一种挖坑机辅助工作装置及挖坑作业系统的制作方法

本实用新型农具技术领域，具体而言，涉及一种挖坑机辅助工作装置及挖坑作业系统。

背景技术：

挖坑机是山地，丘岭，沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林、栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。其动力强劲有力，外形美观，操作舒适，劳动强度低，适合各种地形，效率高，便于野外田地作业。

一般而言，挖坑机大概可分为三类：手提式挖坑机、前置式挖坑机和后置式挖坑机。手提式挖坑机即体型较小，主要用于人工手持操作，使用方便。

但是，现有的手提式挖坑机存在着在挖坑过程中尘土很容易弄脏操作人员的衣物的问题，此外，由于人手持操作，安全隐患较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖坑机辅助工作装置，旨在减少使用过程中土壤污染操作人员衣物。

本实用新型的另一目的在于提供一种挖坑作业系统，其使用方便，安全系数高。

本实用新型是这样实现的：

一种挖坑机辅助工作装置，包括底座和第一侧板，第一侧板的底部固定于底座的一端顶壁上，第一侧板上设置有第一限位板和与第一限位板相对设置的第二限位板，第一侧板的顶面高于第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间形成挖坑机的限位空间；

第一侧板对应第一限位板和第二限位板的顶部处设置有第一卡槽，第一侧板对应第一限位板和第二限位板的底部处设置有第二卡槽；

第一限位板和第二限位板的顶部均设置有与第一卡槽相配合的顶部卡块，第一限位板和第二限位板的底部均设置有与第二卡槽相配合的底部卡块；

底座设置有与限位空间相对应的作业缺口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一卡槽和第二卡槽的槽底壁上设置有多个固定孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挖坑机辅助工作装置还包括抵持件，抵持件的形状与固定孔的形状相配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，抵持件为多个螺钉，每个固定孔上均设置有与螺钉相配合的螺纹。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挖坑机辅助工作装置还包括第二侧板、第三侧板、第四侧板和第五侧板，第二侧板、第三侧板、第四侧板和第五侧板的底部均与底座固定连接，且第二侧板、第三侧板、第四侧板和第五侧板围成一个盛放槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，盛放槽的顶壁上固定有推动把手。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，挖坑机辅助工作装置还包括第一横梁和第二横梁，第一横梁的一端与盛放槽靠近第一侧板的一端固定连接，第一横梁的另一端与第一侧板固定连接；

第二横梁的一端与盛放槽靠近第一侧板的一端固定连接，第二横梁的另一端与第一侧板固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，盛放槽的侧壁上还设置有吹风组件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底座的底壁上安装有多个滚轮。

一种挖坑作业系统，包括上述挖坑机辅助工作装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的挖坑机辅助工作装置，其在使用过程中将手持挖坑机的钻头伸入至第一限位板和第二限位板之间的限位空间中，通过第一限位板和第二限位板上的顶部卡块和底部卡块在对应的卡槽中滑动，调节第一限位板和第二限位板的位置以适应钻头的尺寸；在挖坑过程中扶手大致位于第一限位板和第二限位板上方，在挖坑机下移过程中可以使钻头在限位空间中穿过作业缺口钻入地面进行挖坑工作，在下移至最低处时挖坑机扶手仍位于第一限位板和第二限位板的上方；在完成一次挖坑作业后，推动第一侧板使限位空间位于下一个挖坑地点处，重复上述操作。在挖坑过程中土壤飞溅大多被第一侧板抵挡住，显著降低了泥土对操作人员衣物的污染，同时两个限位板对钻头起到限位作用，安全系数高。

本实用新型还提供了一种挖坑作业系统，包括上述挖坑机辅助工作装置，能够在挖坑作业过程中提高操作人员的安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的挖坑机辅助工作装置的结构示意图；

图2是图1中Ⅱ区的放大图；

图3是图1中挖坑机辅助工作装置顶部视角图；

图4是本实用新型实施方式提供的挖坑机辅助工作装置的第二结构示意图。

图标：100-挖坑机辅助工作装置；10-限位空间；20-作业缺口；30-盛放槽；31-推动把手；40-吹风组件；110-底座；111-滚轮；120-第一侧板；121-第一卡槽；122-第二卡槽；123-固定孔；124-抵持件；131-第一限位板；132-第二限位板；133-顶部卡块；150-第二侧板；160-第三侧板；170-第四侧板；180-第五侧板；191-第一横梁；192-第二横梁。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1-图3，本实用新型实施例提供了一种挖坑机辅助工作装置100，包括底座110和第一侧板120，第一侧板120的底部固定于底座110的一端顶壁上，第一侧板120上设置有第一限位板131和与第一限位板131相对设置的第二限位板132。

具体地，第一侧板120的顶面高于第一限位板131和第二限位板132，第一限位板131和第二限位板132之间形成挖坑机的限位空间10。第一侧板120对应第一限位板131和第二限位板132的顶部处设置有第一卡槽121，第一侧板120对应第一限位板131和第二限位板132的底部处设置有第二卡槽122；第一限位板131和第二限位板132的顶部均设置有与第一卡槽121相配合的顶部卡块133，第一限位板131和第二限位板132的底部均设置有与第二卡槽122相配合的底部卡块(图未示)；底座110设置有与限位空间10相对应的作业缺口20。

