一种秸秆喂入装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域，具体涉及一种秸秆喂入装置。

背景技术：

秸秆是一种重要的农业资源，可用于畜禽饲料、作物基料及建筑原材料等等。对秸秆进行粉碎处理是秸秆综合利用中不可或缺的一个环节，秸秆粉碎技术在我国有几十年的历史，现有技术中也存在各式各类的秸秆粉碎机械设备，秸秆喂入装置是秸秆粉碎机械设备的重要组成部分，利用秸秆粉碎设备粉碎秸秆的方法为：首先通过秸秆喂入装置将待粉碎的秸秆送入粉碎装置，再采用铡切式秸秆粉碎装置对秸秆进行粉碎处理。目前市场上秸秆粉碎机的喂入装置具有以下缺点：

1、结构较为简单，需要人为手工送料，不能实现自动化送料；

2、能够实现自动喂入的装置大多只适用于喂入玉米等硬质秸秆，专门针对晒干后蓬松杂乱的稻草秸秆的喂入装置较少，并且由于经过收割机脱粒揉搓后收集的稻秆具有轻盈、蓬松、排列无序等特点，如果采用一般的秸秆喂入装置进行喂入送料会产生秸秆在输送装置上空转的问题，随着时间的增加，大量的秸秆会堵塞在壳体内，从而产生喂入操作不方便、喂入效率低的问题。

因此，现需要一种针对蓬松的秸秆喂入操作方便、喂入效率高、秸秆不易堵塞在壳体内的秸秆喂入装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种秸秆喂入装置，以解决现有技术中利用喂入装置进行送料的过程中，蓬松的秸秆容易导致喂入操作不方便、喂入效率低、喂入过程中秸秆容易堵塞在壳体内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种秸秆喂入装置，包括：壳体、运输装置和压实装置，壳体具有设置在壳体一端的输送口和位于壳体上方的开口；运输装置设置在壳体内，秸秆从开口处放置在运输装置上以使秸秆输送至输送口处；压实装置可转动地设置在壳体上，秸秆位于压实装置和运输装置之间，以将待输送的秸秆压实。

进一步地，运输装置包括：第一转轴、第二转轴、输送带和支撑板，第一转轴与输送口相邻，可转动地设置在壳体上；第二转轴与第一转轴平行设置，并且可转动地设置在远离输送口的壳体上；输送带环绕在第一转轴和第二转轴上，输送带输送秸秆至输送口处；支撑板固定在壳体上，输送带位于支撑板和压实装置之间，支撑板使输送带始终处于紧绷状态。

进一步地，压实装置包括：至少两个辊轴，辊轴可转动地设置在壳体上，并且每个辊轴相互平行的设置在同一水平线上，辊轴的轴向与输送带的运动方向相互垂直，秸秆位于辊轴和运输装置之间，以将待输送的秸秆压实。

进一步地，辊轴的长度大于或等于输送带的宽度。

进一步地，压实装置包括：第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴可转动地设置在壳体的与第一转轴相近的位置；第二辊轴可转动地设置在壳体的与第二转轴相近的位置。

进一步地，秸秆喂入装置还包括：至少两对固定杆，一个固定杆的一端与壳体固定连接，另一端与第一辊轴或第二辊轴的一端可转动连接，第一辊轴或第二辊轴的两端处分别设置一个固定杆。

进一步地，秸秆喂入装置还包括：设置在壳体上的驱动电机，驱动电机驱动第一转轴转动，第一转轴转动带动输送带运动，输送带运动带动第二转轴转动。

进一步地，秸秆喂入装置还包括：压板，压板与壳体固定连接，并位于输送口处，压板与第一辊轴之间具有间隙，压板的远离输送口的一端与第一辊轴相邻，压板与输送带形成一输送通道，以使压实的秸秆运送至输送口。

进一步地，运输装置还包括：至少两个平行设置地固定板，固定板与壳体固定连接，支撑板与固定板固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：运输装置将秸秆运输至输送口处，再将秸秆从输送口喂入到粉碎装置中，最终通过粉碎装置对秸秆进行粉碎。由于设置了压实装置，因此可以在输送秸秆的过程中将杂乱、蓬松的秸秆压实，压实后的秸秆成型为一个紧实的整体，不会出现蓬松的秸秆在运输装置上空转的问题，也就不会出现秸秆堵塞在壳体内的问题，也更加容易输送至输送口处，输送效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了本实用新型的第一种的实施方式中提供的秸秆喂入装置的侧视图；

