棚膜保温被平行卷铺器的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种棚膜保温被平行卷铺器。

背景技术：

棚膜是用于覆盖塑料大棚和温室的塑料农膜。覆盖后可为作物提供一个良好的温度、湿度及光质量的小气候环境，并可防止病虫害及减少自然灾害的影响，从而提高作物的产量及品质，提早收获和延长生长周期。保温被是一种高效节能型生产设施，由于其具有建造成本低、保温效果好等特征，因而许多农业生产者都将其应用于生产中。

然而，现有的棚膜和保温被在卷铺过程中普遍存在卷不直和铺不平行的问题，极易造成对应的卷膜器和卷帘机的损坏，进一步导致设施内农作物损伤和死亡；甚至会导致农业操作人员的伤亡。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种棚膜保温被平行卷铺器，以解决现有技术中棚膜和保温被在卷铺过程中普遍存在卷不直和铺不平行的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种棚膜保温被平行卷铺器，包括：滚轮，沿所述滚轮的径向圆周上设有的弧形凹槽；卷轴套筒，所述卷轴套筒为空心套筒，所述卷轴套筒上设有过轴定位孔，所述卷轴套筒与所述滚轮的同轴设置，固定在所述滚轮的一端；所述滚轮和所述卷轴套筒为整体成型的一体件；卷轴，所述卷轴的通过所述定位孔固定在所述卷轴套筒内，所述卷轴的两端分别通过两个所述卷轴套筒与对应的所述滚轮连接。

进一步地，还包括：棚膜或保温被；所述棚膜或保温被缠绕在所述卷轴的径向方向上。

进一步地，还包括：限位轨道，所述限位轨道设置在所述卷轴两端的所述滚轮上，与所述棚膜或保温被卷铺形成的卷铺面平行设置，用于使所述滚轮通过所述弧形凹槽沿所述限位轨道滚动。

进一步地，所述限位导轨包括两个轨道杆，两个所述轨道杆沿所述棚膜或保温被卷铺形成的平面平行设置，且两个所述轨道杆平行设置，分别与两个所述滚轮的所述弧形凹槽卡接，所述滚轮卡接在所述卷铺面和对应的所述轨道杆之间，以使对应的所述滚轮和对应的所述轨道杆滚动连接。

进一步地，所述卷轴套筒内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动对应的所述滚轮沿对应的所述轨道杆移动。

进一步地，还包括：大棚骨架，所述大棚骨架为弧线结构或直线结构，且所述大棚骨架抵接在所述滚轮上，以配合所述棚膜或保温被卷铺形成卷铺面。

(三)有益效果

本实用新型提供一种棚膜保温被平行卷铺器，通过在卷轴套筒上打定位孔，将卷轴套筒与卷轴固定连接，以便于滚轮在使用过程中的转动。棚膜或保温被在卷铺过程中，卷轴两端的平行卷铺器在轨道上限位转动，限制卷轴在卷铺过程中径向拉伸导致的弯曲，使棚膜或保温被能够沿卷轴方向笔直，平行卷铺，以保证其配套其他装置的运行稳定性，更好的起到保温作用。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中提供的滚轮和卷轴套筒的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中提供的滚轮、卷轴套筒和卷轴的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中提供的滚轮、卷轴套筒、卷轴和棚膜或保温被的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中提供的棚膜保温被平行卷铺器的结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例中提供的棚膜保温被平行卷铺器及直线结构的限位轨道的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例中提供的棚膜保温被平行卷铺器及弧线结构的限位轨道的结构示意图；

其中，1：滚轮；2：卷轴套筒；3：卷轴；4：棚膜或保温被；5：大棚骨架；6：限位导轨；11：弧形凹槽；12：第一滚轮；13：第二滚轮；21：定位孔；22：第一卷轴套筒；23：第二卷轴套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种棚膜保温被平行卷铺器，该棚膜保温被平行卷铺器主要用于卷铺棚膜和/或保温被，如图1～图6所示，该棚膜保温被平行卷铺器包括：

滚轮1，沿滚轮1的径向圆周上设有向内凹陷的弧形凹槽11，且该弧形凹槽11两侧的深度小于中间的深度，沿外向内深度逐渐增大。

卷轴套筒2，卷轴套筒2为等径的空心套筒，卷轴套筒2上设有过轴定位孔21卷轴套筒2与滚轮1的同轴设置，固定在滚轮1的一端。其中，为保证该棚膜保温被平行卷铺器的机械强度，该滚轮1和卷轴套筒2可选用整体成型的一体件。

