一种新型圆盘耙的制作方法

本实用新型属于圆盘耙领域，更具体来说，涉及一种新型圆盘耙。

背景技术：

圆盘耙是农业生产中传统的翻地农具，曾经是农家必备的农具之一。也是中国武术器械之一，由农具演化而来。铁齿钉耙，耙齿锋利似钉，攻击性强，也兼有兵器的作用。圆盘耙是根据耙耕工作的原理以成组的凹面圆盘为工作部件，耙片刃口平面同地面垂直并与机组前进方向有一可调节的偏角。作业时在拖拉机牵引力和土壤反作用力作用下耙片滚动前进，耙片刃口切入土中，切断草根和作物残茬，并使土垡沿耙片凹面上升一定高度后翻转下落。作业时能把地表的肥料、农药等同表层土壤混合，也可用作飞机播种后的盖种作业。按耙组的配置形式可分为单列式、双列对置式和偏置式三种。

现有的圆盘耙的结构简单，在结构上采用折叠耙组的结构形式，这种圆盘耙的耙组容易晃动，结构不稳，耕地效果差，同时易损坏，维修成本高。

经检索，发明创造的名称为：一种拖拉式圆盘耙(申请号：201711316905.x，申请公布日：2018.04.20)。该申请案公开了一种拖拉结构的圆盘耙，可以在一定程度上解决了圆盘耙运输不便的问题同时也可以自动调节角度，但是由于圆盘耙的耙组活动连接，在长期使用后容易造成耙组连接不稳定，耙组松动的故障，进一步到这耕地效果不好。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有的圆盘耙效率不高，使用不方便的缺陷，提供一种新型圆盘耙，具有耕地效率高，耕地面积大效果好，使用方便，长期使用耙组不松动的优点。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型圆盘耙，包括机架和多个耙组，多个耙组与机架可拆卸连接，机架由多个边梁焊接构成为方形结构，机架沿着对称轴方向上设有牵引架，机架的中间横向设有轮轴，轮轴两端设有车轮，机架中间设有连杆控制机构，连杆控制机构一端与机架边梁固定连接，另一端与轮轴连接，多个耙组沿着机架对称轴交错分列两侧，相邻的两个耙组的横梁成120°角，耙组的最低端低于车轮的最低端。

优选的，机架上设有固定座，连杆控制机构将固定座作为支点一端连接气缸，另一端安装弹簧并与轮轴连接。

优选的，机架中间的边梁上固定设有气缸，气缸的活塞杆上设有连接块，连接块与轮轴固定连接，气缸活塞杆的伸缩带动轮轴转动。

优选的，轮轴两端设有连接板，车轮通过连接板与轮轴连接，轮轴带动连接板绕轮轴转动。

优选的，同侧相邻耙组的横梁之间成60°角，位于对角的耙组的横梁平行。

优选的，耙组的横梁下方设有压板，机架的边梁上方设有压板，耙组通过压板之间安装两个螺栓与机架固定连接。

优选的，两个螺栓位于横梁和边梁交叉构成的对顶角内。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型圆盘耙，包括机架和多个耙组，多个耙组与机架可拆卸连接，机架由多个边梁焊接构成为方形结构，机架沿着对称轴方向上设有牵引架，机架的中间横向设有轮轴，轮轴两端设有车轮，机架中间设有连杆控制机构，连杆控制机构一端与机架边梁固定连接，另一端与轮轴连接，多个耙组沿着机架对称轴交错分列两侧，相邻的两个耙组的横梁成120°角，耙组的最低端低于车轮的最低端，此设计的圆盘耙，使用时耕地速度快，耕地效果好，覆盖率高。

(2)本实用新型的一种新型圆盘耙，机架中间的边梁上固定设有气缸，气缸的活塞杆上设有连接块，连接块与轮轴固定连接，气缸活塞杆的伸缩带动轮轴转动，此设计保证了车轮的升空速度快，同时也使得车轮的升空更加稳定。

(3)本实用新型的一种新型圆盘耙，同侧相邻耙组的横梁之间成60°角，位于对角的耙组的横梁平行，此设计，减少了耙组耕地的阻力，同时也使得耕地整体工整，耕地效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型圆盘耙的结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型圆盘耙的俯视图；

图3为本实用新型的一种新型圆盘耙的侧视图。

示意图中的标号说明：

100、机架；110、边梁；120、轮轴；121、连接板；130、车轮；140、连杆控制机构；141、弹簧；150、固定座；160、气缸；161、活塞杆；170、连接块；

