一种花生摘果机脚踏翻转装置的制作方法

本实用新型属于花生摘果机技术领域，尤其涉及一种花生摘果机脚踏翻转装置。

背景技术：

花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，花生摘果机的型号各不相同，其中，5HZ-700H型花生摘果机在生产过程中，轻巧方便实用，5HZ-700H型花生滴果机在市场上均是相同工作原理，作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。花生摘果机广泛应用在农业以及企业承包商。

5HZ-700H型花生摘果机存在一定的不足之处，在主轴部件内部是高速每分钟500-600转旋转结构，花生秧在主轴内部帶动旋转起来，主轴产生离心力使花生秧抛到主轴箱体内壁与下部过滤的网格算子阻挡，果实与秧大部分落入下面风机口排出去，小部分花生秧抛卷入主轴绞龙中，通过主轴高速旋转不及时清理掉，还会缠绕抱紧绞龙现象，直接影响设备工作生产效率，还会增加操作人员的劳动强度和工作时间，增加人工手动定时翻转清理劳动时间，特别是湿花生秧都会缠绕到主轴绞龙内，还需要人工翻转斗，排出缠绕花生秧，并且在花生摘果机外部没有任何的防护措施，这样降低装置的安全性，不利于更好的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种花生摘果机脚踏翻转装置，旨在解决小部分花生秧抛卷入主轴绞龙中，通过主轴高速旋转不及时清理掉，还会缠绕抱紧绞龙的现象，直接影响设备工作生产效率，还会增加操作人员的劳动强度和工作时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种花生摘果机脚踏翻转装置，包括：外壳组件和脚踏翻转组件，所述外壳组件包括进料斗、滚筒罩、箱体和防护壳，所述箱体的上表面固定有所述滚筒罩，所述滚筒罩的后表面固定有所述进料斗，所述箱体的一侧可拆卸连接有所述防护壳，所述脚踏翻转组件包括脚踏板、弯角连杆、转动轴、短连杆、长连杆、横连杆、固定板和翻转件，所述箱体的一侧滑动连接有所述脚踏板，所述脚踏板的后表面固定有所述弯角连杆，所述弯角连杆的外侧壁转动连接有所述转动轴，所述弯角连杆远离所述脚踏板的一端转动连接有所述短连杆，所述短连杆的一端转动连接有所述长连杆，所述长连杆的一端转动连接有所述横连杆，所述横连杆远离所述长连杆的一端焊接有所述固定板，所述固定板的内侧壁转动连接有所述翻转件。

优选的，所述防护壳的前表面靠近下方边缘处开设凹槽。

优选的，所述转动轴的内部开设通槽，所述通槽的内侧壁贯穿有开口销。

优选的，所述箱体的拐角处具有圆角，且所述箱体的外侧壁去毛刺。

优选的，所述滚筒罩的内部设有滚筒，所述滚筒与所述滚筒罩转动连接。

优选的，所述滚筒的内部设有主轴，所述主轴与所述滚筒固定连接。

优选的，所述转动轴的外侧壁设有平垫圈，所述平垫圈与所述转动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有装置的基础上进行改进，将5HZ-700H型花生摘果机，改进和解放人工手动翻转为脚踏式翻斗机构，通过新增了脚踏板、弯角连杆、短连杆以及长连杆等，各个之间传动连接从而实现了自动翻转的功能，能够提高生产效率20%以上，使生产效率达到最大化，降低操作人员劳动强度，节约电力能源的作用，而且该花生摘果机在花生秧干、湿、半干状态下都能够使用，它是生产用户的所迫切需要的产品，此外，通过在箱体的一侧安装有防护壳，该防护壳的内部开设凹槽，这样可以将脚踏翻转组件中的零件进行遮挡，提高装置的安全性，减小装置的安全隐患，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中右视图；

图3为本实用新型中左视图；

图中：10、外壳组件；11、进料斗；12、滚筒罩；13、箱体；14、防护壳；20、脚踏翻转组件；21、脚踏板；22、弯角连杆；23、转动轴；24、开口销；25、短连杆；26、长连杆；27、横连杆；28、固定板；29、翻转件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种花生摘果机脚踏翻转装置，包括：外壳组件10和脚踏翻转组件20，外壳组件10包括进料斗11、滚筒罩12、箱体13和防护壳14，箱体13的上表面固定有滚筒罩12，滚筒罩12的内部连接有滚筒，滚筒罩12的后表面固定有进料斗11，箱体13的一侧可拆卸连接有防护壳14，防护壳14的材质为铁，在它的内部一体成型有凹槽，脚踏翻转组件20包括脚踏板21、弯角连杆22、转动轴23、短连杆25、长连杆26、横连杆27、固定板28和翻转件29，箱体13的一侧滑动连接有脚踏板21，脚踏板21的后表面固定有弯角连杆22，弯角连杆22的外侧壁转动连接有转动轴23，弯角连杆22远离脚踏板21的一端转动连接有短连杆25，短连杆25的一端转动连接有长连杆26，长连杆26的一端转动连接有横连杆27，横连杆27远离长连杆26的一端焊接有固定板28，弯角连杆22、短连杆25、长连杆26以及横连杆27为金属材质，均呈柱状结构，固定板28的内侧壁转动连接有翻转件29。

具体的，防护壳14的前表面靠近下方边缘处开设凹槽。

本实施例中，防护壳14的材质为铁，在防护壳14的外侧壁喷涂油漆，可以对防护壳14的外表壁进行保护，防止生锈，凹槽的形状为长方形槽。

具体的，转动轴23的内部开设通槽，通槽的内侧壁贯穿有开口销24。

本实施例中，开口销24是一种机械零件，又称为弹簧销，其材质为优质钢，可以将开口销24插入转动轴23内部，用螺丝刀将销掰开60°。

具体的，箱体13的拐角处具有圆角，且箱体13的外侧壁去毛刺。

本实施例中，借助外部工具将箱体13拐角处打磨，可以使装置表面更光滑，防擦伤操作员，提高装置的安全性。

具体的，滚筒罩12的内部设有滚筒，滚筒与滚筒罩12转动连接。

本实施例中，滚筒在转动时产生较大的离心力，可以将花生秧与花生分离，果实与秧大部分落入下面风机口排出去，风机产生风力将果实与花生秧分开。

具体的，滚筒的内部设有主轴，主轴与滚筒固定连接。

本实施例中，主轴贯穿在滚筒的内部，在外力的作用下主轴带动滚筒转动。

具体的，转动轴23的外侧壁设有平垫圈，平垫圈与转动轴23固定连接。

本实施例中，平垫圈呈圆环形结构，材质为橡胶，由于橡胶具有良好的韧性，可以减小开口销24与弯角连杆22摩擦。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该装置放置在水平地面上，用脚踩防护壳14前方的脚踏板21，这时，脚踏板21向下滑动并带动弯角连杆22转动，弯角连杆22的一端连接有短连杆25，这样弯角连杆22便驱动短连杆25转动，短连杆25的一端带动长连杆26转动，同理，长连杆26带动横连杆27转动，这样促使翻转件29转动，各个之间传动连接从而实现了自动翻转的功能，能够提高生产效率20%以上，降低操作人员劳动强度，而且该花生摘果机在花生秧干、湿、半干状态下都能够使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。