一种用于洗蛋机的输送装置的制作方法

本实用新型涉及洗蛋机相关技术领域，具体为一种用于洗蛋机的输送装置。

背景技术：

随着我国养殖行业的发展，养殖场内的设备机械化程度越来越高，原有的人工拾蛋操作已远不能满足鸡蛋的系统化收集与处理，养殖场内的刚出生鸡蛋表面会粘有鸡粪等杂质，所以在运输传送前需要对其进行清洗处理，但问题时在传送和清洗过程中鸡蛋容易破损，这给厂家带来了很大的困扰，如果设计一种能够防止鸡蛋破损的清洗传送设备将会为厂家节省大量的成本。

一般的用于洗蛋机的输送装置无法在对鸡蛋清洗的时候对鸡蛋进行保护，且同时清洗和传送大量的鸡蛋时，相互之间容易碰撞造成破损，没有晾干和深度清洁装置，自动化程度较低，因此，我们提出一种用于洗蛋机的输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于洗蛋机的输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于洗蛋机的输送装置无法在对鸡蛋清洗的时候对鸡蛋进行保护，且同时清洗和传送大量的鸡蛋时，相互之间容易碰撞造成破损，没有晾干和深度清洁装置，自动化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于洗蛋机的输送装置，包括传送台、第一液压缸和毛刷，所述传送台的下端左右两侧均固定安装有支腿，且传送台的上端左侧内部预留设置有清洗槽，所述清洗槽的内部中间下端安装有过滤板，且清洗槽的前后两侧均固定安装有侧板，所述第一液压缸位于侧板的上端内部，且第一液压缸的上端左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端焊接连接有外壳，且外壳的内部中间活动连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的左右两侧均通过啮合连接设置有第二齿轮盘，且第一齿轮盘的中间贯穿连接有连接轴，并且连接轴的两端均连接有第一齿轮盘，所述连接轴的外表面前后两端对称安装连接有活动杆，且活动杆的下端右侧表面固定连接有推块，所述传送台的上表面右侧等间距与预留设置有凹槽，且凹槽的内部下端预留开设有孔洞，所述凹槽的前后两侧均设置有第二液压缸，且第二液压缸的上端左右对称设置有第二伸缩杆，所述毛刷固定连接在第二伸缩杆的上端，且毛刷前后两端下表面均固定连接有第二伸缩杆，所述孔洞的正下方设置有收集槽，且收集槽的下表面固定连接有支撑架。

优选的，所述清洗槽的左右两端均呈倾斜结构，且清洗槽的两侧与水平方向的夹角均为30°，并且过滤板在清洗槽的内部底端为拆卸结构。

优选的，所述外壳在侧板的上端为升降结构，且第一伸缩杆关于外壳的中轴线对称设置有2组。

优选的，所述第二齿轮盘外表面的齿数为第一齿轮盘外表面的齿数的1/2，且第二齿轮盘关于第一齿轮盘对称设置有2组，并且2组第二齿轮盘的转动方向相同。

优选的，所述活动杆关于推块对称设置有2组，且活动杆在连接轴上为转动结构，并且推块的材质为海绵材质。

优选的，所述毛刷在传送台上为升降结构，且毛刷在传送台上为滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于洗蛋机的输送装置，能够在清洗的时候对鸡蛋进行保护，且可以同时传送大量的鸡蛋且相互之间不容易碰撞造成破损，设置有晾干和深度清洁装置，自动化程度较高；

1.设置有清洗槽和过滤板，通过将清洗槽的两侧设计成一定的倾斜度，方便鸡蛋滚动到清洗槽的内部进行清洗，且坡度较缓不容易破损，且通过过滤板的作用方便对洗下的杂质进行收集；

2.设置有第一液压缸、齿轮盘、活动杆和推块，通过第一液压缸的作用控制外壳的升降，从而带动齿轮盘和活动杆、推块升降，同时再通过齿轮盘的转动作用使活动杆带动推块左右摆动，从而将清洗槽内部的鸡蛋带出；

3.设置有凹槽、孔洞和收集槽，通过多组凹槽的作用对单个鸡蛋进行收集存放，避免鸡蛋相互碰撞造成损坏，再通过孔洞的作用使鸡蛋上的水分沥干，并通过收集槽进行收集；

4.设置有第二液压缸、第二伸缩杆和毛刷，通过第二液压缸的作用方便控制第二伸缩杆伸缩从而带动毛刷升降，再由于毛刷在传送台上能够左右滑动，从而达到对凹槽内部的鸡蛋进行清扫擦拭的作用，从而达到深度清洁的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型推块的整体结构示意图。

