一种工厂化养殖食用菌通风装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌养殖通风技术领域，尤其涉及一种工厂化养殖食用菌通风装置。

背景技术：

食用菌时真菌中大型子实体，且能供人们使用或药用的菌类的总称，中国已知的食用菌有350多种，真菌分别生长在不同的地区，不同的生态环境中，在山区森林中生长的种类和数量较多,目前食用菌工厂化养殖技术已经较为成熟了，首先对培养料进行袋装或灌装，其形成菌包后接种，再将接种后的菌包放入养菌室内的培养架进行培养。

由于食用菌在菌丝生长阶段对环境的要求并不太高，但在出菇或出耳时，则需要适合的温度、通风和光照，目前传统的暧风炉结构多为设计复杂，热转换效率较低，供暧风能力不足，且现有的通风装置大多数不能够很好的除去空气中的灰尘等杂质，长期使用，不仅仅损坏设备，其对食用菌的生长也造成很大的影响，且部分通风设备虽具有除尘效果的，但是不能够对灰尘等杂质进行很好的收集处理，导致增加其工作难度及劳动力度，且不能够根据厂房内湿度对通入的空气进行干湿度调节，使用效果较差，为此，我们提供一种工厂化养殖食用菌通风装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工厂化养殖食用菌通风装置，包括过滤机构、吸气机构、检测机构、加热机构、清洗机构，所述过滤机构的左侧设有吸气机构，所述过滤机构的上端设有清洗机构，所述吸气机构的上端设有检测机构，所述吸气机构的左侧设有加热机构，所述过滤机构包括有过滤箱，所述过滤箱的外侧活动连接有第一箱门，所述过滤箱的内腔安装有U型架，所述U型架内侧等距设有安装槽，每两个所述安装槽均共同设有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧两侧均连接有卷力弹簧，所述卷力弹簧远离第一连接轴的一端均与安装槽相连接，所述第一连接轴的外侧均设有斜板，所述斜板的两侧均设有吸尘垫，所述过滤箱的内腔设有过滤网，所述吸气机构包括有与过滤箱相连接的吸气箱，所述吸气箱与过滤箱相对应的一侧共同连接有管道，所述吸气箱的外侧连接有第二箱门，所述吸气箱的内腔连接有聚风罩，所述吸气箱的内腔安装有与聚风罩相连接的鼓风机。

优选的，所述过滤箱的右侧连接有进气管，所述进气管的外侧卡接有卡座，所述卡座的下端等距连接有挡杆，所述进气管的下端等距设有第一通孔。

优选的，所述过滤箱的上端连接有第一固定罩，所述第一固定罩的内腔安装有第一电机，所述第一电机的下端贯穿过滤箱通过联轴器连接有第一丝杆，所述过滤箱的内腔连接有U型滑轨，所述第一丝杆的外侧设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的右侧设有与U型滑轨相连接的第一滑杆，所述第一螺纹套的左侧通过连接杆连接有与斜板位置相匹配的第一毛刷，所述第一螺纹套的下端通过第一固定杆连接有压板，所述过滤箱的下端连接有收集箱，所述过滤箱的下端设有通槽。

优选的，所述鼓风机的左侧通过连接管连接有第一管道，所述第一管道的外侧对称连接有电磁阀，所述吸气箱的内腔两端分别连接有干燥箱、水箱，所述第一管道远离连接管的两端分别与干燥箱、水箱相连接，所述干燥箱的内腔等距设有干燥棉，所述干燥箱的外侧连接有第三箱门，所述水箱的上端设有注水管，所述干燥箱、水箱的外侧均连接有第二管道。

优选的，所述检测机构包括有与吸气箱相连接的固定座，所述固定座的左侧安装有PLC控制器，所述固定座的上端设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有电动液压缸，所述电动液压缸通过液压杆连接有固定箱，所述固定箱的两侧均等距设有第二通孔，所述固定箱的内腔上端安装有第一风扇，所述固定箱的内腔底端安装有温度传感器，所述固定箱的内腔底端安装有湿度传感器。

优选的，所述加热机构包括有与吸气箱相连接的加热箱，所述加热箱的内腔连接有隔板，所述加热箱的内腔安装有第二风扇，所述加热箱的左侧设有出风口，所述加热箱的内腔对称安装有加热器，所述加热箱的上端安装有温度调节器，所述隔板与加热箱相对应的一侧均通过安装座共同连接有固定筒，其中一个所述安装座的外侧通过第二连接轴套接有吸热棉，所述固定筒的外侧等距设有第三通孔，其中一个所述安装座的外侧等距设有第四通孔。

