本实用新型涉及农业打捆机技术领域,具体为一种农业打捆机用环状刀具。
背景技术:
随着社会经济的快速发展,人们对粮食的需求量越来越大,为了更好的保障人们的生活,便开始集中大面积的种植农作物,每年的秋收过后都使得人们的生活水平越来越高,但在每年的秋收过后会留下大量的农作物的秸秆,过去人们处理秸秆的方式是直接焚烧,但由于现代人们对自然环境的保护越来越重视,焚烧现在已经被禁止,为了清理秸秆给下一季的播种做好准备,于是越来越多的人们使用到了打捆机,对田间的秸秆打捆收集,使用打捆机不仅可以减少人工的投入,还可以提高生产的效率,同时为下一季的播种争取到了更多的时间。
但是,现在市面上的打捆机使用的刀头不能很好的将农作物秸秆割断;因此,我们提出了一种农业打捆机用环状刀具。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种农业打捆机用环状刀具,以解决上述背景技术中提出的不能有效的将秸秆割断等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种农业打捆机用环状刀具,包括传动杆外壳体,所述传动杆外壳体的一侧设置有金属框架,所述位于两侧的金属框架中间安装有引导轮,所述引导轮的外表面设置有引导杆,所述引导轮的下方设置有置料板,所述金属框架的一侧设置有引导架,所述引导架的外表面设置有传动杆外壳体,所述传动杆外壳体的内部设置有传动杆,所述传动杆的两端设置有传动杆固定轴承,且传动杆固定轴承有两个,所述传动杆的中间位置设置有传动丝轮,所述传动丝轮的一侧连接有连接丝轮,所述连接丝轮的一端设置有旋转中轴,所述旋转中轴的一端连接有旋转割刀,所述旋转中轴的中间位置设置有旋转割刀固定轴承。
优选的,所述旋转中轴贯穿旋转割刀固定轴承一端与连接丝轮通过焊接连接,另一端与旋转割刀通过焊接连接,所述旋转割刀固定轴承的一端与传动杆外壳体的内侧通过焊接连接。
优选的,所述传动杆贯穿两端的传动杆固定轴承,且贯穿传动丝轮,所述传动杆固定轴承与传动杆外壳体的内侧通过焊接连接,所述传动丝轮固定在传动杆中间位置处。
优选的,所述传动杆的一端与连接齿轮盘的一端通过焊接连接,所述连接齿轮盘的一端与传动齿轮之间齿轮啮合连接,所述连接丝轮与传动丝轮之间齿轮啮合连接。
优选的,所述置料板与金属框架之间通过焊接连接,所述引导杆焊接在引导轮的外表面上。
优选的,所述引导架有两个,且对称分布在旋转割刀的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置引导支架,且引导支架有两个分别对称分布在旋转割刀的两侧,可以很好的将农作物的秸秆收集到一起,再通过旋转割刀将农作物的秸秆割断,引导支架起到了使设备运行不混乱,保证了整体的有序进行;
2、本实用新型通过在引导轮上焊接引导杆,再使引导轮转动,在引导杆的作用下使农作物的秸秆被收集到置料板上,可以使打捆机保持正常的工作状态,同时也提高了打捆机工作的效率;
3、本实用新型通过在传动杆的两端设置两个传动杆固定轴承,可以对传动杆起到很好的支撑固定作用,同时也可以避免传动杆在转动的时候由于摩擦力过大而损失动能,在降低动能损失的同时也避免了因为摩擦而降低了整体的使用寿命;
4、本实用新型通过在旋转中轴上设置旋转割刀固定轴承可以将旋转割刀固定住,保证设备的正常运行,同时也使设置在旋转中轴上端的连接丝轮与传动丝轮连接的更加稳定,保证了动能的稳定传输。
附图说明
图1为本实用新型整体的示意图;
图2为本实用新型传动齿轮外壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型主视图。
图中:1、旋转割刀;2、引导架;3、金属框架;4、传动杆外壳体;5、引导轮;6、引导杆;7、传动杆固定轴承;8、传动杆;9、传动丝轮;10、连接丝轮;11、旋转中轴;12、旋转割刀固定轴承;13、连接齿轮盘;14、传动齿轮;15、置料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种农业打捆机用环状刀具,包括传动杆外壳体4,传动杆外壳体4的一侧设置有金属框架3,位于两侧的金属框架3中间安装有引导轮5,引导轮5的外表面设置有引导杆6,引导轮5的下方设置有置料板15,便于对秸秆的打捆,金属框架3的一侧设置有引导架2,引导架2的外表面设置有传动杆外壳体4,传动杆外壳体4的内部设置有传动杆8,传动杆8的两端设置有传动杆固定轴承7,且传动杆固定轴承7有两个,降低了传动时动能的损耗,传动杆8的中间位置设置有传动丝轮9,传动丝轮9的一侧连接有连接丝轮10,连接丝轮10的一端设置有旋转中轴11,旋转中轴11的一端连接有旋转割刀1,旋转中轴11的中间位置设置有旋转割刀固定轴承12。
进一步,旋转中轴11贯穿旋转割刀固定轴承12一端与连接丝轮10通过焊接连接,另一端与旋转割刀1通过焊接连接,旋转割刀固定轴承12的一端与传动杆外壳体4的内侧通过焊接连接,提高了整体的稳固性。
进一步,传动杆8贯穿两端的传动杆固定轴承7,且贯穿传动丝轮9,传动杆固定轴承7与传动杆外壳体4的内侧通过焊接连接,提高了稳定性,传动丝轮9固定在传动杆8中间位置处。
进一步,传动杆8的一端与连接齿轮盘13的一端通过焊接连接,连接齿轮盘13的一端与传动齿轮14之间齿轮啮合连接,连接丝轮10与传动丝轮9之间齿轮啮合连接,保证了动能稳定的传输。
进一步,置料板15与金属框架3之间通过焊接连接,引导杆6焊接在引导轮5的外表面上。
进一步,引导架2有两个,且对称分布在旋转割刀1的两侧,便于对农作物秸秆的收集,提高了打捆机工作的效率。
工作原理:使用时,线调整好旋转割刀1与地面的高度,由于传动齿轮14与连接齿轮盘13啮合连接,所以传动齿轮14的转动带动连接齿轮盘13的转动,由于连接齿轮盘13焊接在传动杆8的一端,传动杆8贯穿传动杆固定轴承7,所以连接齿轮盘13的转动使传动杆8转动,同时在两端传动杆固定轴承7的作用下,最大程度的避免了动能的损耗,由于传动杆8的中间位置设置有传动丝轮9,传动丝轮9与连接丝轮10之间啮合连接,所以传动杆8转动带动连接丝轮10转动,由于连接丝轮10的下端设置有旋转中轴11,旋转中轴11的下端焊接有旋转割刀1,所以连接丝轮10的转动使得旋转割刀1开始转动,旋转割刀1的转动可以将引导架2收集的农作物秸秆割断,由于引导架2的上方设置有引导轮5,引导轮5的外表面上焊接有引导杆6,通过转动引导轮5可以将割断的农作物秸秆收集到置料板15上,然后便于打捆机对农作物秸秆的打捆。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。