新型自动旋转割草机的制作方法

本实用新型涉及割草机的技术领域，尤其是涉及一种新型自动旋转割草机。

背景技术：

割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走结构、刀片、扶手、控制部分组成，刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间。

现有技术公开了申请号为：201720504257.X的一种割草机，包括螺丝、电机前盖、中间连接盖、电机后盖、背带、电机铭牌标签、电机环把手、电源开关扶手、长杆、挡板、转盘连接装置、切割片螺丝安装在电机前盖上，电机前盖与电机后盖通过中间连接盖相连接，把手与电机后盖、长杆相连接，扶手与长杆相连接，挡板与长杆通过螺丝相连接，背带与长杆相连接，长杆通过转盘连接装置与切割片相连接。

但是此种割草机的切割片是一直暴露在外面的，在割草机运输过程中，锋利的切割片有可能会将人员割伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带防护罩的自动旋转割草机，具有减少刀片割伤人员的可能性的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型自动旋转割草机，包括转盘连接装置和切割片，所述切割片外侧设置有上部有偏盖的防护罩；所述偏盖为半圆形，圆弧一侧铰接在防护罩的外壁上；直线一侧通过锁紧件锁紧在防护罩上部。

通过采用上述技术方案，在新型自动割草机运输过程中，通过锁紧件将偏盖打开，将切割片放入防护罩，将偏盖的锁紧件锁紧关闭，让防护罩固定在切割片的外侧，可以有效的保护运输人员免受切割片的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述偏盖和防护罩有锁紧件的一侧有卡口，偏盖和防护罩各有卡口的一半，当防护罩安装在切割片上时，卡口卡接在转盘连接装置上。

通过采用上述技术方案，通过卡口将防护罩固定在转盘连接装置上，可以将防护罩比较牢固的固定。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括带孔的连接块和紧固螺栓，连接块在偏盖和防护罩卡口壁各有一个，相对设置，当偏盖盖在防护罩上时，两个连接块的孔处于同心位置。

通过采用上述技术方案，锁紧件的一种实现方式，通过紧固螺栓将两个相对的连接块紧固住，可以有效的将偏盖锁紧在防护罩上，成本较低，工艺简单。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括位于偏盖卡口外壁上的前端有向上凸起的弹性插件和位于防护罩卡口外壁的插槽，将插件插入插槽中，凸起穿过插槽落在插槽的上侧。

通过采用上述技术方案，实现了一种较为简单的锁紧件的锁紧方式，将插件完全插入插槽之中，锁紧件就完成锁紧，将插件前端的凸起相插件内侧按压，就能将插件从插槽中拔出。此种锁紧件的设计较为简单，使用起来也比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩内壁上固定有一层质地软的缓冲层，偏盖的内壁上也固定有一层质地软的缓冲层。

通过采用上述技术方案，将防护罩内壁上固定一层缓冲层可以起到缓冲作用，防止切割片在防护罩保护起来之后与防护罩外壁碰撞，从而保护切割片免受防护罩损坏。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的底部中心位置设置有放置所述转盘连接装置下部固定螺栓的凹坑。

通过采用上述技术方案，切割片放入防护罩之中时，装盘连接装置的固定螺栓就落在凹坑之中。如此设置，可以将防护罩的厚度设计的更薄，节约材料，同时可以使防护罩更加贴合在切割片上，增加防护罩的牢固性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.具有防护运输人员不受伤害的效果；

2.防护罩内壁设置塑料层更好保护切割片。

附图说明

图1是实施例1工作状态的结构示意图；

图2是实施例1转盘连接装置结构示意图；

图3是实施例1的结构示意图；

图4是实施例1防护罩的结构示意图；

图5是实施例1防护罩的剖视图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例2的防护罩的结构示意图；

图8是实施例2插件插入之前的结构示意图；

图9是实施例2防护罩锁紧之后的结构示意图。

图中，1、动力电机；11、电机连接壳；2、连接杆；3、把手；31、电源开关；4、背带；41、背带套；5、扶手；6、挡板；7、转盘连接装置；71、传动块；72、转盘；73、固定螺栓；8、切割片；9、防护罩；91、偏盖；92、锁紧件；921、连接块；922、孔；923、紧固螺栓；924、插件；925、插槽；926、凸起；93、卡口；94、缓冲层；95、凹坑。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种新型自动旋转割草机，主要包括动力电机1、连接杆2和切割组件。

