一种残膜捡拾机构及该机构构成的残膜回收机的制作方法

文档序号:18235962发布日期:2019-07-24 08:42阅读:180来源:国知局
一种残膜捡拾机构及该机构构成的残膜回收机的制作方法

本实用新型属于农机领域,具体涉及一种回收残膜的残膜回收机构及该机构构成的残膜回收机。



背景技术:

地膜覆盖技术具有保温、保水、保墒等作用,可以提高干旱、寒冷地区的农作物产量,在新疆乃至全国缺水干旱地区,地膜覆盖技术无疑增加了这些地区的农作物产量。

地膜种植技术的应用给农业带来巨大效益,但残膜在土地中残存也成为一个严重的问题,对土壤和环境也带来了较大的污染和危害,土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍,严重的失去供养能力。

随着农业机械化的发展,回收地膜基本采用机械化回收,例如:CN103109599A、 CN2899412Y、CN206835562U、CN2004200695445、CN2006201588346、CN200720147138X、 CN201115333Y、CN200962716Y、CN2719003Y、CN204377359U、CN2007201567414、 CN2008201037003、CN2005201057003、CN2014104642587、CN2008201039422、 CN2009201646129、CN2005200025753、CN2006201141915、CN2012201177664、 CN952034387、CN2010206046576、CN2010105423038、CN2010102849861、 CN2013107127776、CN201220168697X、CN2013203619014、CN2008203017593、 CN2009201646129、CN2010205217799和CN2010205672500、CN2016108831036、 CN2016207594077。

上述专利都是采用机械进行残膜回收。机械化回收残膜具有劳动强度低,工作效率高等特点。

因此,申请人新提出了一种更加高效、捡拾效果更好、捡拾齿脱膜效果更好的残膜捡拾机构和由该机构构成的残膜回收机。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种更加高效、捡拾效果更好、捡拾齿脱膜效果更好的残膜捡拾机构和由该机构构成的残膜回收机。

本实用新型公开了一种残膜捡拾机构,其特征在于:包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆6和至少两个端板3,所述固定轴包含主轴8和副轴5,所述主轴8和副轴5 的轴心在不同的直线上,所述端板3和捡拾齿固定杆6构成鼠笼状的捡拾筒,捡拾齿固定杆6与端板3活动连接,所述捡拾齿固定杆6能够在与端板3的连接部旋转,所述捡拾齿固定杆6上设有捡拾齿4,所述鼠笼状的捡拾筒设在主轴8上,且能够相对主轴8转动,所述副轴5上设有侧板1,所述侧板1能够相对副轴5转动,捡拾齿固定杆6与侧板1之间设有连杆7,连杆7的一端与捡拾齿固定杆6固定连接,另一端与侧板1之间活动连接。

实际使用时:通过传动链条16驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴8上转动,转动时,捡拾齿固定杆6通过连杆7带动侧板1以副轴5转动,捡拾齿4固定在捡拾齿固定杆 6上,端板3和侧板1分别在主轴8和副轴5上转动,主轴8和副轴5处于不同的两条直线上,因此,侧板1的转动是由捡拾齿固定杆6带动的,同时侧板1转动后,又能够通过连杆7带动捡拾齿固定杆6以其与端板3的连接部旋转,即捡拾齿固定杆6 相对与主轴8做公转,其本身也在做自转,因此固定在捡拾齿固定杆6上的捡拾齿4 也是跟着捡拾齿固定杆6旋转的,其结果是捡拾齿4能够始终保持一个向下的角度,以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起,挑起后,还是保持向下的角度,能够方便残膜脱离捡拾齿4,防止残膜卷绕在捡拾齿4上。

所述捡拾齿固定杆6与端板3之间通过轴承17连接。

所述端板3与主轴8之间通过轴承17连接。

所述侧板1与副轴5之间通过轴承17连接。

所述连杆7与侧板1之间通过轴承17连接。

作为改进,鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道10,输送通道10进口的管口内设有排杂绞龙11,所述排杂绞龙11设在管口下部。

实际使用时:捡拾筒外侧设有护罩18,输送通道10是与护罩18连接的,并且输送通道10与护罩18的连接处呈喇叭状开口,在喇叭状的开口处设有排杂绞龙11,当残膜进入输送通道10后,部分较重的杂质会落在排杂绞龙11,通过旋转排杂绞龙 11将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧,防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方,反复被捡拾齿4挑起,增加工作负荷

作为改进,设有刮板12,所述刮板12设在捡拾筒的前部上方,且该刮板12能够与旋转的捡拾齿4相互接触,并将捡拾齿4上的残膜刮下。

实际使用时:所述刮板12是固定在护罩18的内侧的,并且在捡拾齿4经过刮板 12时,能够贴近捡拾齿4,将捡拾齿4上缠绕的残膜刮下来,以便捡拾齿4能够更好的捡拾残膜。

本实用新型公开了一种残膜捡拾机,其特征在于:至少包含残膜捡拾机构,所述残膜捡拾机构的结构如下:

