一种便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚的制作方法

本实用新型涉及育苗用种植大棚技术领域，具体为一种便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚。

背景技术：

育苗用种植大棚内部的温度主要是靠大棚顶部的塑料薄膜进行保温的，塑料薄膜能够阻止大棚内部热量的散失，从而有利于育苗；现有的大棚没有设置塑料薄膜自动收卷装置，只能够通过人工对塑料薄膜进行展开和收纳，由于塑料薄膜面积大，人工进行展开和收纳费时费力。针对上述问题，急需在原有种植大棚的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚，以解决上述背景技术提出现有的大棚没有设置塑料薄膜自动收卷装置，只能够通过人工对塑料薄膜进行展开和收纳，由于塑料薄膜面积大，人工进行展开和收纳费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚，包括支撑架、伺服电机和排水口，所述支撑架的两端均固定有底座，且支撑架之间通过支撑杆相互连接，所述支撑架的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑杆的端部，并且支撑架之间安装有滑杆，所述滑杆的外壁固定有限位杆，且限位杆位于限位槽的内部，并且限位槽分别预留于滑槽的顶部和底部，所述底座的内部安装有第一转轴和收卷辊，且收卷辊上设置有塑料薄膜本体的一端，并且塑料薄膜本体的另一端固定于滑杆的外壁，所述第一转轴上设置有塑料薄膜本体，所述滑杆的外壁通过牵引线和支撑架右侧的第一转轴与支撑架右侧的收卷辊相互连接，且牵引线位于滑槽的内部，并且支撑架右侧的收卷辊的端部连接有伺服电机，所述支撑架右侧的收卷辊的外壁固定有第一齿轮，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮固定于第二转轴的端部，且第二转轴通过挡板与底座相互连接，所述排水口开设于底座边侧的底部。

优选的，所述支撑杆在支撑架之间等间距分布，且支撑架内侧与滑杆之间的最短距离大于支撑杆与支撑架内侧之间的最短距离。

优选的，所述滑杆通过滑槽与支撑架构成滑动结构，且支撑架和滑槽均设计为弧形结构。

优选的，所述限位杆关于滑杆的中心轴线对称分布，且限位杆通过限位槽与支撑架构成滑动结构。

优选的，所述第二齿轮关于第二转轴的中心轴线对称设置有2个，且第二齿轮和第一齿轮为啮合连接，并且第一齿轮和第二齿轮均设计为锥形结构。

优选的，所述排水口的最低处与底座底部的上端面处于同一平面，且排水口在底座上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚，设置有自动收卷装置，能够实现大棚上的塑料薄膜自动展开和收纳，从而避免了人工进行展开和收纳费时费力的现象；

1、在滑槽、滑杆、限位杆、限位槽、第一转轴、收卷辊、牵引线、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴的相互配合下，伺服电机进行正转时，支撑架左侧的收卷辊能够将其上的塑料薄膜本体展开，且伺服电机进行反转时，支撑架左侧的收卷辊能够将其上的塑料薄膜本体收卷，从而便于支撑架顶部的塑料薄膜本体打开和关闭；

2、雨水进入到底座的内部能够通过排水口排出，从而避免了水对底座内部零件的腐蚀，从而能够延长该自动收卷装置的寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视外部结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型限位杆安装结构示意图；

