一种电子无漂自起鱼杆的制作方法

文档序号:17165967发布日期:2019-03-22 19:03阅读:393来源:国知局
一种电子无漂自起鱼杆的制作方法

本实用新型涉及钓竿,尤其与一种电子无漂自起鱼杆相关。



背景技术:

收杆是垂钓中的常见动作。如何能够快速发现被掉物上钩且快速收杆,成为钓竿的发展方向。现有的抬头型鱼杆,如图1所示,虽然增加了触发收杆机构,通过沿主杆体布置的鱼线,且鱼线同时穿过触发收杆机构的收杆拉环,但是鱼触动的反馈是非常灵敏的,而鱼线带来的扰动和拉扯力是不稳定的,且此种结构在应对微小的扰动时,并不能确保收杆拉环被及时、准确的拉动,因此,并没有将鱼触动引起的灵敏信号与收杆响应进行有效结合,导致了在实际使用中,不能及时响应,存在使用局限。



技术实现要素:

本实用新型提出一种电子无漂自起鱼杆,以解决上述现有问题,能够灵敏感应鱼的触发扰动信号,并能够形成有效反馈,自动的、且准确快速的完成收杆动作,极大提高了实用性。

本实用新型采用以下技术:一种电子无漂自起鱼杆,包括主杆体、座杆体、以及设置在主杆体和座杆体连接处的收杆模块,其特征在于,还包括在主杆体上设置的触发模块,触发模块包括蓄电池、电机、以及由挂线弹簧和接触线圈构成的触发导通单元,触发导通单元作为电机的导通开关连接在蓄电池与电机之间的线路上,挂线弹簧设在接触线圈中间且在未触发状态时不与接触线圈接触,电机的转动轴上设有与收杆模块的收杆拉环连接的拉绳。

作为进一步限定,蓄电池的一极连接电机的一极,电机的另一极连接接触线圈,挂线弹簧连接蓄电池的另一极。

作为进一步限定,蓄电池的一极连接电机的一极,电机的另一极连接挂线弹簧,接触线圈连接蓄电池的另一极。

作为进一步限定,主杆体设在座杆体顶部且可通过座杆体顶侧的开槽进行弯折。

作为进一步限定,收杆模块包括设在座杆体侧壁且竖直布置的收杆弹簧、设在主杆体底部一侧的加强背筋、设在主杆体底部另一侧的槽架、底端铰接在座杆体侧壁的支撑杆、杆端头铰接在槽架顶部的收杆拉环、用于将垂直插销限位于滑槽顶部的发片,收杆弹簧底端固定在座杆体侧壁,顶端挂在加强背筋底部,槽架底端铰接在座杆体侧壁,顶端与主杆体侧壁固定,槽架与主杆体之间形成有滑槽,支撑杆顶端带有垂直插销且滑动配合在滑槽内,发片中部铰接在槽架上,发片一端的外壁形成有用于对垂直插销进行卡位的凹槽,另一端上设有弧形槽,收杆拉环的杆端下部上设有配合于弧形槽中的插销圆柱,收杆拉环的环部连接拉绳。

作为进一步限定,拉绳底端设有可开闭的别针,别针扣在收杆拉环上。

作为进一步限定,蓄电池位于电池架内,触发导通单元横向设置在电池架前侧,挂线弹簧和接触线圈的连接线均通过绝缘胶带包裹,电机挂设在电池架底部,电池架通过可拆卸的方式安装于主杆体上。

作为进一步限定,电池架背部设有安装部,安装部为弹性绝缘胶体材质,顶面设有与主杆体配合的竖向弧形杆槽,安装部中部设有魔术贴组件。

作为进一步限定,魔术贴组件包括带刺毛面的固定段、与固定段连接的带纤维面的活动段、用于穿设活动段的卡扣。

作为进一步限定,挂线弹簧的端头穿设鱼线。

作为进一步限定,蓄电池为充电电池,且带有充电接口。

本实用新型有益效果:利用挂线弹簧和接触线圈形成鱼上钩的触发导通单元,鱼线的扯动使得挂线弹簧与接触线圈接触后形成电机通电线路的导通,电机转动带动拉绳拉动金属杆体的收杆拉环转动,完成收杆。相比于现有技术的手动收杆,或利用鱼线带动收杆拉环来实现收杆的方式,更加具有实用性,有效将鱼线感应的灵敏度通过拉线弹簧进行体现,转换为电机转动与否的触发信号,并利用电机转动带动拉绳来替代原来的鱼线扰动以触发收杆拉环的转动,更加具有准确性和有效性。结构简单,易于实现,能够有效提高鱼触发的信号传递灵敏性,有效提高鱼触发的收杆动作的及时性和准确度,实现了无漂自起。