优选的，所述清洗机构包括有与过滤箱相连接的清洗箱，所述清洗箱的上端连接有第二固定罩，所述第二固定罩的内腔安装有第二电机，所述第二电机的下端贯穿清洗箱且延伸至其内腔通过联轴器连接有第二丝杆，所述第二丝杆的内腔套接有第二螺纹套，所述清洗箱的内腔安装有矩形框，所述第二螺纹套通过连接块连接有横杆，所述横杆的右侧设有与矩形框相连接的第二滑杆，所述横杆的下端通过第二固定杆与过滤网相连接，所述清洗箱的内腔两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆均通过伸缩杆连接有固定板，所述固定板相对应的一侧均连接有第二毛刷，所述固定板的外侧均安装有微型振动器，所述清洗箱的外侧通过支撑板安装有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管与清洗箱相连接，所述清洗箱的外侧连接有第四箱门，所述第四箱门的外侧镶嵌有透明玻璃。

优选的，所述过滤网的外侧下部均通过连接板连接有卡块，所述过滤箱的内腔上端对称设有与之相匹配的卡槽，且所述卡块均为橡胶材料所制。

本实用新型提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置，有益效果在于：

一：本实用新型通过过滤机构设有U型架，且U型架内侧通过力弹簧等距连接第一连接轴，且第一连接轴外侧设有斜板，斜板的两侧设有吸尘垫，方便对部分灰尘进行初步吸附过滤，且通过过滤网进行二次过滤，有效的过滤空气中的灰尘等杂质，且第一电机通过联轴器带动第一丝杆转动，进而第一螺纹套带动第一毛刷清理吸尘垫表面的灰尘，便于通过收集箱收集，且第一螺纹套通过第一固定杆带动压板向下移动，便于将部分进入过滤箱内腔的杂物挤压至收集箱，便于收集处理，防止其影响正常通风，且第二电机通过第二丝杆带动第二螺纹套上下移动，便于第二螺纹套通过横杆及第二固定杆带动过滤网上下移动，便于电动推杆通过固定板带动第二毛刷移动，方便清理过滤网表面的灰尘，且通过微型振动器发出震动，有效的提高其清理的效果，且吸尘器通过吸尘管将灰尘吸走，便于收集处理。

二：本实用新型通过检测机构固定座上端凹槽内腔设有电动液压缸，电动液压缸通过液压杆带动固定箱上下移动，且通过第一风扇将厂房的空气吸入固定箱的内腔，且固定箱上下移动，便于获得厂房内空气的更多数据，有效的提高检测的准确性，通过湿度检测器及温度检测器得知其空气的湿度及温度，有利于通过PLC控制器控制两个电磁阀及温度调节器的开关，进而便于对通入的空气进行处理，便于改善食用菌的生长环境，进而根据检测数据，可将空气通入干燥箱，进而空气通过干燥棉进行干燥后排出，便于降低厂房内空气的湿度，也可将吸入的空气通入水箱，便于通过水对其空气进行润湿，有利于提高厂房内空气的湿度，便于食用菌正常生长，可通过温度调节器控制加热器对加热箱内进行加热，且加热箱内腔通过安装座、固定筒、第二连接轴、吸热棉之间的配合，便于吸热棉吸收热量，当空气进入加热箱后，便于第一次加热，且通过第二风扇对其加热箱内腔的空气进行吸收，便于空气通过固定筒传输出去，进而通过吸热棉进一步的加热，有利于提高加热的效果。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，结构使用灵活，便于除去空气中的灰尘等杂质，有利于保护设备，且有效的避免对食用菌的生长造成影响，且便于对灰尘进行清理收集，有效的降低工作难度及劳动力度，且便于调节空气的干湿度及温度，有利于食用菌生长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置的U型架俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种工厂化养殖食用菌通风装置的加热机构剖视结构示意图；

图7为本实用新型提出的B部分装置放大结构示意图。

图中：过滤机构1、过滤箱11、第一箱门12、U型架13、第一连接轴14、卷力弹簧15、斜板16、吸尘垫17、过滤网18、进气管19、卡座120、挡杆121、第一通孔122、第一固定罩123、第一电机124、第一丝杆125、U型滑轨126、第一螺纹套127、第一滑杆128、第一毛刷129、第一固定杆130、压板131、收集箱132、连接板133、卡块134、卡槽135、吸气机构2、吸气箱21、第二箱门22、聚风罩23、鼓风机24、第一管道25、电磁阀26、干燥箱27、水箱28、干燥棉29、第三箱门210、注水管211、第二管道212、检测机构3、固定座31、PLC控制器32、电动液压缸33、液压杆34、固定箱35、第二通孔36、第一风扇37、温度传感器38、湿度传感器39、加热机构4、加热箱41、隔板42、第二风扇43、出风口44、加热器45、温度调节器46、安装座47、固定筒48、第二连接轴49、吸热棉410、第三通孔411、第四通孔412、清洗机构5、清洗箱51、第二固定罩52、第二电机53、第二丝杆54、第二螺纹套55、矩形框56、横杆57、第二滑杆58、第二固定杆59、电动推杆510、固定板511、第二毛刷512、微型振动器513、支撑板514、吸尘器515、吸尘管516、第四箱门517、透明玻璃518。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种工厂化养殖食用菌通风装置，包括过滤机构1、吸气机构2、检测机构3、加热机构4、清洗机构5，过滤机构1的左侧设有吸气机构2，过滤机构1的上端设有清洗机构5，吸气机构2的上端设有检测机构3，吸气机构2的左侧设有加热机构4，过滤机构1包括有过滤箱11，过滤箱11的外侧活动连接有第一箱门12，过滤箱11的右侧连接有进气管19，进气管19的外侧卡接有卡座120，卡座120的下端等距连接有挡杆121，进气管19的下端等距设有第一通孔122，便于防止鼓风机24工作时，将外面的树叶等杂物吸进过滤箱11的内腔，防止通风口堵塞，影响正常通风，且便于防止雨水进入过滤箱11的内腔。

