温室骨架构件垂直交叉固定结构的制作方法

本实用新型涉及温室装配式骨架紧固结构，具体涉及一种温室骨架构件垂直交叉固定结构的改进。该固定结构简单、方便，成本低廉，固定可靠。

背景技术：

装配式钢管骨架是塑料大棚（温室）的主要承载结构，该骨架主要构件垂直交叉连接紧固，如拱杆和纵拉杆之间的垂直交叉固定，现有技术采用的紧固件（管-管卡）由左右接板和楔形卡三个零件组装紧固，在使用、制造中存在以下不足：

1、采用镀锌薄钢板冲压成型，工艺比较复杂，成本较高。

2、安装时采用楔形卡斜面产生的挤压力进行紧固，其紧固力受左右接板制造质量影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便、成本低、安装简便可靠的温室垂直交叉构件连接紧固结构。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种温室骨架构件垂直交叉固定结构，其特征在于：所述固定结构包括第一构件、第二构件以及用以将该第一构件和第二构件垂直交叉固定的钩形连接夹和固定压板，该钩形连接夹具有两个呈∩形的容置部，该两个∩形容置部各自由弧形闭合端向开口端延伸相对的第一侧边和第二侧边，两个第一侧边分别由所述∩形容置部的弧形闭合端起各自向着远离所述第二侧边的方向倾斜,并在开口端部以一半径r1的弧形相连，形成一u形容置部；所述的第一构件穿设在该u形容置部的弧形闭合端，所述的第二构件与该第一构件呈垂直交叉穿设在所述的两个∩形容置部的弧形闭合端，并且位于该第一构件上方；所述的固定压板固定在该两个第二侧边的开口端部，起压紧第一构件和第二构件的作用。

所述的两个∩形容置部的弧形闭合端的弧形半径r2应大于或等于所述第二构件的外径φ1的一半，所述u形容置部的弧形闭合端的半径r1应大于或等于所述第一构件的外径φ2的一半。

所述的钩形连接夹采用直径d为（φ1+φ2）/2的1/6~1/8的钢丝弯制成型。

所述两个第一侧边分别由所述∩形容置部的弧形闭合端起各自向着远离所述第二侧边的方向倾斜张开,使所述u形容置部的弧形闭合端的端部中心到∩形容置部中心线的张开的距离b等于所述第二构件的外径φ1，即b=φ1。

所述的固定压板采用扁钢制成。

所述的固定压板，其中心具有一半径r3的弧形凹槽，该r3应与所述第一构件的外径φ2适配，该弧形凹槽两侧相对设置一螺纹孔，该两个螺纹孔的孔径d1应和两个第二侧边端部的两个螺纹的外径适配，该两个螺纹孔之间的中心距则应与该两个螺纹中心之间的距离适配，并且大于或等于第一构件的外径φ2。

所述的两个第二侧边的开口端具有螺纹，该螺纹有效长度为所述钩形连接夹的直径d的2~3倍。

本实用新型中，钩形连接夹上形成两个相互垂直的容置部，两个垂直交叉安装的构件分别穿设在该两个呈相互垂直的容置部内，使钩形连接件位于两个构件的交叉位置，通过固定压板将两者牢牢固定。

本实用新型提供的温室骨架构件垂直交叉固定结构，相比传统的左右接板和楔形卡三个零件组装紧固结构，具有以下特点：

1、结构简易，制造方便，成本比现有技术可节省50%左右。

2、采用压板螺纹紧固，保证连接可靠，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例温室垂直交叉构件紧固结构示意图；

图2是图1正视示意图；

图3是图1后视示意图；

图4是图1右视示意图；

图5是本实用新型实施例中钩形连接夹立体结构示意图；

图6是图5正视示意图；

图7是图5侧视示意图；

图8是本实用新型实施例中固定压板立体结构示意图；

图9是图8正面剖视图；

图10是图8俯视图；

图11是本实施例中钩形连接夹与固定压板装配结构示意图。

其中：1-第一构件，2-钩形连接夹，21、22-∩形容置部，211、221-第一侧边，212、222-第二侧边，213、223-弧形闭合端，23-u形容置部，231-弧形闭合端，3-第二构件，4-固定压板，41-弧形凹槽，42-螺纹孔，5-螺纹。

