一种新型药材种植装置的制作方法

本实用新型涉及药材种植设备技术领域，具体涉及一种新型药材种植装置。

背景技术：

中草药在种植时大都需要人工栽培，需要人工挖坑，然而这样不仅效率低，而且增大了人们的劳动强度，而且对挖坑的深度不能控制，同时现有的种植设备不能进行施肥作业。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种新型药材种植装置，能够实现机械化挖坑，同时能够在种植的工程中完成施肥作业。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型药材种植装置，包括机架、翻土装置和施肥装置；翻土装置设置在机架中部，翻土装置包括液压缸、导向杆和滑动板，液压缸竖直设置在机架中部，液压缸活动端设置有滑动板，液压缸活动端左右两侧均设置有导向杆，滑动板左右两端套设在导向杆上，滑动板下端设置有第一电机，第一电机输出轴上通过联轴器连接有翻土轴；

施肥装置设置在机架右端下部，施肥装置包括第二电机和料箱，料箱竖直设置在机架右端下部，第二电机固定设置在料箱上端，第二电机输出轴上设置有搅拌轴，搅拌轴上交错设置有搅拌叶片，料箱下端设置有出料口，出料口处设置有出料管。

导向杆下端设置有限位机构，限位机构设置在滑动板下方，限位机构包括限位器，限位器包括底座、限位压杆和触发开关，限位压杆左端铰接在底座上，限位压杆沿左右方向的中部设置有触发开关，触发开关上套设有复位弹簧。

底座上设置有调节螺栓限位器通过调节螺栓可拆卸的设置在导向杆下端。

限位压杆右端设置有橡胶滚轮。

机架右端设置有扶手。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型与传统的人工种植相比，提高了种植效率，降低了劳动强度，通过液压缸带动滑动板可以控制挖坑的深度，进一步设置导向杆，保证滑动板的运动路径不发生偏移，进一步设置限位机构，防止滑动板超范围运动，进一步设置施肥装置，能够完成施肥作业，设置搅拌轴能够对肥料进行搅拌，使施肥更加均匀，进一步设置橡胶滚轮，防止滑动板下端直接压迫限位压杆，提高限位压杆使用寿命。本实用新型能够实现机械化挖坑，同时能够在种植的工程中完成施肥作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构的结构示意图。

图中：1、机架2、液压缸3、扶手4、导向杆5、滑动板6、第一电机7、翻土轴8、翻土盘9、第二电机10、料箱11、搅拌轴12、搅拌叶片13、调节螺栓14、底座15、限位压杆16、触发开关17、滚轮18、复位弹簧19、出料管

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种新型药材种植装置，包括机架1、翻土装置和施肥装置；翻土装置设置在机架1中部，翻土装置包括液压缸2、导向杆4和滑动板5，液压缸2竖直设置在机架1中部，液压缸2活动端设置有滑动板5，液压缸2活动端左右两侧均设置有导向杆4，滑动板5左右两端套设在导向杆4上，滑动板5下端设置有第一电机6，第一电机6输出轴上通过联轴器连接有翻土轴7；

施肥装置设置在机架1右端下部，施肥装置包括第二电机9和料箱10，料箱10竖直设置在机架1右端下部，第二电机9固定设置在料箱10上端，第二电机9输出轴上设置有搅拌轴11，搅拌轴11上交错设置有搅拌叶片12，料箱10下端设置有出料口，出料口处设置有出料管19，机架1右端设置有扶手3。

导向杆4下端设置有限位机构，限位机构设置在滑动板5下方，限位机构包括限位器，限位器包括底座14、限位压杆15和触发开关16，限位压杆15左端铰接在底座14上，限位压杆15沿左右方向的中部设置有触发开关16，触发开关16上套设有复位弹簧18，底座14上设置有调节螺栓13限位器通过调节螺栓13可拆卸的设置在导向杆4下端，限位压杆15右端设置有橡胶滚轮17。

本实用新型在实施时，启动第一电机6，第一电机6通过翻土轴7带动翻土盘8转动，启动液压缸2，液压缸2带动滑动板5沿导向杆4向下运动，当翻土轴7插入地面后开始挖坑作业，通过设置限位机构在导向杆4上的位置，可以监控滑动板5的位置，得到滑动板5的位置即可得到翻土轴7插入地面的深度，因此还可间接的控制挖坑的深度，启动第二电机9，第二电机9带动搅拌轴11旋转，搅拌叶片12搅拌料箱10内的液体肥料，可以使液体肥料搅拌更均匀，搅拌均匀后的液体肥料从出料管19排出。