200、耙组；210、横梁；220、压板；230、螺栓；

300、牵引架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2和图3所示，本实施例的一种新型圆盘耙，包括机架100和多个耙组200，多个耙组200与机架100可拆卸连接，机架100由多个边梁110焊接构成为方形结构，机架100沿着对称轴方向上设有牵引架300，机架100的中间横向设有轮轴120，轮轴120两端设有车轮130，机架100中间设有连杆控制机构140，连杆控制机构140一端与机架100边梁110固定连接，另一端与轮轴120连接，多个耙组200沿着机架100对称轴交错分列两侧，相邻的两个耙组200的横梁210成120°角，耙组200的最低端低于车轮130的最低端，如果不采用本设计的圆盘耙进行耕地而使用传统圆盘耙，传统的圆盘耙托运到土地上后，采用折叠耙组200的结构进行耕地，使用时将折叠的耙组200下放进行耕作，由于耙组200与机架100铰链，当开垦较硬的土地时，耙组200的铰链连接结构容易被损坏，同时传统圆盘耙的耙组200之间的角度不确定，耕地的效率得不到保障，当耕地结束时，传统圆盘耙将耙组200收起，由于耙组200上粘连泥土，容易随着耙组200的折叠而落入铰链机构内造成卡壳等危害，而采用了本设计的圆盘耙，将耙组200固定在机架100下方，保证了耕地时的稳定与效率，同时折叠收起的车轮130又不会粘连泥土，不影响耕地结束后的运行，该设计的圆盘耙，耕地效率高，耕地效果好，同时不会有泥土粘连而干扰前行。

本实施例的机架100上设有固定座150，连杆控制机构140将固定座150作为支点一端连接气缸160，另一端安装弹簧141并与轮轴120连接，如果不设置弹簧141，在耕地结束后需要下放折叠的车轮130时，没有弹簧141的反作用力，下放的过程气缸160和连杆控制机构140容易进入死点位置造成下放失败，而设置了弹簧141，弹簧141的反作用力可以使得连杆控制机构140和气缸160快速度过死点位置，下放快速又稳定。

本实施例的机架100中间的边梁110上固定设有气缸160，气缸160的活塞杆161上设有连接块170，连接块170与轮轴120固定连接，气缸160活塞杆161的伸缩带动轮轴120转动，如果不采用此设计，单独凭连杆控制机构140对车轮130进行折叠操作，使用效果差，耗费时间长，而在机架100上额外增加气缸160对轮轴120直接作用，既增加了翻转轮轴120的作用力，同时也避免了连杆控制机构140卡在死点位置，连接块170与连杆控制机构140相互配合控制轮轴120转动，效果更好。

本实施例的轮轴120两端设有连接板120，车轮130通过连接板120与轮轴120连接，轮轴120带动连接板120绕轮轴120转动，如果不采用此设计，轮轴120直接与车轮130连接，轮轴120的转动无法带动车轮130整体上升折叠，而采用了此设计，轮轴120与车轮130的转动互不干扰，同时轮轴120转动还可以带动车轮130绕轮轴120圆周转动上升，实现车轮130的折叠。

本实施例的同侧相邻耙组200的横梁210之间成60°角，位于对角的耙组200的横梁210平行，如果不采用此结构设计，同一侧的耙组200平行，随着耕地的进行，同一侧的耙组200中靠后的耙组200的耕地路径是沿着第一个耙组200的路径，耕地效果差，耕地不均匀，耙组200利用率不高，而采用本设计的耙组200结构，多角度全方位的耕地，使得耕地的效率高，耕地均匀效果好，同时各个耙组200分工合作，相互配合，不破坏土壤。

本实施例的耙组200的横梁210下方设有压板220，机架100的边梁110上方设有压板220，耙组200通过压板220之间安装两个螺栓230与机架100固定连接，如果不采用此结构设计，耙组200与机架100直接焊接连接，当其中一个耙组200收到损坏时，整个圆盘耙都需要停工来进行维修，效率低下，维修成本高，而采用了本设计的连接方式，当其中一个或多个耙组200收到损坏时，只需要拆卸更换耙组200即可，效率高，维修简易。

本实施例的两个螺栓230位于横梁210和边梁110交叉构成的对顶角内，如果螺栓230的连接位于同一侧的角内，耕地时，耙组200会沿着边梁110滑动，造成耕地失败，而螺栓230位于横梁210和边梁110交叉构成的对顶角内，整体的结构稳定，耙组200不会在边梁110上滑动，耕地效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。