述的第一横杆和第二横杆分别连接在第一纵杆和第三纵杆侧边；所述的第二纵杆设于第一纵杆和第三纵杆之间；所述的第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆为中空钢材，并且在第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆内分别设有可上下滑动的第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆；所述的举升机构包括第一油压伸缩杆和第二油压伸缩杆；所述的第一油压伸缩杆顶部连接在第一纵杆侧边，并且底部与第一滑杆连接；所述的第二油压伸缩杆顶部连接在第三纵杆侧边，并且底部与第三滑杆连接。

本实用新型进一步优化，所述的甘蔗剪头机构和甘蔗剪尾机构为相同机构；所述的剪头机构连接在第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆底部侧边；所述的剪尾机构连接在第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆顶部侧边；所述的甘蔗剪头机构包括刀片架、凸杆、第一刀片、连板、第二刀片、旋转油缸和连杆；所述的刀片架设于第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆底部侧边；所述的凸杆设于刀片架顶部；所述的第一刀片连接固定在刀片架侧边；所述的第二刀片连接在连板侧边；所述的连板上设有方形槽；所述的连板叠放在刀片架上并且刀片架上的凸杆穿过连板的方形槽；所述的连杆一端连接在连板上，另一端连接在旋转油缸底部。

本实用新型进一步优化，所述的传动机构包括第一电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴和转轴皮带；所述的第一电机安装在电机安装板并且连接第一转轴；所述的第二转轴和第三转轴分别连接固定在第二转轴安装板和第三转轴安装板上；所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴通过转轴皮带配合转动；所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴底部分别设有传动齿轮。

本实用新型进一步优化，所述的甘蔗扶正器包括下链轮、扶正器罩盒、内导轨、外导轨、链条、扶指、两个控制滑轮和上链轮；所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴底部的传动齿轮与链条相互配合。

本实用新型进一步优化，所述的甘蔗青叶回收机构包括回收盒和连接罩；所述的回收盒内设有粉碎机构和导流板带；所述的导流板带设于粉碎机构下方；所述的连接罩内设有第二传送带；所述的连接罩底部设有出料口；所述的导流板带底部位于传送带上方，所述的粉碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊；所述的第一破碎辊安装在固定轴上，所述的第二破碎辊安装在粉碎电机的转轴上。

本实用新型的工作原理：农用机作为动力源将第二支架和第一支架前进或后退，第一支架和第二支架顶部通过调节机构连接，底部通过螺栓连接，松开螺栓，通过调节齿轮与连接杆的相互配合，推动连接杆使得第一支架和第二支架靠近或远离，操作灵活，调节方便，适应性范围广。

本实用新型具有的优点及有益效果如下:

1、本实用新型第一支架和第二支架之间通过调节机构连接，通过调节机构调节可使得将第一支架和第二支架靠近或者远离，适当的调节适用于不同的地形进行工作，适用性高，整体构比较简单、布局紧凑，体积较小，因而其重量也较轻，操作灵活性。

2、本实用新型的举升机构与甘蔗剪头机构连接，可以根据切割甘蔗的长度，通过举升机构进行上下升降，按照要求进行切割甘蔗，甘蔗末梢的部分通过第一支架上的甘蔗剪尾机构切割后由甘蔗青叶回收机构进行回收再利用，避免资源浪费，实现增收的目的，结构布局简单合理，甘蔗切割效果好。

3、本实用新型上的甘蔗整秆剥叶机构和第一传送带向上倾斜，输送路线连接顺畅，保证输送配合，第一传送带将甘蔗蔗尾传送至前拉机构，前拉机构的限速输送辊将甘蔗进行限速输送，限位板上下布置形成的通道，防止甘蔗在输送过程中折断、跑偏或者甘蔗翘头而起到甘蔗限位，进一步保证输送平稳，甘蔗被剥叶机构的剥叶片进行剥叶，剥叶快速干净，剥叶片表面设置有多个起增强剥叶摩擦作用的胶条，防止甘蔗损伤，后拉机构将剥叶干净的甘蔗整秆拉出甘蔗整秆剥叶机构，剥叶速度快，机构布局合理。