具体实施方式

为使公众进一步了解本实用新型所采用之技术、手段及其有益效果，特举实施例并配合附图详细说明如下，相信当可由之得以深入而具体的了解。

请参见图1至图4所示，本实施例提供的温室骨架构件垂直交叉固定结构，包括第一构件1、第二构件3以及用以将该第一构件1和第二构件3垂直交叉固定的钩形连接夹2和固定压板4。钩形连接夹2结构参见图5、图6及图7所示，该钩形连接夹2具有两个呈∩形的∩形容置部（21、22），该两个∩形容置部（21、22）各自由弧形闭合端（213、223）向开口端延伸相对的第一侧边（211、221）和第二侧边（212、222），两个第一侧边（211、221）分别由所述∩形容置部（21、22）的弧形闭合端（213、223）起各自向着远离所述第二侧边（212、222）的方向倾斜并在开口端部以一半径r1的弧形相连，形成一u形容置部23。

所述的两个∩形容置部（21、22）的弧形闭合端（213、223）的弧形半径r2应大于或等于所述第二构件（3）的外径φ1的一半，所述u形容置部（23）的弧形闭合端（231）的半径r1应大于或等于所述第一构件（1）的外径φ2的一半。本实施例中，φ1、φ2均为32mm的圆管，所以对应的两个∩形容置部（21、22）的弧形闭合端（213、223）的弧形半径r2以及u形容置部23的弧形闭合端231的弧形半径r1均为16mm。

两个第一侧边（211、221）分别由所述∩形容置部（21、22）的弧形闭合端（213、223）起各自向着远离所述第二侧边（212、222）的方向倾斜张开，使所述u形容置部23的弧形闭合端231的端部中心到∩形容置部（21、22）中心线的张开的距离b等于所述第二构件3的外径φ1，即b=φ1。∩形容置部（21、22）下部张开一定的距离b，以提高连接固定的稳定性，本实施例中张开距离b=φ1=32mm。

本实施方式是以gp-832装配式钢管塑料管棚温室骨架结构相关垂直交叉连接的拱杆和纵拉杆的连接紧固为例。其中纵拉杆为第一构件1，拱杆为第二构件3，该纵拉杆和拱杆呈垂直交叉布置，在交叉位置用钩形连接夹2固定。第一构件1纵拉杆穿设在该u形容置部23的弧形闭合端231，第二构件3拱杆与该第一构件呈垂直交叉穿设在两个∩形容置部(21、22)的弧形闭合端（213、223），并且位于该第一构件1上方。固定压板4固定在两个第二侧边（212、222）的开口端部，起压紧第一构件1和第二构件3的作用。

gp-832的拱杆即第二构件3的外径φ1和纵拉杆即第一构件1的外径φ2分别为32mm，即φ1=φ2=32mm，钩形连接夹2的直径d为（φ1+φ2）/2的1/6~1/8，则钩形连接夹2的直径d=5mm。本实施例中，钩形连接夹2采用直径d=5mm的钢丝弯制而成。两个第二侧边（212、222）的开口端具有螺纹，该螺纹有效长度为钩形连接夹2直径d的2~3倍。本实施例中，两个第二侧边（212、222）开口端部的螺纹5为m5，长度为15mm。

固定压板4选用14*3的扁钢制成。请参见图8至图10所示，该固定压板4外形呈一矩形，其中心具有一半径r3的弧形凹槽41，该r3应与所述第一构件1纵拉杆的外径φ2适配，本实施例中r3≥16mm。该弧形凹槽41两侧相对设置一螺纹孔42，该两个螺纹孔42的孔径d1应和两个第二侧边（212、222）端部的两个螺纹5的外径适配，该两个螺纹孔42之间的中心距则应与该两个螺纹5中心之间的距离适配，并且应略大于第一构件1的外径。本实施例中，两中螺纹孔42的孔径d1=6mm，中心距为38mm。钩形连接夹2与固定压板4装配结构如图11所示。

以上实施方式并非是本实用新型技术方案的唯一实施方式或对本实用新型的限制，凡在本实用新型技术方案的构思范围内，对本实用新型技术方案所进行的任何修改、替换或调整，都不脱离本实用新型的保护范围。