需要说明的是，挖坑机辅助工作装置100在使用过程中将手持挖坑机的钻头伸入至第一限位板131和第二限位板132之间的限位空间10中，通过第一限位板131和第二限位板132上的顶部卡块133和底部卡块在对应的卡槽中滑动，调节第一限位板131和第二限位板132的位置以适应钻头的尺寸；在挖坑过程中扶手大致位于第一限位板131和第二限位板132上方，在挖坑机下移过程中可以使钻头在限位空间10中穿过作业缺口20钻入地面进行挖坑工作，在下移至最低处时挖坑机扶手仍位于第一限位板131和第二限位板132的上方；在完成一次挖坑作业后，推动第一侧板120使限位空间10位于下一个挖坑地点处，重复上述操作。在挖坑过程中土壤飞溅大多被第一侧板120抵挡住，显著降低了泥土对操作人员衣物的污染，同时两个限位板对钻头起到限位作用，安全系数高。

具体地，第一侧板120的高度需要根据需要进行设定，第一侧板120和第一限位板131之间的高度差要适应操作需求，以保证挖坑机扶手下降至最低点时仍位于第一限位板131和第二限位板132的上方。此外，作业缺口20可以是较大缺口，不一定与限位空间10的尺寸相同，但是要保证限位空间10与作业缺口20是相连通的形式，使限位空间10和作业缺口20形成一个供钻头上下移动的通道。

进一步地，第一卡槽121和第二卡槽122的槽底壁上均设置有多个固定孔123。多个固定孔123的设置便于通过插入锁紧的部件，对第一限位板131和第二限位板132起到限位的效果，防止在使用过程中发生位移。

在一些实施例中，挖坑机辅助工作装置100还包括抵持件124，抵持件124的形状与固定孔123的形状相配合。通过将抵持件124插入固定孔123中对第一限位板131或第二限位板132起到限位效果。

优选地，抵持件124为多个螺钉，每个固定孔123上均设置有与螺钉相配合的螺纹。通过抵持件124与固定孔123螺纹配合实现稳固地固定，对第一限位板131和第二限位板132的两端或一端起到限位的效果。

为了便于推动进行位置的调整，底座110的底壁上安装有多个滚轮111。滚轮111可以为四个，分别位于底座110的四个边角处，便于推动减少劳动消耗。

进一步地，挖坑机辅助工作装置100还包括第二侧板150、第三侧板160、第四侧板170和第五侧板180，第二侧板150、第三侧板160、第四侧板170和第五侧板180的底部均与底座110固定连接，且第二侧板150、第三侧板160、第四侧板170和第五侧板180围成一个盛放槽30。盛放槽30可以在挖坑机不使用时进行暂时的存放，推动进行位置的转移。

进一步地，盛放槽30的顶壁上固定有推动把手31。推动把手31能够在挖坑机处于非使用状态时便于移动，通过滚轮111进行位置的调整。

进一步地，挖坑机辅助工作装置100还包括第一横梁191和第二横梁192，第一横梁191的一端与盛放槽30靠近第一侧板120的一端固定连接，第一横梁191的另一端与第一侧板120固定连接。同样第二横梁192的一端与盛放槽30靠近第一侧板120的一端固定连接，第二横梁192的另一端与第一侧板120固定连接。第一横梁191和第二横梁192能够显著增强整个装置的稳定性。

请参照图4，在另外的实施例中，盛放槽30的侧壁上还设置有吹风组件40。吹风组件40可以为现有的吹风机，可以通过在盛放槽30上设置电源组件，通过电池对吹风机供电，当第一卡槽121和第二卡槽122中沉积泥土后通过吹风机将泥土吹除干净。

本实用新型实施例还提供了一种挖坑作业系统，包括上述挖坑机辅助工作装置100，还可以包括挖坑机，能够在挖坑机作业过程中提高操作的安全系数，防止操作人员衣服被污染。

综上所述，本实用新型提供了一种挖坑机辅助工作装置，其在使用过程中将手持挖坑机的钻头伸入至第一限位板和第二限位板之间的限位空间中，通过第一限位板和第二限位板上的顶部卡块和底部卡块在对应的卡槽中滑动，调节第一限位板和第二限位板的位置以适应钻头的尺寸；在挖坑过程中扶手大致位于第一限位板和第二限位板上方，在挖坑机下移过程中可以使钻头在限位空间中穿过作业缺口钻入地面进行挖坑工作，在下移至最低处时挖坑机扶手仍位于第一限位板和第二限位板的上方；在完成一次挖坑作业后，推动第一侧板使限位空间位于下一个挖坑地点处，重复上述操作。在挖坑过程中土壤飞溅大多被第一侧板抵挡住，显著降低了泥土对操作人员衣物的污染，同时两个限位板对钻头起到限位作用，安全系数高。

本实用新型还提供了一种挖坑作业系统，包括上述挖坑机辅助工作装置，能够在挖坑作业过程中提高操作人员的安全系数。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。