参照图1和图2，动力电机1位于实施例的最上端，是动力机构，可以给割草机提供动力。动力电机1的下端通过电机连接壳11与连接杆2连接在一起。连接杆2的内部有传动轴，与动力电机1的轴承连接在一起。连接杆2的下端连接有切割组件，切割组件包括有转盘连接装置7和切割片8。转盘连接装置7包括有传动块71、转盘72和固定螺栓73。传动块71固定在连接杆2上，内部有传动部件，与连接杆2内部的传动轴相连。传动块71内部的传动部件也连接转盘72，转盘72的下端有固定螺栓73。切割片8通过固定螺栓73固定在转盘72上，可以被转盘72带动旋转。

参照图3和图4，在转盘连接装置7上可以固定防护罩9，防护罩9的上部设置有偏盖91，偏盖91为半圆形，圆弧一侧铰接在防护罩9的外壁上，直线一侧设置有锁紧件92，锁紧件92包括连接块921和紧固螺栓923，连接块921上有孔922。一个锁紧件92有两个连接块921，一个连接块921固定在偏盖91的直线一侧，另一个固定在防护罩9的上部，当偏盖91合盖在防护罩9上时，两个连接块921的孔922就处于同心位置，将紧固螺栓923的螺杆插入同心位置，将螺母紧固，锁紧件92就将偏盖91锁紧在了防护罩9上。

参照图4和图5，偏盖91与防护罩9接触的直线一侧的中间位置设置有卡口93，卡口93为圆形，在偏盖91和防护罩9上各有一半的卡口93，圆形的卡口93可以卡接在转盘连接装置7上。防护罩9和偏盖91的内壁上固定有一层质地较软的缓冲层94，实施例1这种缓冲层94为塑料材质。当防护罩9安装在切割片上时，缓冲层94可以起到缓冲作用，让切割片8免于直接与防护罩9的内壁直接接触，防止切割片被防护罩9损坏。在防护罩9底部的中心位置设置有凹坑95，当切割片8放入防护罩9之中时，固定螺栓73落在凹坑95之中。凹坑95的设计可以将防护罩9的厚度减小，节约防护罩9用材；同时可以让防护罩9更加紧密的贴合在切割片8的表面，增强防护罩9安装之后的稳定性。

参照图1，在动力电机1与连接杆2的连接位置固定有把手3，把手3的内侧设置有电源开关31，可以控制实施例的开关。在连接杆2的中上位置固定有扶手5。在扶手5与把手3之间固定有背带4，背带4通过背带套41固定在连接杆2上。通过把手3、背带4和扶手5的组合，可以较为方便的操作新型自动旋转割草机。在连接杆2靠近切割组件的位置，设置有挡板6，在实施例切割杂草时，挡板6可以阻挡草屑，防止草屑飞溅到操作人的身上，保护操作人的安全。

本实施例的实施原理为：将防护罩9上的锁紧件92打开，将偏盖91打开，将防护罩9取下。通过背带4把割草机背在身上，一手握住把手3，另一手握住扶手5，打开把手3上的电源开关31，让割草机的切割片开始自动式转运行。割完草后，只需再按下电源开关31，就可以关掉割草机。使用完毕之后，将切割片8清理干净，将防护罩9重新套装在切割片8的外面。

实施例2：参照图6和图7，实施例1与实施例2的区别在于锁紧件92的不同。实施例2的锁紧件包括位于偏盖91卡口外壁上的前端有向上凸起926的弹性插件924和位于防护罩9卡口外壁的插槽925。参照图8和图9，将偏盖91盖上，利用插件924的弹性将插件924插入插槽925之中，凸起926穿过插槽925落在插槽925的上壁上，锁紧件92将偏盖91的一侧锁紧，将凸起926向下按压，将插件924从插槽925中抽出，偏盖91就被打开。

本实用新型的动力电机1、连接杆2、把手3、背带4、扶手5、挡板6和切割组件等部件为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为现有技术，本技术人员均可通过技术或通过常规实验方法获知。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。