用于玉米收割机割台的传动换向装置的制作方法

本实用新型涉及玉米收割机机割台，尤其涉及一种用于玉米收割机割台的传动换向装置。

背景技术：

玉米收割机割台各部件，如前滚刀、输送链都需要特定的转动方向，由于一部分部分收割机发动机输出端转动方向与此转动方向完全相反，所以就需要在动力传输到割台之前进行旋转方向的转变。

目前最常用的技术，就是在玉米收割机的割台上设有若干组收割玉米的收割单元，每组收割单元都由一对摘穗辊和一对拨禾装置组合而成，每对摘穗辊的后方设有一个传动箱，该传动箱由发动机驱动，再将来自发动机的驱动力，通过设置在其内部的齿轮，转换为驱动摘穗辊和拨禾链驱动链轮的驱动力，然后进行玉米的收割作业。在传动箱的侧面四周外表面设有凸起的连接部，传动箱通过螺栓与安装孔连接固定在收割机割台的机架上，传动箱的盖体也通过螺栓与安装孔连接与传动箱盖合固定，这种构造的传动箱的连接部设置在传动箱壁面外侧，从而体积较大，占用较多的空间，更主要的传动箱的结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于玉米收割机割台的传动换向装置，不仅结构简单，体积小，占用空间少，更优的是有效地降低了生产成本。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于玉米收割机割台的传动换向装置，其设置在玉米收割机的机架和割台之间，包括:

一输入链轮和一输出链轮；

所述输入链轮连接一动力装置，所述输出链轮设置在所述割台上，且所述输入链轮与所述输出链轮通过一链条进行连接；

还包括一对用于张紧所述链条的张紧链轮，所述一对张紧链轮与所述输入链轮通过套接在外侧的所述链条进行连接，所述输出链轮位于所述链条的外侧，且与所述链条咬合连接。

本技术方案中，通过链条套设在一对张紧链轮和输入链轮上，利用一对张紧链轮对链条进行张紧，满足链条的自动张紧且张紧可调范围较广。同时通过链条将输入链轮上的动力传输至输出链轮上，且由于输出链轮设置在位于链条的外侧，且与所述链条咬合连接，可以将输入链轮和输出链轮的转动进行改变满足其实际需求。这样不仅结构简单，体积小，占用空间少，更优的是减少现有传动箱的设计有效地降低了生产成本。

优选地，所述输出链轮通过一输出轴安装在所述割台上。

本技术方案中，将输出链轮通过一输出轴安装在收割机的割台上，实现对输出链轮的固定，保证传输过程中的稳定性。

优选地，所述一对张紧链轮包括第一张紧链轮和第二张紧链轮；

还包括一张紧臂，所述张紧臂的两端分别与所述第一张紧链轮和所述第二张紧链轮进行连接，所述张紧臂的轴心套设在所述输出轴的外侧。

本技术方案中，将一对张紧链轮由两个构成，且位于张紧臂的两端。同时又将张紧臂的轴心套设在输出轴的外侧，这样进一步的简化结构，且还能将一对张紧链轮分设在输出链轮的两侧，可以对两侧的链条同时进行张紧，避免长时间使用发生链条松动，影响使用效果。

进一步优选地，所述张紧臂与所述输出轴的外壁之间还设有一固定架，所述固定架的一端与所述割台连接，另一端套设在所述输出轴上，且与所述输出轴的外表面之间留有一定间隙。

本技术方案中，在张紧臂与输出轴的外壁之间还设有一固定架，且将固定架与输出轴之间留有一定间隙，目的是避免通过张紧臂对张紧链轮进行转动时，影响输出链轮的主动，同时通过固定件对张紧臂的固定和支撑，设计结构紧凑、巧妙。

优选地，所述张紧臂与所述固定架支架之间设有一轴瓦，且所述张紧臂可绕所述固定架进行180°转动。

本技术方案中，在张紧臂与固定架之间设置一轴瓦，目的是减小张紧臂与固定架之间的摩擦力，提高转动的顺畅性，避免两者之间摩擦力过大而造成相互之间的磨损，有效地延长使用寿命，同时通过张紧臂可绕固定架做180°转动，增加张紧链轮的可调范围。

优选地，一张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与所述张紧臂的一端进行连接，另一通端通过一调节螺杆与玉所述机架进行连接。

本技术方案中，通过设置的张紧弹簧，以及张紧弹簧一端与张紧臂的一端进行连接，而另一端通过一调节螺杆与之连接。这样可以通过调节螺杆提高调节范围，同时利用张紧弹簧的弹性力给张紧臂有一个缓存力，避免一下拉力过大导致将链条拉断。

进一步优选地，所述动力装置为发动机。

综上所述，本实用新型提供的一种用于玉米收割机割台的传动换向装置的具有以下几个特点：

1、本实用新型中，突破现有的玉米收割机割台上利用传动箱进行力的传输，通过链条套设在一对张紧链轮和输入链轮上，利用一对张紧链轮对链条进行张紧，满足链条的自动张紧且张紧可调范围较广。同时通过链条将输入链轮上的动力传输至输出链轮上，且由于输出链轮设置在位于链条的外侧，且与所述链条咬合连接，可以将输入链轮和输出链轮的转动进行改变满足其实际需求。这样不仅结构简单，体积小，占用空间少，更优的是减少现有传动箱的设计有效地降低了生产成本。

