本实用新型属于农业灌溉技术领域,具体涉及一种旋转式穴状旱作节水型灌排机。
背景技术:
旋转式穴状旱作节水型灌排机,是通过水压把水传输到水管上,工作人员推动灌排机对农业区域进行灌溉。
喷洒管只能实现环形或扇形喷洒,灌溉效率低,而且当水进入到水管内时,若水中的杂质较多,可能会使得雾化喷头堵塞,影响工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种旋转式穴状旱作节水型灌排机,以解决上述背景技术中提出的喷洒管只能实现环形或扇形喷洒,灌溉效率低,而且当水进入到水管内时,若水中的杂质较多,可能会使得雾化喷头堵塞,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式穴状旱作节水型灌排机,包括放置组件和喷洒组件,所述放置组件主要由第一束管盘、连接轴、过滤管、行走轮、排水管、支撑腿、放置板、水管和支撑柱,所述行走轮位于所述放置板的前表面,且与所述放置板通过转轴转动连接,所述支撑腿位于所述行走轮的左侧,且所述支撑腿纵向贯穿所述放置板,所述支撑腿和所述放置板螺纹连接,所述支撑柱位于所述放置板的上表面,且与所述放置板焊接固定,所述排水管位于所述支撑柱的前表面,且与所述支撑柱可拆卸连接,所述第一束管盘位于所述支撑柱的后表面,且所述支撑柱的前表面开设有通孔,所述连接轴嵌入所述通孔的内部,所述支撑柱和所述第一束管盘通过所述连接轴转动连接,所述第一束管盘的后表面设有缠绕管,所述第一束管盘和所述缠绕管焊接固定,所述缠绕管远离所述第一束管盘的一端固定设有第二束管盘,所述水管缠绕在所述缠绕管上,且与所述缠绕管滑动连接,所述水管的一端设有所述过滤管,所述水管和所述过滤管法兰连接,所述喷洒组件主要由喷洒管、第一雾化喷头、第二雾化喷头、第三雾化喷头和第四雾化喷头,所述水管远离所述过滤管的一端设有所述喷洒管,所述喷洒管和所述水管螺纹连接,所述第一雾化喷头位于所述喷洒管的外侧壁,且与所述喷洒管螺纹连接,所述第一雾化喷头的右侧靠近所述喷洒管的外侧壁设有所述第四雾化喷头,所述第四雾化喷头和所述喷洒管螺纹连接,所述第四雾化喷头的右侧靠近所述喷洒管的外侧壁设有所述第二雾化喷头,所述第二雾化喷头和所述喷洒管螺纹连接,所述第二雾化喷头的右侧靠近所述喷洒管的外侧壁设有所述第三雾化喷头,所述第三雾化喷头和所述喷洒管螺纹连接。
优选的,所述过滤管为中空圆柱体,且所述过滤管内部设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网从右往左依次排列在所述过滤管的内部,且与所述过滤管固定连接。
优选的,所述支撑柱数量为两个,一个所述支撑柱位于所述第一束管盘的前表面,另一个所述支撑柱位于所述第二束管盘的后表面,另一个所述支撑柱的一端和所述第二束管盘转动连接,且另一个所述支撑柱的另一端和所述放置板焊接固定。
优选的,所述支撑柱的前表面固定设有卡箍,所述排水管和所述支撑柱通过所述卡箍可拆卸连接,所述排水管为中空圆柱体,且所述排水管的外侧壁开设有渗水孔,所述排水管的内侧壁具有螺纹。
优选的,所述第一雾化喷头、所述第四雾化喷头、所述第二雾化喷头和所述第三雾化喷头数量为若干个,若干个所述第一雾化喷头、所述第四雾化喷头、所述第二雾化喷头和所述第三雾化喷头呈环形排列在所述喷洒管的外侧壁,且所述第一雾化喷头、所述第四雾化喷头、所述第二雾化喷头和所述第三雾化喷头和所述喷洒管的夹角为六十度。
优选的,所述喷洒管的外侧壁开设有连接槽,且所述连接槽内具有螺纹,所述喷洒管和所述水管通过所述连接槽螺纹连接。
优选的,所述第一束管盘的外侧壁开设有限位槽,且所述限位槽呈螺旋状排列在所述第一束管盘的外侧壁。
优选的,所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的外侧壁均开设有过滤孔,且所述第一过滤网的过滤孔直径比所述第二过滤网过滤孔直径大,所述第二过滤网过滤孔的直径比所述第三过滤网的过滤孔直径大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在喷洒管的外侧壁设有第一雾化喷头、第二雾化喷头、第三雾化喷头和第四雾化喷头,因雾化喷头的放置顺序不同,工作人员可以把喷洒管插入土地内,因喷洒管的外侧壁开设有连接槽,且连接槽内具有螺纹,喷洒管和水管通过连接槽螺纹连接,且第一雾化喷头、第四雾化喷头、第二雾化喷头和第三雾化喷头和喷洒管的夹角为六十度,可以实现环形内全面积喷洒,提高工作效率,在过滤管内设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,因第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的外侧壁均开设有过滤孔,且第一过滤网的过滤孔直径比第二过滤网过滤孔直径大,第二过滤网过滤孔的直径比第三过滤网的过滤孔直径大,通过三个过滤网的过滤孔直径不同,把水中不同规格的杂质过滤,给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的第一束管盘结构示意图;