过滤箱11的内腔安装有U型架13，U型架13内侧等距设有安装槽，每两个安装槽均共同设有第一连接轴14，第一连接轴14的外侧两侧均连接有卷力弹簧15，卷力弹簧15远离第一连接轴14的一端均与安装槽相连接，第一连接轴14的外侧均设有斜板16，斜板16的两侧均设有吸尘垫17，过滤箱11的内腔设有过滤网18，过滤箱11的上端连接有第一固定罩123，第一固定罩123的内腔安装有第一电机124，第一电机124的下端贯穿过滤箱11通过联轴器连接有第一丝杆125，过滤箱11的内腔连接有U型滑轨126，第一丝杆125的外侧设有第一螺纹套127，第一螺纹套127的右侧设有与U型滑轨126相连接的第一滑杆128，第一螺纹套127的左侧通过连接杆连接有与斜板16位置相匹配的第一毛刷129，第一螺纹套127的下端通过第一固定杆130连接有压板131，过滤箱11的下端连接有收集箱132，过滤箱11的下端设有通槽，便于通过压板131将进入到过滤箱11内腔的杂物挤压进收集箱132，便于收集处理，且便于同时通过第一毛刷129将斜板16外侧的吸尘垫17表面的灰尘清理沉淀。

吸气机构2包括有与过滤箱11相连接的吸气箱21，吸气箱21与过滤箱11相对应的一侧共同连接有管道，吸气箱21的外侧连接有第二箱门22，吸气箱21的内腔连接有聚风罩23，吸气箱21的内腔安装有与聚风罩23相连接的鼓风机24，鼓风机24的左侧通过连接管连接有第一管道25，第一管道25的外侧对称连接有电磁阀26，吸气箱21的内腔两端分别连接有干燥箱27、水箱28，第一管道25远离连接管的两端分别与干燥箱27、水箱28相连接，干燥箱27的内腔等距设有干燥棉29，干燥箱27的外侧连接有第三箱门210，水箱28的上端设有注水管211，干燥箱27、水箱28的外侧均连接有第二管道212，便于根据厂房内的湿度情况，对吸入的空气进行干燥或者加湿，有效的提高通风的效果。

检测机构3包括有与吸气箱21相连接的固定座31，固定座31的左侧安装有PLC控制器32，固定座31的上端设有凹槽，凹槽的内腔安装有电动液压缸33，电动液压缸33通过液压杆34连接有固定箱35，固定箱35的两侧均等距设有第二通孔36，固定箱35的内腔上端安装有第一风扇37，固定箱35的内腔底端安装有温度传感器38，固定箱35的内腔底端安装有湿度传感器39，便于对厂房内的湿度及温度进行检测，方便对吸入的空气进行干燥或者加湿及温度控制，进一步的提高通风的效果。

加热机构4包括有与吸气箱21相连接的加热箱41，加热箱41的内腔连接有隔板42，加热箱41的内腔安装有第二风扇43，加热箱41的左侧设有出风口44，加热箱41的内腔对称安装有加热器45，加热箱41的上端安装有温度调节器46，隔板42与加热箱41相对应的一侧均通过安装座47共同连接有固定筒48，其中一个安装座47的外侧通过第二连接轴49套接有吸热棉410，固定筒48的外侧等距设有第三通孔411，其中一个安装座47的外侧等距设有第四通孔412，便于对吸入的空气进行加热，且便于对通过温度调节器46对加热器45加热的温度进行调节，进而有效的提高通风的质量，便于食用菌的正常生长。