2、本实用新型中，将一对张紧链轮由两个构成，且位于设置的一张紧臂的两端，同时又将张紧臂的轴心套设在输出轴的外侧，这样进一步的简化结构，且还能将一对张紧链轮分设在输出链轮的两侧，可以对两侧的链条同时进行张紧，避免长时间使用发生链条松动，影响使用效果。

3、本实用新型中，在张紧臂与输出轴的外壁之间还设有一固定架，且将固定架与输出轴之间留有一定间隙，目的是避免通过张紧臂对张紧链轮进行转动时，影响输出链轮的主动，同时通过固定件对张紧臂的固定和支撑，设计结构紧凑、巧妙。

4、本实用新型中，通过设置的张紧弹簧，以及张紧弹簧一端与张紧臂的一端进行连接，而另一端通过一调节螺杆与之连接。这样可以通过调节螺杆提高调节范围，同时利用张紧弹簧的弹性力给张紧臂有一个缓存力，避免一下拉力过大导致将链条拉断。

5、本实用新型中，整理结构简单，紧凑，且张紧链轮的调节范围广，实用性高。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种用于玉米收割机割台的传动换向装置的结构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型一种用于玉米收割机割台的传动换向装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于玉米收割机割台的传动换向装置的侧面结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖面视图。

附图说明：

输入链轮1；

输出链轮2；输出轴21；

链条3；

第一张紧链轮41；第二张紧链轮42；

张紧臂5；

固定架6；

轴瓦7；

张紧弹簧8；

调节螺杆9。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施方式。

在实用新型的实施例一中，参看图1-3所示，一种用于玉米收割机割台的传动换向装置，其主要是设置在玉米收割机的机架和割台之间，具体的包括一输入链轮1和一输出链轮2，其中输入链轮1连接一动力装置，而输出链轮2设置在割台上，同时输入链轮1与输出链轮2通过一链条3进行连接，从而实现动力传输。

在实际使用时，进一步的还包括一对用于张紧链条3的张紧链轮，且将一对张紧链轮与输入链轮1通过套接在外侧的链条3进行连接，而输出链轮2位于链条3的外侧，且与链条3进行咬合连接。这样通过输出链轮2与链条3的位置关系，使其通过链条3传动时输入链轮1与输出链轮2的方向相反，同时由于长时间传输链条3会发生松动，所以通过套设在链条3内的一对张紧链轮对其进行张紧调整，设计简单巧妙。

在本实施例一中，参看图3所示，其中设置的输出链轮2通过一输出轴21安装在割台上，同时将输出轴21的设置成具有一定长度。目的是进一步的还设置一张紧臂5，将张紧臂5的两端与一对张紧链轮进行连接，而张紧臂5的轴心套设在输出轴21的外侧，使其结构更加紧凑。应说明的是，实际使用时，一对张紧链轮包括了第一张紧链轮41和第二张紧链轮42，这样将张紧臂5的两端分别与第一张紧链轮41和第二张紧链轮42进行连接即可，目的是使得两张紧链轮分设在输出链轮2的两侧，实现对两侧的链条3同时进行张紧，避免松紧不一影响使用效果。

在本实施例一中，进一步的在张紧臂5与输出轴21的外壁之间还设置一固定架6，固定架6主要是用于固定张紧臂5，同时避免张紧臂5与输出轴21直接接触，从而影响输出链轮2的转动。所以将固定架6的一端与割台进行连接，而另一端套设在输出轴21上，且与输出轴21的外表面之间留有一定间隙。从而使其实现对张紧臂5支撑的同时，还能避免张紧壁的转动对输出轴21造成一定的影响。设计巧妙合理。

在本实施例二中，再次参看与3所示，在上述实施例的基础上做改进，且改进之处在于：进一步的将张紧臂5与固定架6之间设置一轴瓦7，目的是减小张紧臂5与固定架6之间的摩擦力，提高转动的顺畅性，避免两者之间摩擦力过大而造成相互之间的磨损，有效地延长使用寿命。同时将张紧臂5设置成可绕固定架6进行180°的转动，此设置的目的是提高张紧链轮的张紧范围。其中应说明的是轴瓦7的大小与张紧臂5与固定架6之间的接触面积而定，仅需铺满两者之间的接触面积即可。

在本实施例三中，在上述两个实施例的基础上做进一步的改进，且改进之处在于：调整张紧臂5的方式有多种，本实施例中，进一步的设置一张紧弹簧8，同时将张紧弹簧8的一端与张紧臂5的一端进行连接，而另一端通过一调节螺杆一机架进行连接，见图1所示。这样在具体使用时，调节调节螺杆9后通过张紧弹簧8对张紧臂5进行拉动，从而拉动张紧链轮进行转动，实现对链条3的张紧。

上述三个实施例中，应说明的是动力装置为发动机，这样有发动机提供动力，带动输入链轮1进行顺时针或逆时针转动，再通过链条3带动输出链轮2做与之相反的转动。当长时间传动时链条3发生松动，这时通过调节调节螺杆9来调节张紧臂5，从而利用张紧链轮对链条3进行张紧，使其整个传动换向装置继续平稳地工作。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。