图3为本实用新型中的过滤管内部结构示意图;
图4为本实用新型中的喷洒管外部结构示意图;
图中:10、放置组件;11、第一束管盘;12、连接轴;13、过滤管;14、行走轮;15、排水管;16、支撑腿;17、放置板;18、水管;19、支撑柱;20、喷洒组件;21、喷洒管;22、第一雾化喷头;23、第二雾化喷头;24、第三雾化喷头;25、第四雾化喷头;111、缠绕管;112、第二束管盘;131、第一过滤网;132、第二过滤网;133、第三过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式穴状旱作节水型灌排机,包括放置组件10和喷洒组件20,放置组件10主要由第一束管盘11、连接轴12、过滤管13、行走轮14、排水管15、支撑腿16、放置板17、水管18和支撑柱19,行走轮14位于放置板17的前表面,且与放置板17通过转轴转动连接,支撑腿16位于行走轮14的左侧,且支撑腿16纵向贯穿放置板17,支撑腿16和放置板17螺纹连接,支撑柱19位于放置板17的上表面,且与放置板17焊接固定,排水管15位于支撑柱19的前表面,且与支撑柱19可拆卸连接,第一束管盘11位于支撑柱19的后表面,且支撑柱19的前表面开设有通孔,连接轴12嵌入通孔的内部,支撑柱19和第一束管盘11通过连接轴12转动连接,第一束管盘11的后表面设有缠绕管111,第一束管盘11和缠绕管111焊接固定,缠绕管111远离第一束管盘11的一端固定设有第二束管盘112,水管18缠绕在缠绕管111上,且与缠绕管111滑动连接,水管18的一端设有过滤管13,水管18和过滤管13法兰连接,喷洒组件20主要由喷洒管21、第一雾化喷头22、第二雾化喷头23、第三雾化喷头24和第四雾化喷头25,水管18远离过滤管13的一端设有喷洒管21,喷洒管21和水管18螺纹连接,第一雾化喷头22位于喷洒管21的外侧壁,且与喷洒管21螺纹连接,第一雾化喷头22的右侧靠近喷洒管21的外侧壁设有第四雾化喷头25,第四雾化喷头25和喷洒管21螺纹连接,第四雾化喷头25的右侧靠近喷洒管21的外侧壁设有第二雾化喷头23,第二雾化喷头23和喷洒管21螺纹连接,第二雾化喷头23的右侧靠近喷洒管21的外侧壁设有第三雾化喷头24,第三雾化喷头24和喷洒管21螺纹连接。
本实施方案中,把灌排机放置到工作地点,把过滤管13接通外部水源,通过加压器把水源输入到过滤管13,在过滤管13内设有第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133,因第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133的外侧壁均开设有过滤孔,且第一过滤网131的过滤孔直径比第二过滤网132过滤孔直径大,第二过滤网132过滤孔的直径比第三过滤网133的过滤孔直径大,通过三个过滤网的过滤孔直径不同,把水中不同规格的杂质过滤,在喷洒管21的外侧壁设有第一雾化喷头22、第二雾化喷头23、第三雾化喷头24和第四雾化喷头25,因雾化喷头的放置顺序不同,工作人员可以把喷洒管21插入土地内,因喷洒管21的外侧壁开设有连接槽,且连接槽内具有螺纹,喷洒管21和水管18通过连接槽螺纹连接,且第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24和喷洒管21的夹角为六十度,可以实现环形内全面积喷洒,提高工作效率,在支撑柱19上设有排水管15,若土地沙土过多时,可以把排水管15放置到高处,并通过外部支撑架支撑排水管15,在排水管15的外侧壁开设有渗水孔,通过渗水孔把水均匀的喷洒出,提高工作效率,给工作人员带来便利。
进一步的,过滤管13为中空圆柱体,且过滤管13内部设有第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133,第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133从右往左依次排列在过滤管13的内部,且与过滤管13固定连接。
本实施例中,把过滤管13接通外部水源,通过加压器把水源输入到过滤管13,在过滤管13内设有第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133,因第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133的外侧壁均开设有过滤孔,且第一过滤网131的过滤孔直径比第二过滤网132过滤孔直径大,第二过滤网132过滤孔的直径比第三过滤网133的过滤孔直径大,通过三个过滤网的过滤孔直径不同,把水中不同规格的杂质过滤。
进一步的,支撑柱19数量为两个,一个支撑柱19位于第一束管盘11的前表面,另一个支撑柱19位于第二束管盘112的后表面,另一个支撑柱19的一端和第二束管盘112转动连接,且另一个支撑柱19的另一端和放置板17焊接固定。
