本实用新型涉及玉米脱粒设备技术领域,具体为一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置。
背景技术:
玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物,植株高大,茎强壮,是重要的粮食作物和饲料作物,也是全世界总产量最高的农作物,其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。但由于其遗传性较为复杂,变异种类丰富,在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点,而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足,同时也提高了育种速度和质量。
在农业生产过程中,玉米在晒干后需要进行脱粒处理,以便后续程序的加工。而现有的脱粒方式多采用手工脱粒的方法进行脱粒,这种脱粒方式,操作起来非常麻烦,并且劳动强度高,影响工作效率低,难以满足现代农业生产的需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置,包括箱体,箱体的内腔顶壁右侧嵌设有送料板,送料板的左侧端设有脱粒槽,脱粒槽贯通连接送料板的上下端面,箱体的内腔上部设有与脱粒槽相配合的脱粒辊,脱粒辊的外圆面均匀的设有若干凸起。
作为本实用新型更进一步的技术方案,脱粒辊上嵌设有转轴,转轴的顶端通过轴承座转动连接在箱体上,箱体的内腔左侧壁中部设有支撑板,转轴的端贯穿支撑板且固定连接从动锥齿轮,转轴通过轴承转动连接在支撑板上,箱体的内腔左侧壁底部设有电机,电机设在支撑板的下方,电机上的电机轴固定连接传动轴,传动轴的另一端固定连接有与从动锥齿轮相配合的主动锥齿轮。
作为本实用新型更进一步的技术方案,箱体的内腔底部设有筛分网,筛分网是倾斜设置,箱体的右侧端底部贯通连接有与筛分网相配合的排杂管,箱体的底端中部贯通连接出料管,出料管的底端套设有密封盖。
作为本实用新型更进一步的技术方案,排杂管与筛分网的最低端相对应。
作为本实用新型更进一步的技术方案,箱体的底端面边缘均匀的设有若干支腿,箱体的顶端设有与送料板相配合的上料板,上料板的顶端设有与脱粒槽相配合的上料槽。
作为本实用新型更进一步的技术方案,箱体的底端面边缘均匀的设有四个支腿。
作为本实用新型更进一步的技术方案,脱粒槽的横截面是半圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型通过电机,通过传动轴带动主动锥齿轮高速转动,从而带动从动锥齿轮转动,进而通过转轴带动脱粒辊高速转动,高速转动的脱粒辊不断的作用在玉米上,从而完成高速的脱粒作业,整个加工过程是自动完成,人工只完成上料过程,工作强度大幅下降,且加工效率大幅提升,应用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置的送料板的结构示意图;
图3为本实用新型一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置的脱离辊的结构示意图。
图中:1-箱体,2-支撑板,3-脱粒辊,4-凸起,5-转轴,6-轴承座,7-送料板,8-脱粒槽,9-上料板,10-上料槽,11-轴承,12-从动锥齿轮,13-主动锥齿轮,14-传动轴,15-电机,16-筛分网,17-出料管,18-密封盖,19-排杂管,20-支腿。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1~3,一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置,包括箱体1,所述箱体1的内腔顶壁右侧嵌设有送料板7,所述送料板7的左侧端设有脱粒槽8,所述脱粒槽8贯通连接送料板7的上下端面,脱粒槽8的横截面是半圆形结构,所述箱体1的内腔上部设有与脱粒槽8相配合的脱粒辊3,脱粒辊3的外圆面均匀的设有若干凸起4,玉米通过脱粒槽4滑入箱体1内,进入箱体1内腔后,直接与脱粒辊3相互作用,从而完成玉米脱粒工作。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述,所述脱粒辊3上嵌设有转轴5,所述转轴5的顶端通过轴承座6转动连接在箱体1上,所述箱体1的内腔左侧壁中部设有支撑板2,所述转轴5的端贯穿支撑板2且固定连接从动锥齿轮12,转轴5通过轴承11转动连接在支撑板2上,所述箱体1的内腔左侧壁底部设有电机15,所述电机15设在支撑板2的下方,电机15上的电机轴固定连接传动轴14,所述传动轴14的另一端固定连接有与从动锥齿轮12相配合的主动锥齿轮13,启动电机15,通过传动轴14带动主动锥齿轮13高速转动,从而带动从动锥齿轮12转动,进而通过转轴5带动脱粒辊3高速转动,高速转动的脱粒辊3不断的作用在玉米上,从而完成高速的脱粒作业。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上的进一步阐述,所述箱体1的内腔底部设有筛分网16,所述筛分网16是倾斜设置,箱体1的右侧端底部贯通连接有与筛分网16相配合的排杂管19,所述排杂管19与筛分网16的最低端相对应,箱体1的底端中部贯通连接出料管17,所述出料管17的底端套设有密封盖18,脱粒后的玉米粒和玉米芯掉落在筛分网16上,进行筛分,玉米粒穿过筛分网16,掉落在箱体1的内腔底壁,最后通过出料管17排出,而玉米芯通过排杂管19排出。
所述箱体1的底端面边缘均匀的设有若干支腿20,所述箱体1的顶端设有与送料板7相配合的上料板9,所述上料板9的顶端设有与脱粒槽8相配合的上料槽10,玉米通过上料槽10上料,直接滑进脱粒槽8内。
实施例1-3的工作原理,玉米通过上料槽10上料,直接滑进脱粒槽8内,经脱粒槽8进入箱体1内,玉米卡在脱粒槽8与脱粒辊3之间,启动电机15,通过传动轴14带动主动锥齿轮13高速转动,从而带动从动锥齿轮12转动,进而通过转轴5带动脱粒辊3高速转动,高速转动的脱粒辊3不断的作用在玉米上,从而完成高速的脱粒作业,脱粒后的玉米粒和玉米芯掉落在筛分网16上,进行筛分,玉米粒穿过筛分网16,掉落在箱体1的内腔底壁,最后通过出料管17排出,而玉米芯通过排杂管19排出。
本实用新型的创新点在于,通过电机15,通过传动轴14带动主动锥齿轮13高速转动,从而带动从动锥齿轮12转动,进而通过转轴5带动脱粒辊3高速转动,高速转动的脱粒辊3不断的作用在玉米上,从而完成高速的脱粒作业,整个加工过程是自动完成,人工只完成上料过程,工作强度大幅下降,且加工效率大幅提升,应用十分方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。