本实用新型涉及一种浇水装置,具体为一种小麦株栽培用的滴管浇水设备。
背景技术:
滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉,它是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式,水的利用率可达95%,滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果,同时可以结合施肥,提高肥效一倍以上。
目前,现有的滴灌浇水装置浇水流速不好控制,易发生浇水过多的情况。因此我们对此做出改进,提出一种小麦株栽培用的滴管浇水设备。
技术实现要素:
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种小麦株栽培用的滴管浇水设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种小麦株栽培用的滴管浇水设备,包括底板,所述底板的顶端依次固定设置有支架、安装座和固定板体,所述支架的顶部固定安装有电机,所述固定板体的一侧设置有转盘,所述转盘一侧的中部开设有凹槽,所述固定板体靠近转盘的一侧设有与凹槽相配合的凸块,所述转盘通过凸块与固定板体转动连接,所述转盘和固定板体的相对应位置上分别开设有第一透水孔和第二透水孔,所述转盘靠近第一透水孔的一侧连接有与第一透水孔相配合的进水管,所述固定板体的另一侧设置有与第二透水孔相配合的出水管,所述转盘另一侧的表面固定设有六个限位柱,所述转盘另一侧的圆心处设有转盘转轴,所述转盘另一侧的外部设有限位杆,所述限位杆的顶部设有限位槽,所述限位杆的中部转动连接有转杆,所述限位杆的底部开设有转盘转轴槽,所述转盘转轴的一端依次穿过转盘转轴槽和安装座底部的通孔并通过轴承座与支架的侧壁转动连接,所述转杆的一端转动连接有驱动座,所述驱动座一侧的底部固定连接有驱动轴,所述驱动轴的一端穿过安装座顶部的通孔与电机的输出端转动连接,所述电机通过外接电机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动座的长度小于驱动轴至转盘转轴的距离。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位柱的端部设有限位盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座和固定板体之间设置有固定杆,所述进水管的一端穿过固定杆与外接水管相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水管的端部设置有螺纹接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板体和转盘之间设置有密封圈。
本实用新型的有益效果是:该种小麦株栽培用的滴管浇水设备,通过设有的限位杆与转盘转轴和限位柱的配合,能周期性的对限位柱施力,使转盘周期性的转动和停止,且每次使转盘转动六分之一圆的角度,使进水管与出水管周期性的接通,使出水管内的水能够缓缓地通过滴灌管道渗出,便于控制滴灌流速,防止浇水过多。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种小麦株栽培用的滴管浇水设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种小麦株栽培用的滴管浇水设备的转盘结构示意图;
图3是本实用新型一种小麦株栽培用的滴管浇水设备的限位杆结构示意图;
图4是本实用新型一种小麦株栽培用的滴管浇水设备的电性连接示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、电机;4、驱动轴;5、驱动座;6、转杆;7、限位杆;8、转盘;9、转盘转轴;10、安装座;11、限位柱;12、固定板体;13、凸块;14、固定杆;15、进水管;16、出水管;17、第一透水孔;18、第二透水孔;19、转盘转轴槽;20、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种小麦株栽培用的滴管浇水设备,包括底板1,底板1的顶端依次固定设置有支架2、安装座10和固定板体12,支架2的顶部固定安装有电机3,固定板体12的一侧设置有转盘8,转盘8一侧的中部开设有凹槽,固定板体12靠近转盘8的一侧设有与凹槽相配合的凸块13,转盘8通过凸块13与固定板体12转动连接,转盘8和固定板体12的相对应位置上分别开设有第一透水孔17和第二透水孔18,转盘8靠近第一透水孔17的一侧连接有与第一透水孔17相配合的进水管15,固定板体12的另一侧设置有与第二透水孔18相配合的出水管16,转盘8另一侧的表面固定设有六个限位柱11,转盘8另一侧的圆心处设有转盘转轴9,转盘8另一侧的外部设有限位杆7,限位杆7的顶部设有限位槽20,限位杆7的中部转动连接有转杆6,限位杆7的底部开设有转盘转轴槽19,转盘转轴9的一端依次穿过转盘转轴槽19和安装座10底部的通孔并通过轴承座与支架2的侧壁转动连接,转杆6的一端转动连接有驱动座5,驱动座5一侧的底部固定连接有驱动轴4,驱动轴4的一端穿过安装座10顶部的通孔与电机3的输出端转动连接,电机3通过外接电机开关与外接电源电性连接。
其中,驱动座5的长度小于驱动轴4至转盘转轴9的距离,防止驱动座5与驱动轴4发生干涉。
其中,限位柱11的端部设有限位盖,使限位杆7顶部的限位槽20能卡合住限位柱11,以带动转盘8转动,更便于完成滴灌浇水。
其中,安装座10和固定板体12之间设置有固定杆14,进水管15的一端穿过固定杆14与外接水管相连接,将进水管15与转盘8紧密结合,减小漏水的可能性。
其中,出水管16的端部设置有螺纹接口,便于根据需要与不同的滴灌管道相连通。
其中,固定板体12和转盘8之间设置有密封圈,增强固定板体12和转盘8之间的密封性,减小液体从第一透水孔17和第二透水孔18之间漏出。
工作时,开启电机3,电机3运转,带动驱动轴4转动,进而带动驱动座5围绕驱动轴4转动,从而使转杆6围绕驱动轴4转动,由于限位杆7底部的转盘转轴槽19套设在驱动轴4上,进而使限位杆7上下运动的同时进行周期性的横向摆动,当限位杆7运动到顶部时,限位槽20将其中一个限位柱11卡合住,从而限位杆7运动时给限位柱11一个横向的力,从而使转盘8转动,当限位杆7运动到底部时,限位槽20与限位柱11不接触,从而转盘8停止转动,循环往复,当第一透水孔17运动至与第二透水孔18相匹配时,水从进水管15通过第一透水孔17和第二透水孔18流至出水管16,将出水管16与需要的滴灌管道相连,从而使水从滴灌管道内,电机3继续转动,带动转盘8转动,继而使第一透水孔17和第二透水孔18相分离,从而使出水管16停止进水,使水从出水管16内缓缓的从滴灌管道内滴出,便于控制滴灌流速,防止浇水过多。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。