辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械装备技术领域，尤其是一种辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置。

背景技术：

棉花秸秆作为一种可循环利用资源，在日常生活中的用途愈加广泛，因此进一步开发利用秸秆资源，成为农业生产资源开发和环境保护的新举措。提高棉花秸秆的综合利用率，是实现高产优质高效农业、促进农村经济发展、增加农业职工收入的重要途径之一。而且，加快推进棉花秸秆综合利用，对于提高农业资源综合利用水平、减轻环境压力具有十分重要的意义。

棉花秸秆综合利用的第一个关键环节是如何更好地将棉花秸秆从地里起拔出来。现有的对辊式(对行)、圆盘锯齿式、锄铲式棉秆收获装置，由于受棉花种植模式、棉花生长情况等因素影响，棉花秸秆起拔装置适应性差，作业效率和拔净率低。同时，起拔装置的结构相对复杂，操作不便，维修困难，现有棉杆起拔装置难以满足棉杆规模化回收的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置，结构简单，操作方便。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置，包括机架，所述机架后端上架设有齿轮箱及传动系统，其上由前至后架设有拨禾机构、棉秆起拔机构及输送搅龙；所述齿轮箱经传动系统驱动所述拨禾机构、棉秆起拔机构及输送搅龙运转；所述拨禾机构包括拨禾杆条、拨禾链条和拨禾链轮，所述拨禾杆条为杆状，两端均与所述拨禾链条连接，所述拨禾链条设在所述拨禾链轮上；所述棉秆起拔机构包括大起拔辊轮和小起拔辊轮，大起拔辊轮设在小起拔辊轮上方，所述大起拔辊轮包括支撑板、内板及弧形板，所述支撑板为三个，沿所述大起拔辊轮的轴向均布，所述内板依圆周方向均布于相邻所述支撑板的侧壁上，所述弧形板固定于所述支撑板的圆周上；所述输送搅龙包括搅龙体和拨板，所述拨板固定在所述搅龙体上，其外侧设有锯齿。

进一步地，所述内板设有八个，均分为两组，每组依圆周方向均布于相邻所述支撑板的侧壁上。

进一步地，所述弧形板设有四个，均布于所述支撑板的圆周上。

进一步地，所述大起拔辊轮还包括固定在所述支撑板侧面上的加强筋。

进一步地，所述搅龙体上的叶片以所述拨板为中心呈对称分布。

进一步地，所述拨板为四片，沿圆周方向均布于所述搅龙体的中间。

进一步地，所述传动系统包括两路，一路传至输送搅龙、大起拔辊轮和拨禾机构，另一路传至小起拔辊轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置，整体结构布局合理，无需对行，操作方便，工作可靠，拔净率高，可整杆回收棉杆，也可配置相应的粉碎装置进行粉碎回收或全量还田。

附图说明

图1为本实用新型辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置结构示意主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为内板的结构示意主视图；

图4为图3的左视图；

图5为支撑板的结构示意主视图；

图6为图5的A-A剖视图；

图中标号：1-齿轮箱、2-搅龙体、3-拨板、4-机架、5-弧形板、6-内板、7-支撑板、8-拨禾杆条、9-拨禾链条、10-拨禾链轮、11-传动系统Ⅰ、12-传动系统Ⅱ、13-小起拔辊轮、14-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-2所示，一种辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置，包含机架4、齿轮箱1、传动系统Ⅰ11、传动系统Ⅱ12、拨禾机构、棉秆起拔机构及输送搅龙。拨禾机构包括拨禾杆条8、拨禾链条9、拨禾链轮10；拨禾链轮10设有四个。棉秆起拔机构包括大起拔辊轮和小起拔辊轮13。输送搅龙包括搅龙体2、拨板3。拨禾机构设置于棉秆起拔机构前部，输送搅龙设置于棉秆起拔机构后部。拨禾机构、棉秆起拔机构及输送搅龙固定在机架4上。

拨禾杆条8为杆状，两端开有通孔，通过螺栓固定于拨禾链条9上，拨禾链条9为农作物收获机械的通用链条，安装在拨禾链轮10上。

大起拔辊轮设在小起拔辊轮13上方。大起拔辊轮包括支撑板7、加强筋14、内板6及弧形板5，支撑板7为三个，沿轴向均布，四个内板6为一组，共八个，依圆周方向均布于支撑板7侧面，弧形板5为四个，均布于支撑板7圆周上，加强筋14为三组，每组四个，每一组对应于一个支撑板7，并且沿圆周方向均布于支撑板7侧面。两个小起拔辊轮13并排水平布置，该结构增强起拔棉秆的可靠性。

搅龙体2上的叶片以拨板3为中心呈对称分布，拨板3为四片，沿圆周方向均布于搅龙体2中间，外侧呈锯齿形，该结构便于抓取棉秆并将棉秆拨下。

传动系统包括传动系统Ⅰ11、传动系统Ⅱ12。传动系统Ⅰ11控制的工作部件包括输送搅龙、大起拔辊轮及拨禾机构；传动系统Ⅱ12控制小起拔辊轮13。

本实用新型辅助拨禾对辊式棉秆起拔装置可以作为一个单独的农业机具悬挂在拖拉机前方，也可以作为农作物联合收获机的工作部件安装在割台的位置。

齿轮箱1和联合收获机(拖拉机)的动力输出轴连接，动力通过传动系统Ⅰ11分别传至输送搅龙、大起拔辊轮及拨禾机构。拨禾机构将棉秆拨向大起拔辊轮，大起拔辊轮内板6处为空腔，该结构有助于容纳和抓取棉秆。小起拔辊轮13的动力由传动系统Ⅱ12传递。当棉秆处于大起拔辊轮和小起拔辊轮13之间，棉秆即被拔起，棉秆相对运动到输送搅龙处被搅龙叶片推送到中间位置落下，拨板3起辅助作用，不容易落下的棉秆由拨板3直接拨下，可整杆回收棉杆，也可配置相应的粉碎装置进行粉碎回收或全量还田。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。