一种改进的蛋鸡补饲装置的制作方法

本实用新型涉及一种蛋鸡喂料设备，尤其是一种改进的蛋鸡补饲装置。

背景技术：

鸡是人类饲养最普遍的家禽，家鸡源出于野生的原鸡，其驯化历史至少约4000年，但直到1800年前后鸡肉和鸡蛋才成为大量生产的商品，鸡目前已经成为广泛食用的肉类，国内常用的养鸡场喂料机大多为大型自动流水线，使用效果虽然好，但价格过高，并不适合中小型养鸡场设施不规范的场地使用。中国实用新型专利CN 207531657 U公开了一种蛋鸡养殖喂食槽。这种结构的蛋鸡养殖喂食槽包括底板和可以移动的储料盒，通过储料盒在喂食槽的上方运移，实现饲料的播撒，从而减轻工作人员的负担，但是在蛋鸡的饲养工艺中，在喂饲料的同时还需要喂食多维素、青料等，并且需要保证饲料的充分搅拌，而且需要保证饲料无板结，无大块的颗粒，现有技术无法避免上述问题，从而限制了其的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的蛋鸡补饲装置，能够解决现有技术的不足，能保证更好的饲料精细效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的蛋鸡补饲装置，包括加料箱和垫板，垫板的两端固定连接有喂料槽，所述垫板的上方固定连接有两条限位槽，垫板上固定连接有齿条，加料箱的底部连接有若干个轮子，轮子滑动设于限位槽内，加料箱的底部还通过第一支架连接有第一电机，第一电机上连接有齿轮，齿轮与齿条互相啮合，加料箱的底部两侧分别贯通连接有分料管，分料管的出料侧位于喂料槽的上方，加料箱的顶部连接有加料漏斗和第二电机，第二电机的下方连接有转轴，转轴位于加料箱的内部，转轴上连接有若干个环形排列的连接杆，连接杆的外侧底部连接有圆筒，圆筒的顶部外侧连接有环形筛网，环形筛网的外侧高度高于内侧高度，转轴的底部连接有两个碾磨块，加料箱的内部底部连接有导流块，导流块的中心连接有支撑杆，支撑杆的顶部连接有第三搅拌杆，第三搅拌杆位于圆筒的内侧。