图2示出了图1所示的秸秆喂入装置的俯视图。

其中，上述附图中的附图标记为：

1、壳体；11、第一转轴；12、第二转轴；13、输送带；14、支撑板； 15、固定板；21、第一辊轴；22、第二辊轴；30、固定杆；40、压板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1或2所示，本实施例提供一种秸秆喂入装置，包括：壳体1、运输装置和压实装置，壳体1具有设置在壳体1一端的输送口和位于壳体1 上方的开口；运输装置设置在壳体1内，秸秆从开口处放置在运输装置上以使秸秆输送至输送口处；压实装置可转动地设置在壳体1上，秸秆位于压实装置和运输装置之间，以将待输送的秸秆压实。

运输装置将秸秆运输至输送口处，再将秸秆从输送口喂入到粉碎装置中，最终通过粉碎装置对秸秆进行粉碎。由于设置了压实装置，因此可以在输送秸秆的过程中将杂乱、蓬松的秸秆压实，压实后的秸秆成型为一个紧实的整体，不会出现蓬松的秸秆在运输装置上空转的问题，也就不会出现秸秆堵塞在壳体1内的问题，也更加容易输送至输送口处，输送效率更高。

具体地，运输装置包括：第一转轴11、第二转轴12、输送带13和支撑板14，第一转轴11与输送口相邻，可转动地设置在壳体1上；第二转轴 12与第一转轴11平行设置，并且可转动地设置在远离输送口的壳体1上；输送带13环绕在第一转轴11和第二转轴12上，输送带13输送秸秆至输送口处；支撑板14固定在壳体1上，输送带13位于支撑板14和压实装置之间，支撑板14使输送带13始终处于紧绷状态。设置第一转轴11和第二转轴12便于使输送带13运动，进而利用输送带13向输送口处输送秸秆；设置支撑板14便于使输送带13始终处于紧绷状态，这样也便于压实秸秆。

具体地，压实装置包括：两个辊轴，辊轴可转动地设置在壳体1上，并且每个辊轴相互平行的设置在同一水平线上，辊轴的轴向与输送带13的运动方向相互垂直，秸秆位于辊轴和运输装置之间，以将待输送的秸秆压实。作为一种可替换的实施方式，可以设置三个、四个等多个辊轴，以将秸秆压实。

具体地，辊轴的长度大于或等于所述输送带13的宽度。这样设置便于将位于输送带13上任意位置的秸秆压实。

具体地，压实装置包括：第一辊轴21和第二辊轴22，第一辊轴21可转动地设置在壳体1的与第一转轴11相近的位置；第二辊轴22可转动地设置在壳体1的与第二转轴12相近的位置。秸秆首先被传送至第二辊轴22 处，运动的秸秆与第二辊轴22之间产生摩擦力，在摩擦力的作用下第二辊轴22转动，秸秆被第二辊轴22压实，第二辊轴22有效防止了秸秆由于过于蓬松而在输送过程中产生空转的问题；接着秸秆被传送至第一辊轴21处，同样的，第一辊轴21在摩擦力的作用下转动，秸秆进一步被第一辊轴21 压实，经过两个辊轴的作用，蓬松杂乱的秸秆变为一个紧实的整体，进而有利于将秸秆运送至粉碎装置中进行粉碎。

具体地，还包括：两对固定杆30，一个固定杆30的一端与壳体1固定连接，另一端与第一辊轴21或第二辊轴22的一端可转动连接，第一辊轴 21或第二辊轴22的两端处分别设置一个固定杆30。设置固定杆30便于将第一辊轴21或第二辊轴22可转动地设置在所述壳体1上。

具体地，秸秆喂入装置还包括：设置在壳体1上的驱动电机，驱动电机驱动第一转轴11转动，第一转轴11转动带动输送带13运动，输送带13 运动带动第二转轴12转动。作为一种可替换的实施方式，可以在壳体1上设置两个驱动电机，分别驱动第一转轴11和第二转轴12同时、同方向地转动，以使输送带13输送秸秆至输送口处。

具体地，秸秆喂入装置还包括：压板40，压板40与壳体1固定连接，并位于输送口处，压板40与第一辊轴21之间具有间隙，压板40的远离输送口的一端与第一辊轴21相邻，压板40与输送带13形成一输送通道，以使压实的秸秆运送至输送口。压板40与第一辊轴21之间具有5厘米间隙，以确保第一辊轴21在转动过程中不会与压板40产生干预，压板40还具有将位于输送通道内的秸秆进一步压实的功能，进而使得运输效率更高。

具体地，运输装置还包括：两个平行设置地固定板15，固定板15与壳体1固定连接，支撑板14与固定板15固定连接。固定板15焊接在壳体1 上，支撑板14焊接在固定板15上，设置固定板15便于将支撑板14固定在壳体1上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。