包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆6和至少两个端板3,所述固定轴包含主轴8 和副轴5,所述主轴8和副轴5的轴心在不同的直线上,所述端板3和捡拾齿固定杆 6构成鼠笼状的捡拾筒,捡拾齿固定杆6与端板3活动连接,所述捡拾齿固定杆6能够在与端板3的连接部旋转,所述捡拾齿固定杆6上设有捡拾齿4,所述鼠笼状的捡拾筒设在主轴8上,且能够相对主轴8转动,所述副轴5上设有侧板1,所述侧板1 能够相对副轴5转动,捡拾齿固定杆6与侧板1之间设有连杆7,连杆7的一端与捡拾齿固定杆6固定连接,另一端与侧板1之间活动连接。

实际使用时:通过传动链条16驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴8上转动,转动时,捡拾齿固定杆6通过连杆7带动侧板1以副轴5转动,捡拾齿4固定在捡拾齿固定杆 6上,端板3和侧板1分别在主轴8和副轴5上转动,主轴8和副轴5处于不同的两条直线上,因此,侧板1的转动是由捡拾齿固定杆6带动的,同时侧板1转动后,又能够通过连杆7带动捡拾齿固定杆6以其与端板3的连接部旋转,即捡拾齿固定杆6 相对与主轴8做公转,其本身也在做自转,因此固定在捡拾齿固定杆6上的捡拾齿4 也是跟着捡拾齿固定杆6旋转的,其结果是捡拾齿4能够始终保持一个向下的角度,以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起,挑起后,还是保持向下的角度,能够方便残膜脱离捡拾齿4,防止残膜卷绕在捡拾齿4上。

所述捡拾齿固定杆6与端板3之间通过轴承17连接。

所述端板3与主轴8之间通过轴承17连接。

所述侧板1与副轴5之间通过轴承17连接。

所述连杆7与侧板1之间通过轴承17连接。

作为改进,鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道10,输送通道10进口的管口内设有排杂绞龙11,所述排杂绞龙11设在管口下部。

实际使用时:捡拾筒外侧设有护罩18,输送通道10是与护罩18连接的,并且输送通道10与护罩18的连接处呈喇叭状开口,在喇叭状的开口处设有排杂绞龙11,当残膜进入输送通道10后,部分较重的杂质会落在排杂绞龙11,通过旋转排杂绞龙 11将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧,防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方,反复被捡拾齿4挑起,增加工作负荷

作为改进,设有刮板12,所述刮板12设在捡拾筒的前部上方,且该刮板12能够与旋转的捡拾齿4相互接触,并将捡拾齿4上的残膜刮下。

实际使用时:所述刮板12是固定在护罩18的内侧的,并且在捡拾齿4经过刮板 12时,能够贴近捡拾齿4,将捡拾齿4上缠绕的残膜刮下来,以便捡拾齿4能够更好的捡拾残膜。

作为改进,还设有风机9,所述风机9的出风口与输送通道10进口的管口下方连接,并且出风方向向上。

实际使用时:风机9的风力能够更好,更快的将进入输送通道10进口处的残膜吹至集膜箱。

与现有技术相比,本实用新型具有更加高效、捡拾效果更好、捡拾齿脱膜效果更好等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是捡拾机构侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中所示:1是侧板,2是捡拾齿运动轨迹,3是端板,4是捡拾齿,5是副轴, 6是捡拾齿固定杆,7是连杆,8是主轴,9是风机,10是输送通道,11是排杂绞龙, 12是刮板,13是限位机构,14是破碎刀,15是机架,16是传动链条,17是轴承, 18是护罩。

具体实施方式

下面详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1:参照图1~2,为本实用新型实施例1的结构示意图,本实施例公开了一种残膜捡拾机构,包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆6和至少两个端板3,所述固定轴呈摇柄状,即包含主轴8和副轴5,主轴8和副轴5之间设有连轴,且连轴分别和主轴8和副轴5相对垂直,因此,主轴8和副轴5的处在不同的两条平行直线上,捡拾齿固定杆6设在端板3的边缘,构成鼠笼状的捡拾筒,捡拾齿固定杆6与端板3 之间通过轴承17连接,所述捡拾齿固定杆6能够相对端板3旋转,所述捡拾齿固定杆6上设有捡拾齿4,捡拾齿4通过焊接或固定卡扣固定在捡拾齿固定按6上,且捡拾齿4相对与捡拾齿固定杆6角度固定,所述端板3通过轴承17连接在主轴8上,且主轴8设在端板3的圆心处,因此捡拾筒能够相对主轴8转动,所述副轴5上设有侧板1,副轴5设在侧板1的圆心处,侧板1与副轴5之间通过轴承17连接,侧板1 能够在副轴5上转动,捡拾齿固定杆6与侧板1之间设有连杆7,连杆7的一端与捡拾齿固定杆6固定连接,另一端与侧板1之间通过轴承17连接。