作为优选，所述限位槽上方开设有凹槽，轮子位于凹槽内。

作为优选，所述环形筛网的外侧连接有圆环形的限位环。

作为优选，所述导流块的横截面为等腰三角形，其中间的高度高于两侧的高度，导流块的外侧高度与分料管平齐。

作为优选，所述加料漏斗内还连接有粗筛网。

作为优选，所述分料管的上端宽度大于下端宽度，分料管与水平方向的夹角为30°，分料管的底部外侧连接有导流管。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型的蛋鸡补饲装置，垫板两端的喂料槽，用于喂食蛋鸡时饲料的盛放，垫板用于补饲装置的安装，本补饲装置的加料箱，下方的轮子位于垫板上的限位槽内，并通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条互相啮合关系，实现齿轮在齿条上的移动，从而能通过第一电机带动加料箱在限位槽内滑动，该效果能有效的保证加料箱左右移动的位置准确性，加料漏斗位于加料箱的顶部，用于向加料箱内补充饲料，本实用新型的补饲过程为，当工作时，第一电机带动加料箱在限位槽内滑动，而第二电机则通过转轴和若干个连接杆，带动圆筒和环形筛网的转动，而饲料通过加料漏斗被送入加料箱内部，饲料首先落入到加料箱内部的环形筛网的上方，本实用新型的饲料，可以由多种不同饲料组成，随着环形筛网的转动，饲料在圆环形的环形筛网上会首先被分散，然后随着环形筛网的运动，小颗粒的饲料会通过其上的筛孔落到下方的导流块上，该过程中，饲料实现了初步的分散均匀，饲料进一步的滑落到分料管内，并落入到下方的喂料槽内，从而完成对喂料槽的加料，进一步的，由于环形筛网的外侧高度高于内侧高度，从而使得部分不能通过筛孔的大块饲料颗粒，随着量的累计，会向斜下方、即向中心区域滑动，从而通过连接杆落入其下方的圆筒内，饲料颗粒在圆筒内会被圆筒带动转动，从而会与固定在导流块的中心的支撑杆和第三搅拌杆产生干涉，使第三搅拌杆对大块饲料颗粒起到一定的击打作用，而转轴底部的两个碾磨块，随着转动，也能与第三搅拌杆配合，对对大块饲料颗粒起到一定的碾磨效果，从而能将大块的饲料颗粒击打和碾磨成小块的颗粒，并从圆筒下方落入到导流块上，并进一步被送入到喂料槽内，从而使得本实用新型，能通过可转动的环形筛网，对进入加料箱的鸡饲料进行分散均匀和搅拌，消除饲料中大块的饲料颗粒，从而保证更好的饲料精细效果。限位槽上方的凹槽，用于容纳加料箱下方的轮子，进一步保证轮子不会脱离限位槽。环形筛网外侧的限位环，能防止饲料从环形筛网的外侧落下。横截面为等腰三角形的导流块，中间的高度高于两侧的高度，能保证落到导流块上的饲料，在重力作用下能顺利的向两侧流下，顺利的进入到分料管内。粗筛网能对加料漏斗的饲料进行初步的过滤，防止特别大块的饲料进入加料箱内。分料管为上宽下窄的结构，能使加料箱底部的饲料尽可能多的进入到分料管内，分料管与水平方向的夹角为30°，保证饲料顺利的向下流动，分料管的底部外侧的导流管，开口方向竖直向下，能保证饲料不落入到喂料槽的外部。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的俯视结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中图1中a方向的正视图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中图1中b方向的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中加料箱内部的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中环形筛网的结构图。