清洗机构5包括有与过滤箱11相连接的清洗箱51，清洗箱51的上端连接有第二固定罩52，第二固定罩52的内腔安装有第二电机53，第二电机53的下端贯穿清洗箱51且延伸至其内腔通过联轴器连接有第二丝杆54，第二丝杆54的内腔套接有第二螺纹套55，清洗箱51的内腔安装有矩形框56，第二螺纹套55通过连接块连接有横杆57，横杆57的右侧设有与矩形框56相连接的第二滑杆58，横杆57的下端通过第二固定杆59与过滤网18相连接，清洗箱51的内腔两侧均安装有电动推杆510，电动推杆510均通过伸缩杆连接有固定板511，固定板511相对应的一侧均连接有第二毛刷512，固定板511的外侧均安装有微型振动器513，清洗箱51的外侧通过支撑板514安装有吸尘器515，吸尘器515通过吸尘管516与清洗箱51相连接，清洗箱51的外侧连接有第四箱门517，第四箱门517的外侧镶嵌有透明玻璃518，便于操作人员对过滤网18进行自动化清理，且便于对灰尘进行收集处理，不需要拆卸清洗，有效的降低工作劳动力度，过滤网18的外侧下部均通过连接板133连接有卡块134，过滤箱11的内腔上端对称设有与之相匹配的卡槽135，且卡块134均为橡胶材料所制，便于防止灰尘进入过滤箱11的内腔，有效的增加过滤效果。

工作原理：本实用新型通过外接电源接通S7-200型号的PLC控制器32，通过PLC控制器32与第一电机124、鼓风机24、电磁阀26、电动液压缸33、第一风扇37、PT100型号的温度传感器38、THS806型号的湿度传感器39、第二风扇43、温度调节器46、第二电机53、电动推杆510、微型振动器513、吸尘器515之间电性相连接，此电路连接对本技术领域的技术人员来说是公共常识，在此不多做叙述，使用时，通过PLC控制器32打开电动液压缸33打开电动液压缸33、温度传感器38、湿度传感器39、第一风扇37的开关，进而电动液压缸33通过液压杆34带动固定箱35上下移动，且通过第一风扇37将厂房的空气吸入固定箱35的内腔，便于对厂房的空气进行检测，便于得知其空气的湿度及温度，进而温度传感器38、湿度传感器39将湿度及温度的信息通过电信号的形式传递给PLC控制器32，进而通过PLC控制器32自动启闭温度调节器46和两个电磁阀26，当温度过低时，通过PLC控制器32自动启动温度调节器46，温度调节器46通过导线连接加热器45，通过工作人员调节温度调节器46，便于调至适当的温度，且当湿度过高，通过打开第一管道25外侧上部的电磁阀26，便于将吸入的空气通入干燥箱27，进而空气通过干燥棉29进行干燥后排出，便于降低厂房内空气的湿度，且通过注水管211向水箱28内腔注入干净的水，当湿度较低时，通过打开第一管道25外侧下部的电磁阀26，便于将吸入的空气通入水箱28，便于通过水对其空气进行一定程度上的湿润，便于增加厂房内空气的湿度，有利于食用菌正常生长，且通过打开鼓风机24及第二风扇43的开关，空气从进气管19进入，若干个挡杆121挡住一部分较大的树叶等杂物，且过滤箱11内腔设有U型架13，U型架13内侧通过力弹簧15等距连接第一连接轴14，且第一连接轴14外侧设有斜板16，斜板16的两侧均设有吸尘垫17，方便对部分灰尘进行吸附过滤，且大部分浮尘等均被过滤网18过滤，进而空气过滤后，鼓风机24通过聚风罩23将外面的空气吸入，通过第一管道传送至干燥箱27或者水箱28，在通过第二管道212输送到加热箱41，通过加热器45对加热箱41内腔进行加热，且加热箱41内腔通过安装座47设有固定筒48，且安装座47通过第二连接轴49连接有吸热棉410位于固定筒48的内腔，便于吸热棉410吸收热量，当空气进入加热箱41后，进行第一次加热，且通过第二风扇43对其加热箱41内腔的空气进行吸收，便于空气通过固定筒48传输出去，进而通过吸热棉410又一次的加热，有效的提高加热的效果，在本装置使用一段时间后，工作人员可通过PLC控制器32打开第一电机124、第二电机53、电动推杆510、微型振动器513、吸尘器515的开关，第一电机124通过联轴器带动第一丝杆125转动，进而第一螺纹套127带动第一毛刷129清理吸尘垫17表面的灰尘，便于其沉淀至收集箱132的内腔，且第一螺纹套127通过第一固定杆130带动压板131向下移动，便于将部分进入过滤箱11内腔的杂物挤压至收集箱132，便于收集处理，且第二电机53通过第二丝杆54带动第二螺纹套55上下移动，便于第二螺纹套55通过横杆57及第二固定杆59带动过滤网18上下移动，便于电动推杆510通过固定板511带动第二毛刷512移动，方便清理过滤网18表面的灰尘，且通过微型振动器513发出震动，有效的提高其清理的效果，且吸尘器515通过吸尘管516将灰尘吸走，便于收集处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。