图中：1、传送台；2、支腿；3、清洗槽；4、过滤板；5、侧板；6、第一液压缸；7、第一伸缩杆；8、外壳；9、第一齿轮盘；10、第二齿轮盘；11、连接轴；12、活动杆；13、推块；14、凹槽；15、孔洞；16、第二液压缸；17、第二伸缩杆；18、毛刷；19、收集槽；20、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于洗蛋机的输送装置，包括传送台1、支腿2、清洗槽3、过滤板4、侧板5、第一液压缸6、第一伸缩杆7、外壳8、第一齿轮盘9、第二齿轮盘10、连接轴11、活动杆12、推块13、凹槽14、孔洞15、第二液压缸16、第二伸缩杆17、毛刷18、收集槽19和支撑架20，传送台1的下端左右两侧均固定安装有支腿2，且传送台1的上端左侧内部预留设置有清洗槽3，清洗槽3的内部中间下端安装有过滤板4，且清洗槽3的前后两侧均固定安装有侧板5，第一液压缸6位于侧板5的上端内部，且第一液压缸6的上端左右两侧均固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的上端焊接连接有外壳8，且外壳8的内部中间活动连接有第一齿轮盘9，第一齿轮盘9的左右两侧均通过啮合连接设置有第二齿轮盘10，且第一齿轮盘9的中间贯穿连接有连接轴11，并且连接轴11的两端均连接有第一齿轮盘9，连接轴11的外表面前后两端对称安装连接有活动杆12，且活动杆12的下端右侧表面固定连接有推块13，传送台1的上表面右侧等间距与预留设置有凹槽14，且凹槽14的内部下端预留开设有孔洞15，凹槽14的前后两侧均设置有第二液压缸16，且第二液压缸16的上端左右对称设置有第二伸缩杆17，毛刷18固定连接在第二伸缩杆17的上端，且毛刷18前后两端下表面均固定连接有第二伸缩杆17，孔洞15的正下方设置有收集槽19，且收集槽19的下表面固定连接有支撑架20。

如图1中清洗槽3的左右两端均呈倾斜结构，且清洗槽3的两侧与水平方向的夹角均为30°，并且过滤板4在清洗槽3的内部底端为拆卸结构，方便鸡蛋在进入清洗槽3内部时能够缓慢，避免破损造成浪费，且通过过滤板4方便对鸡蛋上的杂质进行收集，如图1中外壳8在侧板5的上端为升降结构，且第一伸缩杆7关于外壳8的中轴线对称设置有2组，通过第一伸缩杆7的伸缩作用控制外壳8的升降，从而方便控制活动杆12和推块13的升降，使得推块13单方向推动鸡蛋，且推块13的材质较柔软、造型较契合，方便推动和保护鸡蛋，避免破损。

如图1中第二齿轮盘10外表面的齿数为第一齿轮盘9外表面的齿数的1/2，且第二齿轮盘10关于第一齿轮盘9对称设置有2组，并且2组第二齿轮盘10的转动方向相同，通过2组第二齿轮盘10的转动作用方便使第一齿轮盘9进行规律性的正反转，从而使活动杆12带动推块13来回摆动，从而推动鸡蛋，如图2中活动杆12关于推块13对称设置有2组，且活动杆12在连接轴11上为转动结构，并且推块13的材质为海绵材质，通过活动杆12的摆动带动推块13移动，从而将鸡蛋从清洗槽3的内部推动到凹槽14的内部。

如图1-3中毛刷18在传送台1上为升降结构，且毛刷18在传送台1上为滑动结构，通过毛刷18的左右滑动方便对凹槽14内部的鸡蛋进行摩擦清理，从而达到深度清理。

工作原理：在使用该用于洗蛋机的输送装置时，首先将清洗槽3的内部倒入一定两端量的清洗液，再将大量的鸡蛋放置到传送台1上表面左侧，通过传送台1进行向右的传送，当鸡蛋运动到清洗槽3的位置时沿着清洗槽3左侧的斜面下落，纷纷落到清洗槽3内部的清洗液中，接着将型号为Y90S-2的电机接通电源，通过电机分别带动2组第二齿轮盘10的转动，首先通过左侧的第二齿轮盘10的逆时针转动带动第一齿轮盘9顺时针转动，从而通过第一齿轮盘9带动连接轴11顺时针转动且使得活动杆12向左侧摆动，在摆动的同时通过第一液压缸6的作用会控制2组第一伸缩杆7伸缩并带动外壳8向上移动，使推块13的底端高于鸡蛋，避免撞击到鸡蛋造成破损，当活动杆12带动推块13摆动到清洗槽3的左侧时，再通过第一液压缸6的作用控制第一伸缩杆7伸缩使其带动外壳8下降，使推块13低于鸡蛋的位置，此时右侧的第二齿轮盘10与第一齿轮盘9啮合连接，且第二齿轮盘10顺时针转动使得第一齿轮盘9带动连接轴11逆时针转动，从而使得活动杆12带动推块13向右侧摆动，在摆动同时，通过推块13的作用将鸡蛋从清洗槽3的内部推起，使鸡蛋推动到清洗槽3的右侧并到达传送台1的上表面，此时鸡蛋纷纷落到凹槽14的内部，通过孔洞15的作用进行沥干，沥下的水分通过收集槽19进行收集，再通过第二液压缸16的作用控制第二伸缩杆17伸缩从而带动毛刷18下降，与鸡蛋的上表面相接触，再毛刷18左右滑动，从而达到对鸡蛋进行深度清洁的作用，以上便完成该用于洗蛋机的输送装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。