4、本实用新型的甘蔗回收板上设有的甘蔗清洗，避免甘蔗表面杂质过多，并且收获后的甘蔗，存储期更长以及对甘蔗进行擦拭，避免多余的毛刺在蔗农捆绑甘蔗时扎伤蔗农。

5、本实用新型利用驾驶车辆进行动力引导切割，转移灵活，在山间运作方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体机构示意图。

图2为本实用新型的甘蔗整秆剥叶机构立体图。

图3为本实用新型的甘蔗回收板结构示意图。

图4为本实用新型甘蔗青叶回收机构示意图。

图5为本实用新型甘蔗剪头机构示意图。

图中序号以及相对应名称：

1-第一支架，2-第二支架，3-甘蔗回收板，4-甘蔗整秆剥叶机构，5-调节机构，6-农用机，7-传动机构，8-甘蔗青叶回收机构，9-甘蔗剪头机构，10-甘蔗扶正器，11-举升机构， 21-水箱，22-引管，23-第三支架，41-剥叶电机,42-后拉机构,43-剥叶机构,44-限位板,45-前拉机构,46-剥叶外壳，81-连接罩，82-第二传送带，83-导流板，84-第一破碎辊，85-第二破碎辊，86-回收盒，91-刀片架,92-连板,93-第一刀片,94-第二刀片,95-凸杆,96-旋转油缸,97-连杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1：

如图1-5所示，一种甘蔗收割机，包括农用机6、第一支架1和第二支架2；所述的第一支架1和第二支架2底部设有车轮；所述的第二支架2设于农用机6侧边；所述的第一支架1底部通过螺栓与第二支架2连接，并且第一支架1顶部通过调节机构5与第二支架2连接；所述的调节机构5包括齿轮安装座、调节齿轮和连接杆；所述的齿轮安装座设于第二支架2顶部；所述的调节齿轮通过调节转轴安装在齿轮安装座上；所述的连接杆顶部设有与调节齿轮相互配合的齿槽；所述的连接杆一端连接在第一支架1的顶部，另一端与调节齿轮配合连接。

所述的第一支架1上设有甘蔗剪头机构9、甘蔗剪尾机构、甘蔗扶正器10、举升机构11、传动机构7、第一传送带和甘蔗青叶回收机构8；所述的甘蔗剪头机构9和甘蔗剪尾机构分别设于第一支架1的底部侧边和顶部侧边；所述的甘蔗扶正器10设于甘蔗剪头机构9和甘蔗剪尾机构之间，并且位于第一支架1中间侧边；所述的举升机构11分别设于第一支架1的左侧和右侧；所述的举升机构11底部与甘蔗剪头机构9连接；所述的传动机构7设于第一支架1顶部另一侧边，并且与甘蔗扶正器10相互配合；所述的传送带设于甘蔗剪头机构9和甘蔗扶正器10的另一侧；所述的传送带向上倾斜布置；所述的甘蔗青叶回收机构8设于第一支撑架顶部。

所述的第二支架2上设有向上倾斜的甘蔗整秆剥叶机构4和向下倾斜的甘蔗回收板3；所述的甘蔗整秆剥叶机构4设于第二支架2顶部；所述的甘蔗回收板3设于第二支撑架顶部侧边。