卷轴3，卷轴3的通过定位孔21固定在卷轴套筒2内，卷轴3 的两端分别通过两个卷轴套筒2与对应的滚轮1连接。滚轮1和卷轴套筒2的数量均为两个，每个卷轴套筒2均固定在与其对应的滚轮1 的一端，两个滚轮1分别通过与其对应的卷轴套筒2设置在卷轴3的两端。具体地，该滚轮1包括第一滚轮12和第二滚轮13。卷轴套筒 2包括第一卷轴套筒22和第二卷轴套筒23。第一滚轮12通过第一卷轴套筒22设置在卷轴3的第一端，第二滚轮13通过第二卷轴套筒 23设置在卷轴3的第二端。

该棚膜保温被平行卷铺器在卷铺过程中，利用该弧形凹槽11，限制该装置的移动，使棚膜或保温被在卷铺过程中，跟该卷轴套筒2 一起转动，使棚膜或保温被能够平整服帖。

本实用新型实施例提供的棚膜保温被平行卷铺器，通过在卷轴套筒2上打定位孔21，将卷轴套筒2与卷轴3固定连接，以便于滚轮1 在使用过程中的转动。棚膜或保温被在卷铺过程中，卷轴3两端的平行卷铺器在轨道上限位转动，限制卷轴3在卷铺过程中径向拉伸导致的弯曲，使棚膜或保温被能够沿卷轴方向笔直，平行卷铺，以保证其配套其他装置的运行稳定性，更好的起到保温作用。

基于上述实施例，在一个优选的实施例中，如图1～图6所示，该棚膜保温被平行卷铺器还包括：棚膜或保温被4。棚膜或保温被4 缠绕在卷轴3的径向方向上。

具体地，如图3所示，若需要卷铺棚膜或保温被4，可在卷轴3 外套设有棚膜或保温被4，棚膜或保温被4绕在卷轴上，为保证卷轴 3能够在自由在运行，本实施例中，棚膜或保温被4的半径小于弧形凹槽11的最大深度。由于保温被的厚度远大于棚膜的厚度，在卷铺保温被时，滚轮1应采用深槽轮，增加弧形凹槽11的深度，以保证当保温被卷起时保温被半径变大时，保温被卷并不会紧贴在卷铺面上。

本实施例中，如图5所示，该棚膜保温被平行卷铺器还包括：限位轨道6，限位轨道6设置在卷轴3两端的所述，与棚膜或保温被4 卷铺形成的卷铺面平行设置，用于使滚轮1通过弧形凹槽11沿限位轨道滚动。限位导轨6包括两个轨道杆，两个轨道杆沿棚膜或保温被 4卷铺形成的平面平行设置，且两个轨道杆平行设置，分别与两个滚轮1的弧形凹槽11卡接，滚轮1卡接在卷铺面和对应的轨道杆之间，以使对应的滚轮1和对应的轨道杆滚动连接。

此外，如图5所示，该棚膜保温被平行卷铺器还包括：大棚骨架5，大棚骨架5为直线结构，由多根直线设置的钢丝相互拼接构成，且大棚骨架5抵接在滚轮1上，以配合棚膜或保温被4卷铺形成卷铺面。在其他实施例中，如图6所示，大棚骨架5也可为弧线结构，由多根弧线设置的钢丝相互拼接构成，对应该弧线结构的大棚骨架5，限位导轨6也可采用两个弧形的轨道杆，继续沿大棚骨架5的延伸方向铺设，沿弧线铺设，且两个轨道杆平行设置，轨道杆的轨迹方程由棚膜和保温被与卷铺面的类型决定，两个轨道杆分别与两个滚轮1的弧形凹槽11卡接，滚轮1卡接在卷铺面和对应的轨道杆之间，以使对应的滚轮1和对应的轨道杆滚动连接。可以理解的是，为提升棚膜保温被平行卷铺器的工作效率，还可在卷轴套筒2内设置驱动机构，通过驱动机构驱动对应的滚轮1，使其沿对应的轨道杆移动。

综上所述，本实用新型实施例提供的棚膜保温被平行卷铺器，通过在卷轴套筒2上打定位孔21，将卷轴套筒2与卷轴3固定连接，以便于滚轮1在使用过程中的转动。棚膜或保温被在卷铺过程中，卷轴3两端的平行卷铺器在轨道上限位转动，限制卷轴3在卷铺过程中径向拉伸导致的弯曲，使棚膜或保温被能够沿卷轴方向笔直，平行卷铺，以保证其配套其他装置的运行稳定性，更好的起到保温作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。