附图说明

图1是现有技术的抬头鱼杆结构示意图。

图2是本实用新型整体结构示意图。

图3是本实用新型触发模块背部视图。

图4是本实用新型的鱼杆处于弯折工作状态时收杆模块结构视图。

具体实施方式

如图1~4所示,一种电子无漂自起鱼杆,包括主杆体200、座杆体100、设置在主杆体200和座杆体100连接处的收杆模块、在主杆体200上设置的触发模块。主杆体200设在座杆体100顶部且可通过座杆体100顶侧的开槽101进行弯折。

触发模块包括蓄电池20、电机30、以及由挂线弹簧12和接触线圈11构成的触发导通单元10,触发导通单元10作为电机30的导通开关连接在蓄电池20与电机30之间的线路上,挂线弹簧12设在接触线圈11中间且在未触发状态时不与接触线圈11接触,电机30的转动轴上设有与收杆模块的收杆拉环32连接的拉绳31。

收杆模块包括设在座杆体100侧壁且竖直布置的收杆弹簧54、设在主杆体200底部一侧的加强背筋53、设在主杆体200底部另一侧的槽架50、底端铰接在座杆体100侧壁的支撑杆52、杆端头铰接在槽架50顶部的收杆拉环32、用于将垂直插销限位于滑槽顶部的发片51,收杆弹簧54底端固定在座杆体100侧壁,顶端挂在加强背筋53底部,槽架50底端铰接在座杆体100侧壁,顶端与主杆体200侧壁固定,槽架50与主杆体200之间形成有滑槽,支撑杆52顶端带有垂直插销且滑动配合在滑槽内,发片51中部铰接在槽架50上,发片51一端的外壁形成有用于对垂直插销进行卡位的凹槽,另一端上设有弧形槽,收杆拉环32的杆端下部上设有配合于弧形槽中的插销圆柱,收杆拉环32的环部连接拉绳31。

具体的电气连接关系为,蓄电池20的一极连接电机30的一极,电机30的另一极连接接触线圈11,挂线弹簧12连接蓄电池20的另一极;或者是,蓄电池20的一极连接电机30的一极,电机30的另一极连接挂线弹簧12,接触线圈11连接蓄电池20的另一极。

应用时,在挂线弹簧12的端头穿设鱼线6,继续沿主杆体200进行常规布置。将主杆体200弯折,将支撑杆52的顶端沿滑槽滑动至滑槽顶部,转动收杆拉环32,通过发片51将支撑杆52限位锁止。当鱼扯动鱼线6,鱼线6的扯动反馈给拉线弹簧12,拉线弹簧12摆动后与接触线圈11接触,导通电机30电路,电机30转动,立刻通过拉绳31带动收杆拉环32转动回位,支撑杆52的限位状态接触,主杆体200在收杆弹簧54的作用下,自动回位,完成收杆。

相比于现有技术的手动收杆,或利用鱼线带动收杆拉环来实现收杆的方式,更加具有实用性,有效将鱼线感应的灵敏度通过拉线弹簧进行体现,转换为电机转动与否的触发信号,并利用电机转动带动拉绳来替代原来的鱼线扰动以触发收杆拉环的转动,更加具有准确性和有效性。

作为优选实施方式,拉绳31底端设有可开闭的别针301,别针301扣在收杆拉环32上,可方便拆装拉绳31与收杆拉环32的连接。

作为优选实施方式,触发模块可拆卸的安装于主杆体200上,在不使用时可拆卸。蓄电池20位于电池架内,触发导通单元10横向设置在电池架前侧,挂线弹簧12和接触线圈11的连接线均通过绝缘胶带包裹,电机30挂设在电池架底部,电池架通过可拆卸的方式安装于主杆体200上。电池架背部设有安装部40,安装部40为弹性绝缘胶体材质,顶面设有与主杆体200配合的竖向弧形杆槽41,安装部40中部设有魔术贴组件42。魔术贴组件42包括带刺毛面的固定段421、与固定段421连接的带纤维面的活动段422、用于穿设活动段422的卡扣423。

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