实际使用时:通过传动链条16驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴8上转动,转动时,捡拾齿固定杆6通过连杆7带动侧板1以副轴5转动,捡拾齿4固定在捡拾齿固定杆 6上,端板3和侧板1分别在主轴8和副轴5上转动,主轴8和副轴5处于不同的两条直线上,因此,侧板1的转动是由捡拾齿固定杆6带动的,同时侧板1转动后,又能够通过连杆7带动捡拾齿固定杆6以其与端板3的连接部旋转,即捡拾齿固定杆6 相对与主轴8做公转,其本身也在做自转,因此固定在捡拾齿固定杆6上的捡拾齿4 也是跟着捡拾齿固定杆6旋转的,其结果是捡拾齿4能够始终保持一个向下的角度,以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起,挑起后,还是保持向下的角度,能够方便残膜脱离捡拾齿4,防止残膜卷绕在捡拾齿4上。

作为改进,鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道10,输送通道10进口的管口内设有排杂绞龙11,所述排杂绞龙11设在管口下部。

实际使用时:捡拾筒外侧设有护罩18,输送通道10是与护罩18连接的,并且输送通道10与护罩18的连接处呈喇叭状开口,在喇叭状的开口处设有排杂绞龙11,当残膜进入输送通道10后,部分较重的杂质会落在排杂绞龙11,通过旋转排杂绞龙 11将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧,防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方,反复被捡拾齿4挑起,增加工作负荷

作为改进,设有刮板12,所述刮板12设在捡拾筒的前部上方,且该刮板12能够与旋转的捡拾齿4相互接触,并将捡拾齿4上的残膜刮下。

实际使用时:所述刮板12是固定在护罩18的内侧的,并且在捡拾齿4经过刮板 12时,能够贴近捡拾齿4,将捡拾齿4上缠绕的残膜刮下来,以便捡拾齿4能够更好的捡拾残膜。

实施例2:参照图3,为本实用新型实施例2的结构示意图,本实施例公开了一种残膜回收机,包括残膜捡拾机构,包括固定轴、若干个捡拾齿固定杆6和至少两个端板3,所述固定轴呈摇柄状,即包含主轴8和副轴5,主轴8和副轴5之间设有连轴,且连轴分别和主轴8和副轴5相对垂直,因此,主轴8和副轴5的处在不同的两条平行直线上,所述捡拾齿固定杆6设在端板3的边缘,构成鼠笼状的捡拾筒,捡拾齿固定杆6与端板3之间通过轴承17连接,所述捡拾齿固定杆6能够相对端板3旋转,所述捡拾齿固定杆6上设有捡拾齿4,捡拾齿4通过焊接或固定卡扣固定在捡拾齿固定按6上,且捡拾齿4相对与捡拾齿固定杆6角度固定,所述端板3通过轴承 17连接在主轴8上,因此捡拾筒能够相对主轴8转动,所述副轴5上设有侧板1,侧板1与副轴5之间通过轴承17连接,侧板1能够在副轴5上转动,捡拾齿固定杆6 与侧板1之间设有连杆7,连杆7的一端与捡拾齿固定杆6固定连接,另一端与侧板 1之间通过轴承17连接。

实际使用时:通过传动链条16驱动鼠笼状的捡拾筒在主轴8上转动,转动时,捡拾齿固定杆6通过连杆7带动侧板1以副轴5转动,捡拾齿4固定在捡拾齿固定杆 6上,端板3和侧板1分别在主轴8和副轴5上转动,主轴8和副轴5处于不同的两条直线上,因此,侧板1的转动是由捡拾齿固定杆6带动的,同时侧板1转动后,又能够通过连杆7带动捡拾齿固定杆6以其与端板3的连接部旋转,即捡拾齿固定杆6 相对与主轴8做公转,其本身也在做自转,因此固定在捡拾齿固定杆6上的捡拾齿4 也是跟着捡拾齿固定杆6旋转的,其结果是捡拾齿4能够始终保持一个向下的角度,以一个相对固定的角度将残膜从地里挑起,挑起后,还是保持向下的角度,能够方便残膜脱离捡拾齿4,防止残膜卷绕在捡拾齿4上。

作为改进,鼠笼状的捡拾筒前部设有输送通道10,输送通道10进口的管口内设有排杂绞龙11,所述排杂绞龙11设在管口下部。

实际使用时:捡拾筒外侧设有护罩18,输送通道10是与护罩18连接的,并且输送通道10与护罩18的连接处呈喇叭状开口,在喇叭状的开口处设有排杂绞龙11,当残膜进入输送通道10后,部分较重的杂质会落在排杂绞龙11,通过旋转排杂绞龙 11将杂质输送到捡拾机构的行走路线两侧,防止杂质又落在捡拾机构行走路线的前方,反复被捡拾齿4挑起,增加工作负荷

作为改进,设有刮板12,所述刮板12设在捡拾筒的前部上方,且该刮板12能够与旋转的捡拾齿4相互接触,并将捡拾齿4上的残膜刮下。

实际使用时:所述刮板12是固定在护罩18的内侧的,并且在捡拾齿4经过刮板 12时,能够贴近捡拾齿4,将捡拾齿4上缠绕的残膜刮下来,以便捡拾齿4能够更好的捡拾残膜。

同时,还设有风机9,所述风机9的出风口与输送通道10进口的管口下方连接,并且出风方向向上。

以上所述的仅是本实用新型/实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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