图6是本实用新型一个具体实施方式中细筛网的结构图。

图中：1、喂料槽；2、垫板；3、限位槽；4、齿条；5、加料箱；6、分料管；7、轮子；8、加料漏斗；9、凹槽；10、齿轮；11、第一支架；12、第一电机；13、环形筛网；14、导流管；15、粗筛网；16、第二电机；17、转轴；18、连接杆；19、限位环；20、第一搅拌杆；21、细筛网；22、通孔；23、圆筒；24、第二搅拌杆；25、支撑杆；26、第三搅拌杆；27、碾磨块；28、导流块。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-6，本实用新型一个具体实施方式包括加料箱5和垫板2，垫板2的两端固定连接有喂料槽1，所述垫板2的上方固定连接有两条限位槽3，垫板2上固定连接有齿条4，加料箱5的底部连接有若干个轮子7，轮子7滑动设于限位槽3内，加料箱5的底部还通过第一支架11连接有第一电机12，第一电机12上连接有齿轮10，齿轮10与齿条4互相啮合，加料箱5的底部两侧分别贯通连接有分料管6，分料管6的出料侧位于喂料槽1的上方，加料箱5的顶部连接有加料漏斗8和第二电机16，第二电机16的下方连接有转轴17，转轴17位于加料箱5的内部，转轴17上连接有若干个环形排列的连接杆18，连接杆18的外侧底部连接有圆筒23，圆筒23的顶部外侧连接有环形筛网13，环形筛网13的外侧高度高于内侧高度，转轴17的底部连接有两个碾磨块27，加料箱5的内部底部连接有导流块28，导流块28的中心连接有支撑杆25，支撑杆25的顶部连接有第三搅拌杆26，第三搅拌杆26位于圆筒23的内侧。本实用新型的蛋鸡补饲装置，垫板2两端的喂料槽1，用于喂食蛋鸡时饲料的盛放，垫板2用于补饲装置的安装，本补饲装置的加料箱5，下方的轮子7位于垫板2上的限位槽3内，并通过第一电机12带动齿轮10转动，通过齿轮10与齿条4互相啮合关系，实现齿轮10在齿条4上的移动，从而能通过第一电机12带动加料箱5在限位槽3内滑动，该效果能有效的保证加料箱5左右移动的位置准确性，加料漏斗8位于加料箱5的顶部，用于向加料箱5内补充饲料，本实用新型的补饲过程为，当工作时，第一电机12带动加料箱5在限位槽3内滑动，而第二电机16则通过转轴17和若干个连接杆18，带动圆筒23和环形筛网13的转动，而饲料通过加料漏斗8被送入加料箱5内部，饲料首先落入到加料箱5内部的环形筛网13的上方，本实用新型的饲料，可以由多种不同饲料组成，随着环形筛网13的转动，饲料在圆环形的环形筛网13上会首先被分散，然后随着环形筛网13的运动，小颗粒的饲料会通过其上的筛孔落到下方的导流块28上，该过程中，饲料实现了初步的分散均匀，饲料进一步的滑落到分料管6内，并落入到下方的喂料槽1内，从而完成对喂料槽1的加料，进一步的，由于环形筛网13的外侧高度高于内侧高度，从而使得部分不能通过筛孔的大块饲料颗粒，随着量的累计，会向斜下方、即向中心区域滑动，从而通过连接杆18落入其下方的圆筒23内，饲料颗粒在圆筒23内会被圆筒23带动转动，从而会与固定在导流块28的中心的支撑杆25和第三搅拌杆26产生干涉，使第三搅拌杆26对大块饲料颗粒起到一定的击打作用，而转轴17底部的两个碾磨块27，随着转动，也能与第三搅拌杆26配合，对对大块饲料颗粒起到一定的碾磨效果，从而能将大块的饲料颗粒击打和碾磨成小块的颗粒，并从圆筒23下方落入到导流块28上，并进一步被送入到喂料槽1内，从而使得本实用新型，能通过可转动的环形筛网13，对进入加料箱5的鸡饲料进行分散均匀和搅拌，消除饲料中大块的饲料颗粒，从而保证更好的饲料精细效果。所述限位槽3上方开设有凹槽9，轮子7位于凹槽9内。限位槽3上方的凹槽9，用于容纳加料箱5下方的轮子7，进一步保证轮子7不会脱离限位槽3。所述环形筛网13的外侧连接有圆环形的限位环19。环形筛网13外侧的限位环19，能防止饲料从环形筛网13的外侧落下。所述导流块28的横截面为等腰三角形，其中间的高度高于两侧的高度，导流块28的外侧高度与分料管6平齐。横截面为等腰三角形的导流块28，中间的高度高于两侧的高度，能保证落到导流块28上的饲料，在重力作用下能顺利的向两侧流下，顺利的进入到分料管6内。所述加料漏斗8内还连接有粗筛网15，粗筛网15能对加料漏斗8的饲料进行初步的过滤，防止特别大块的饲料进入加料箱5内。所述分料管6的上端宽度大于下端宽度，分料管6与水平方向的夹角为30°，分料管6的底部外侧连接有导流管14。分料管6为上宽下窄的结构，能使加料箱5底部的饲料尽可能多的进入到分料管6内，分料管6与水平方向的夹角为30°，保证饲料顺利的向下流动，分料管6的底部外侧的导流管14，开口方向竖直向下，能保证饲料不落入到喂料槽1的外部。

另外，为了进一步提升本实用新型饲料的精细度，所述加料箱5的内部还连接有一张细筛网21，细筛网21的中心开设有通孔22，所述圆筒23通过通孔22，通孔22与圆筒23之间设有缝隙，所述环形筛网13的下方连接有若干条垂直向下的第一搅拌杆20，所述圆筒23的外侧连接有若干条环形排列的第二搅拌杆24，第二搅拌杆24位于通孔22的下方，所述细筛网21为边缘高中间低的结构，通过上述装置，从环形筛网13落下的饲料，会进一步的落入到下方的细筛网21上，实现进一步和更精细的过滤，环形筛网13下方的第一搅拌杆20，随着环形筛网13的转动，能够对细筛网21上的饲料进行一定的搅拌，使其进一步分散均匀并加速通过筛孔，而不能通过筛孔的大颗粒的饲料会在重力作用下，从中间的通孔22中通过，并进一步被下方转动的第二搅拌杆24进行击打，使部分大颗粒的饲料击打为小颗粒，从而进一步提升本实用新型饲料的精细度。

其中，本实用新型中使用的喂食槽等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。