图5为本实用新型排水口分

布结构示意图。图中：1、支撑架；2、底座；3、支撑杆；4、滑槽； 5、滑杆；6、限位杆；7、限位槽；8、塑料薄膜本体；9、第一转轴；10、收卷辊；11、牵引线； 12、伺服电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二转轴；16、挡板； 17、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚，包括支撑架1、底座2、支撑杆3、滑槽4、滑杆5、限位杆6、限位槽7、塑料薄膜本体8、第一转轴9、收卷辊10、牵引线11、伺服电机12、第一齿轮13、第二齿轮14、第二转轴15、挡板16和排水口17，支撑架1的两端均固定有底座2，且支撑架1之间通过支撑杆3相互连接，支撑架1的内部开设有滑槽4，且滑槽4的内部安装有滑杆5的端部，并且支撑架1之间安装有滑杆5，滑杆5的外壁固定有限位杆6，且限位杆6位于限位槽7的内部，并且限位槽7分别预留于滑槽4的顶部和底部，底座2的内部安装有第一转轴9和收卷辊10，且收卷辊10上设置有塑料薄膜本体8的一端，并且塑料薄膜本体8的另一端固定于滑杆5的外壁，第一转轴9上设置有塑料薄膜本体8，滑杆5的外壁通过牵引线11和支撑架1右侧的第一转轴9与支撑架1右侧的收卷辊10相互连接，且牵引线11位于滑槽4的内部，并且支撑架1右侧的收卷辊10的端部连接有伺服电机12，支撑架1右侧的收卷辊 10的外壁固定有第一齿轮13，且第一齿轮13的边侧设置有第二齿轮14，第二齿轮14固定于第二转轴15的端部，且第二转轴15通过挡板16与底座2 相互连接，排水口17开设于底座2边侧的底部；

支撑杆3在支撑架1之间等间距分布，且支撑架1内侧与滑杆5之间的最短距离大于支撑杆3与支撑架1内侧之间的最短距离，保证了滑杆5能够在支撑杆3的上方移动，从而支撑杆3能够对塑料薄膜本体8进行支撑；

滑杆5通过滑槽4与支撑架1构成滑动结构，且支撑架1和滑槽4均设计为弧形结构，保证了滑杆5能够通过滑槽4在支撑架1上进行滑动，从而滑杆5能够带动塑料薄膜本体8将支撑架1的顶部遮住；

限位杆6关于滑杆5的中心轴线对称分布，且限位杆6通过限位槽7与支撑架1构成滑动结构，保证了滑杆5在滑槽4内部滑动的稳定性，避免了滑杆5移动时出现侧滑的现象；

第二齿轮14关于第二转轴15的中心轴线对称设置有2个，且第二齿轮 14和第一齿轮13为啮合连接，并且第一齿轮13和第二齿轮14均设计为锥形结构，保证了在伺服电机12正转时，支撑架1右侧的收卷辊10能够正转，支撑架1左侧的收卷辊10也能够进行正转，进而使得支撑架1右侧的收卷辊 10对牵引线11进行收纳，支撑架1左侧的收卷辊10对塑料薄膜本体8进行展开，从而使得塑料薄膜本体8能够将支撑架1遮住，同上述原理，伺服电机12正转时，塑料薄膜本体8能够收卷到支撑架1左侧的收卷辊10上；

排水口17的最低处与底座2底部的上端面处于同一平面，且排水口17 在底座2上等间距分布，保证了进入到底座2内部的水，能够通过排水口17 排出，从而避免了排水口17的内部积水。

工作原理：在使用该便于对塑料薄膜进行收卷的育苗用种植大棚时，根据图1-4，当大棚的顶部塑料薄膜本体8需要关闭时，首先将伺服电机12接通外部电源，接着伺服电机12带动支撑架1右侧的收卷辊10进行正转，使得牵引线11缠绕在收卷辊10上，接着牵引线11对滑杆5产生拉力，使得滑杆5的端部在滑槽4的内部进行正转，同时滑杆5上的限位杆6在限位槽7 的内部移动，同时滑杆5对塑料薄膜本体8产生拉力，伺服电机12带动支撑架1右侧的收卷辊10进行正转的同时会带动支撑架1右侧的第一齿轮13正转，接着支撑架1右侧的第一齿轮13通过2个第二齿轮14和第二转轴15带动支撑架1左侧的第一齿轮13进行正转，然后支撑架1左侧的第一齿轮13 带动支撑架1左侧的收卷辊10进行正转，使得支撑架1左侧收卷辊10上的塑料薄膜本体8展开，从而保证了伺服电机12正转时，滑杆5能够将支撑架 1左侧收卷辊10上的塑料薄膜本体8展开，反之伺服电机12反转时，支撑架 1左侧收卷辊10能够将塑料薄膜本体8收卷，从而便于大棚的顶部塑料薄膜本体8打开和关闭；

根据图1和图5，当底座2内部进水时，水能够通过排水口17处排出。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。