播种器的制作方法

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种播种器。

背景技术：

目前，随着农业机械化的快速发展，机械播种技术已经得到了大量的推广和应用，尤其是播种器更是普遍存在与农田之中。目前的精量播种主要有穴播和条播两种，穴播是通过播种器直接将种子植入种穴中，种子偏移度很小，能够保证种距的均匀性，目前的播种器，特别是轮式播种器，一般包含穴播轮，穴播轮上设置有凹槽，用于存放种子，种子从穴播轮的上部掉落至凹槽中，凹槽随着穴播轮转动而转动，当凹槽转动至下部时，种子掉落到土壤中。由于种子的表面凹凸不平，在种子进入凹槽时，种子很容易卡在凹槽中，导致在播种的过程中，播种器内的种子没有掉落到土壤中，使得土壤中没有种子，浪费了土地资源。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种播种器，主要目的是在播种的过程中防止种子卡在播种器中，防止土壤中的种穴没有落入种子。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供了一种播种器，包括：

本体；

储种盒，储种盒具有第一开口；

排种滚轮，排种滚轮转动连接在本体上，排种滚轮的圆周面上设有播种槽和滑道，滑道的轨迹穿过播种槽并环绕排种滚轮一周；

播种片，播种片的一端固定在本体上，另一端滑动连接于滑道；

当排种滚轮转动至第一位置时，播种槽的开口与第一开口相对，使储种盒内的种子能够掉落到播种槽内；

当排种滚轮转动至第二位置时，播种片沿滑道移动至播种槽内，将播种槽内的种子拨出播种槽。

优选地，播种片的一端转动连接于本体，在播种片与本体之间设置双扭转弹簧，用于使播种片贴合滑道。

优选地，排种滚轮具有多个播种槽，多个播种槽均匀分布在排种滚轮的圆周表面上。

优选地，毛刷滚轮，毛刷滚轮转动连接在本体上，毛刷滚轮设置在第一位置运动到第二位置的运动轨迹之间，毛刷滚轮能够伸入播种槽内，清洁播种槽内的种子。

优选地，毛刷滚轮的转动方向与排种滚轮的转动反向相反。

优选地，驱动部，驱动部的输出端连接于排种滚轮和毛刷滚轮，用于驱动排种滚轮和毛刷滚轮转动。

优选地，驱动部包括：电动机、毛刷齿轮和排种齿轮，毛刷齿轮固定在毛刷滚轮的转轴上，排种齿轮固定连接在排种滚轮的转轴上，毛刷齿轮和排种齿轮相互啮合，电动机的输出端驱动连接于排种滚轮的转轴。

优选地，驱动部还包括：驱动齿轮和过渡齿轮，毛刷齿轮和排种齿轮分别与过渡齿轮相互啮合，过渡齿轮还与驱动齿轮相互啮合，电动机的输出端驱动连接于驱动齿轮的转轴。

优选地，排种滚轮、排种齿轮、毛刷齿轮和驱动齿轮的材料均为尼龙材料。

本发明实施例提供的技术方案中，一种播种器，包括：本体；储种盒，储种盒具有第一开口；排种滚轮，排种滚轮转动连接在本体上，排种滚轮的圆周面上设有播种槽和滑道，滑道的轨迹穿过播种槽并环绕排种滚轮一周；播种片，播种片的一端固定在本体上，另一端滑动连接于滑道；当排种滚轮转动至第一位置时，播种槽的开口与第一开口相对，使储种盒内的种子能够掉落到播种槽内；当排种滚轮转动至第二位置时，播种片沿滑道移动至播种槽内，将播种槽内的种子拨出播种槽，而现有技术中，一般包含穴播轮，穴播轮上设置有播种槽，用于存放种子，种子从穴播轮的上部掉落至播种槽中，播种槽随着穴播轮转动而转动，当播种槽转动至下部时，种子掉落到土壤中。由于种子的表面凹凸不平，在种子进入播种槽时，种子很容易卡在播种槽中，导致在播种的过程中，穴播轮内的种子没有掉落到土壤中，使得土壤中没有种子，浪费了土地资源，在本技术方案当中，储种盒内装有种子，当排种滚轮转动至第一位置时，播种槽的开口与第一开口相对，使储种盒内的种子能够掉落到播种槽内，播种片的另一端滑动连接滑道，随着排种滚轮的转动，当排种滚轮转动至第二位置时，播种片沿滑道移动至播种槽内，将播种槽内的种子拨出播种槽，使种子脱离播种槽并掉落在土壤中，进而达到了在播种的过程中防止种子卡在播种器中，防止土壤中的种穴没有落入种子的有益效果。

附图说明

图1为本发明具体实施例提供的一种播种器的主视图；

图2为本发明实施例提供的一种排种滚轮的主视图；

图3为图2中a-a处剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种驱动部的示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种驱动部的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本发明实施例提出的一种播种器，包括：本体1；储种盒2，储种盒2具有第一开口21；排种滚轮3，排种滚轮3转动连接在本体1上，排种滚轮3的圆周面上设有播种槽31和滑道32，滑道32的轨迹穿过播种槽31并环绕排种滚轮3一周；播种片5，播种片5的一端固定在本体1上，另一端滑动连接于滑道32；当排种滚轮3转动至第一位置时，播种槽31的开口与第一开口21相对，使储种盒2内的种子能够掉落到播种槽31内；当排种滚轮3转动至第二位置时，播种片5沿滑道32移动至播种槽31内，将播种槽31内的种子拨出播种槽31。