本实施例中,通过两个支撑柱19支撑第一束管盘11和第二束管盘112,工作人员在工作前把水管缠绕在缠绕管111上,工作人员在工作时,可以拉动水管18,使得排灌机工作范围更广,并且适用于不同的地形作业。
进一步的,支撑柱19的前表面固定设有卡箍,排水管15和支撑柱19通过卡箍可拆卸连接,排水管15为中空圆柱体,且排水管15的外侧壁开设有渗水孔,排水管15的内侧壁具有螺纹。
本实施例中,在支撑柱19上设有排水管15,若土地沙土过多时,可以把排水管15放置到高处,并通过外部支撑架支撑排水管15,在排水管15的外侧壁开设有渗水孔,通过渗水孔把水均匀的喷洒出,提高工作效率。
进一步的,第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24数量为若干个,若干个第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24呈环形排列在喷洒管21的外侧壁,且第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24和喷洒管21的夹角为六十度。
本实施例中,在喷洒管21的外侧壁设有第一雾化喷头22、第二雾化喷头23、第三雾化喷头24和第四雾化喷头25,因雾化喷头的放置顺序不同,工作人员可以把喷洒管21插入土地内,因喷洒管21的外侧壁开设有连接槽,且连接槽内具有螺纹,喷洒管21和水管18通过连接槽螺纹连接,且第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24和喷洒管21的夹角为六十度,可以实现环形内全面积喷洒,提高工作效率。
进一步的,喷洒管21的外侧壁开设有连接槽,且连接槽内具有螺纹,喷洒管21和水管18通过连接槽螺纹连接。
本实施例中,在喷洒管21的外侧壁开设有连接槽,工作人员可以把喷洒管21插入土地内,因喷洒管21的外侧壁开设有连接槽,且连接槽内具有螺纹,喷洒管21和水管18通过连接槽螺纹连接,且第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24和喷洒管21的夹角为六十度,可以实现环形内全面积喷洒,提高工作效率。
进一步的,第一束管盘11的外侧壁开设有限位槽,且限位槽呈螺旋状排列在第一束管盘11的外侧壁。
本实施例中,在第一束管盘11的外侧壁开设有限位槽,因限位槽呈螺旋状排列在第一束管盘11的外侧壁,工作人员可以通过限位槽把水管18限位,避免灌排机在工作时,出现水管18脱落的问题。
进一步的,第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133的外侧壁均开设有过滤孔,且第一过滤网131的过滤孔直径比第二过滤网132过滤孔直径大,第二过滤网132过滤孔的直径比第三过滤网133的过滤孔直径大。
本实施例中,在过滤管13内设有第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133,因第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133的外侧壁均开设有过滤孔,且第一过滤网131的过滤孔直径比第二过滤网132过滤孔直径大,第二过滤网132过滤孔的直径比第三过滤网133的过滤孔直径大,通过三个过滤网的过滤孔直径不同,把水中不同规格的杂质过滤。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,把灌排机放置到工作地点,把过滤管13接通外部水源,通过加压器把水源输入到过滤管13,在过滤管13内设有第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133,因第一过滤网131、第二过滤网132和第三过滤网133的外侧壁均开设有过滤孔,且第一过滤网131的过滤孔直径比第二过滤网132过滤孔直径大,第二过滤网132过滤孔的直径比第三过滤网133的过滤孔直径大,通过三个过滤网的过滤孔直径不同,把水中不同规格的杂质过滤,在喷洒管21的外侧壁设有第一雾化喷头22、第二雾化喷头23、第三雾化喷头24和第四雾化喷头25,因雾化喷头的放置顺序不同,工作人员可以把喷洒管21插入土地内,因喷洒管21的外侧壁开设有连接槽,且连接槽内具有螺纹,喷洒管21和水管18通过连接槽螺纹连接,且第一雾化喷头22、第四雾化喷头25、第二雾化喷头23和第三雾化喷头24和喷洒管21的夹角为六十度,可以实现环形内全面积喷洒,提高工作效率,在支撑柱19上设有排水管15,若土地沙土过多时,可以把排水管15放置到高处,并通过外部支撑架支撑排水管15,在排水管15的外侧壁开设有渗水孔,通过渗水孔把水均匀的喷洒出,提高工作效率,给工作人员带来便利,完成工作后,把水管18内的水源排出,并把过滤管13内的杂质清理,以便灌排机二次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。