所述的甘蔗整秆剥叶机构4包括剥叶电机41、前拉机构45、后拉机构42、限位板44、剥叶机构43和剥叶外壳46；所述的剥叶外壳46内依次布置前拉机构45、剥叶机构43和后拉机构42；所述的前拉机构45通过第一皮带与第一传送带上的电机连接，前拉机构45包括两对上下布置的限速输送辊；所述的限速输送辊左右两侧通过链条联动；所述的限位板44设于上下布置的限速输送辊中间；所述的限位板44为平行布置的两块板，并且限位板44之间的间隔形成防止甘蔗跑偏的甘蔗通道；所述的第一皮带与限速输送辊相互配合；所述的剥叶电机41与剥叶机构43通过第二皮带连接配合；所述的剥叶机构43包括上下布置且互为反向旋转的剥叶辊；所述的剥叶辊沿其径向设有8～ 15个呈辐射状分布的叶片组，每个叶片组由多个沿辊筒轴向排列的剥叶片构成；所述的剥叶片表面设置有多个起增强剥叶摩擦作用的胶条；所述的剥叶片底端通过销轴安装在辊筒上，并且各剥叶片之间采用胶垫圈隔开；所述的后拉机构42通过第三皮带与前拉机构45连接；所述的后拉机构42包括上下布置的后拉辊。

所述的甘蔗回收板3上设有用于擦拭甘蔗表面的除渣机构和用于清洗甘蔗的水箱21；所述的除渣机构包括第三支架23和擦拭棉；所述的支架上设有甘蔗孔；所述的擦拭棉设于甘蔗孔内；所述的水箱21上连接引管22；所述的引管22上设有水泵；所述的引管22上设有可伸缩的螺纹环；所述的引管22末端设有喷头。

所述的第一支架1包括第一横杆、第二横杆、第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆；所述的第一横杆和第二横杆分别连接在第一纵杆和第三纵杆侧边；所述的第二纵杆设于第一纵杆和第三纵杆之间；所述的第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆为中空钢材，并且在第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆内分别设有可上下滑动的第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆；所述的举升机构11包括第一油压伸缩杆和第二油压伸缩杆；所述的第一油压伸缩杆顶部连接在第一纵杆侧边，并且底部与第一滑杆连接；所述的第二油压伸缩杆顶部连接在第三纵杆侧边，并且底部与第三滑杆连接。

所述的甘蔗剪头机构9和甘蔗剪尾机构为相同机构；所述的剪头机构连接在第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆底部侧边；所述的剪尾机构连接在第一纵杆、第二纵杆和第三纵杆顶部侧边；所述的甘蔗剪头机构9包括刀片架91、凸杆95、第一刀片93、连板92、第二刀片94、旋转油缸96和连杆97；所述的刀片架91设于第一滑杆、第二滑杆和第三滑杆底部侧边；所述的凸杆95设于刀片架91顶部；所述的第一刀片93连接固定在刀片架91侧边；所述的第二刀片94连接在连板92侧边；所述的连板92上设有方形槽；所述的连板92叠放在刀片架91上并且刀片架91上的凸杆95穿过连板92的方形槽；所述的连杆97一端连接在连板92上，另一端连接在旋转油缸96底部。

所述的传动机构7包括第一电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴和转轴皮带；所述的第一电机安装在电机安装板并且连接第一转轴；所述的第二转轴和第三转轴分别连接固定在第二转轴安装板和第三转轴安装板上；所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴通过转轴皮带配合转动；所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴底部分别设有传动齿轮。

所述的甘蔗扶正器10包括下链轮、扶正器罩盒、内导轨、外导轨、链条、扶指、两个控制滑轮和上链轮；所述的第一转轴、第二转轴、第三转轴底部的传动齿轮与链条相互配合。

所述的甘蔗青叶回收机构8包括回收盒86和连接罩81；所述的回收盒86内设有粉碎机构和导流板带83；所述的导流板带83设于粉碎机构下方；所述的连接罩81内设有第二传送带82；所述的连接罩81底部设有出料口；所述的导流板带83底部位于传送带上方，所述的粉碎机构包括第一破碎辊84和第二破碎辊85；所述的第一破碎辊84安装在固定轴上，所述的第二破碎辊85安装在粉碎电机的转轴上。

本实用新型的工作原理：农用机6作为动力源将第二支架2和第一支架1前进或后退，第一支架1和第二支架2顶部通过调节机构5连接，底部通过螺栓连接，松开螺栓，通过调节齿轮与连接杆的相互配合，推动连接杆使得第一支架1和第二支架2靠近或远离，操作灵活，调节方便，适应性范围广。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。