在上述提供的技术方案中，排种滚轮3和储种盒2设置在本体1上，排种滚轮3的圆周面上设置有播种槽31和滑道32，播种片5的一端固定在本体1上，播种片5的另一端滑动连接与排种滚轮3上的滑道32，当排种滚轮3转动到第一位置时，播种槽31的开口与第一开口21相对应，储种盒2内的种子在重力的作用下掉落到播种槽31内，排种滚轮3继续转动，当排种滚轮3转动到第二位置时，播种片5已经沿着滑道32移动至播种槽31内，播种槽31内的种子与播种片5接触，排种滚轮3继续转动，播种片5将种子从播种槽31的底部翘起，将种子从播种槽31内拨出，进而达到了在播种的过程中防止种子卡在播种器中，防止土壤中的种穴没有落入种子的技术效果。

上述本体1可以是播种器的外壳，也可以是支架，本体1的主要作用是将各个部件固定并且支撑，本体1的材料可以是塑料或者钢铁；储种盒2的材料一般为塑料，储种盒2的主要作用是存储种子，第一开口21的大小可以根据种子的大小确定，只要可以使种子顺利的从储种盒2内掉落即可；排种滚轮3与本体1之间以转动的方式连接，例如销轴连接，只要可以使排种滚轮3绕轴线转动即可；播种槽31具有一个开口，播种槽31的形状可以是半球体或者长方体，也可以根据种子的形状来进行设计，只要种子可以掉落至播种槽31内即可；滑道32绕排种滚轮3一周并且穿过播种槽31，滑道32的截面形状可以是半圆形或者长方形，只要播种片5可以插入滑道32内即可。

如图1所示，播种片5的一端转动连接于本体1，在播种片5与本体1之间设置双扭转弹簧6，用于使播种片5贴合滑道32。本实施例中，播种片5与本体1之间为转动连接，例如销轴连接，在播种片5与本体1之间设置双扭转弹簧6，双扭转弹簧6的弹簧端穿过销轴和播种片5，双扭转弹簧6的延伸端压住播种片5，使播种片5一直贴合滑道32，在滑道32不平整时，播种片5在双扭转弹簧6的作用下也可以顺利的在滑道32滑动，不会因为播种器的晃动或者滑道32的不平整使得播种片5将排种滚轮3卡住，达到了使播种片5一直贴合滑道32并且保证排种滚轮3正常转动的技术效果。

进一步的，如图2和图3所示，排种滚轮3具有多个播种槽31，多个播种槽31均匀分布在排种滚轮3的圆周表面上。排种滚轮3的圆周表面上设置有多个播种槽31，并且多个播种槽31均匀的分布。在排种滚轮3转动到第一位置时，播种槽31与第一开口21相对应，种子掉落在播种槽31内，排种滚轮3继续转动，下一个播种槽31继续与第一开口21相对应，保证每一个播种槽31内都具有种子，播种槽31均匀分布是为了保证掉落在土地中的种子的间隔相同。根据种子的大小和对土地的要求不同，可以调整播种槽31的个数和大小，一般常用的播种槽31个数为5、6、8、9、10、11、或者12，当排种滚轮3的直径增大，播种槽31的个数也会相应的增加。播种槽31的大小一般是根据种子的大小来确定，只要可以放入一个种子即可。

具体在实施前述播种器的技术方案时，如图1所示，毛刷滚轮4转动连接在本体1上，毛刷滚轮4设置在第一位置运动到第二位置的运动轨迹之间，毛刷滚轮4上的毛刷能够伸入播种槽31内，清洁播种槽31内的种子。毛刷滚轮4转动连接本体1，例如销轴连接，只要能使毛刷滚轮4绕轴线转动即可；毛刷滚轮4设置在第一位置运动到第二位置的运动轨迹之间，在种子从储种盒2内掉落至播种槽31后，排种滚轮3继续转动至毛刷滚轮4的位置，毛刷滚轮4上的毛刷伸入播种槽31内对种子上的灰尘或者其他不利于种子生长的杂物进行清理，从而达到清洁种子的技术效果。毛刷滚轮4上毛刷均匀的分布在毛刷滚轮4的周围，毛刷的材料可以是尼龙材料或者动物毛，只要能清洁种子上的灰尘或者其他不利于种子生长的杂物即可。

进一步的，毛刷滚轮4的转动方向与排种滚轮3的转动反向相反。当毛刷滚轮4的转动方向与排种滚轮3的转动方向相反时，毛刷滚轮4上的毛刷会逆向清理种子的外表面，无论毛刷滚轮4的转动速度和排种滚轮3相比是快还是慢，种子都可以被清洁的更干净，从而进一步达到清洁种子的技术效果；在毛刷滚轮4的转动方向与排种滚轮3的转动方向相反时，种子还会由于毛刷的作用逐渐脱离播种槽31，使种子向远离排种滚轮3轴线的方向运动，有助于将种子排出播种槽31。

进一步的，如图1和图4所示，驱动部的输出端连接于排种滚轮3和毛刷滚轮4，用于驱动排种滚轮3和毛刷滚轮4转动。驱动部主要用于驱动排种滚轮3和毛刷滚轮4转动，例如，驱动部为电动机9，电动机9的输出端驱动连接排种滚轮3和毛刷滚轮4转动，驱动部可以分别连接排种滚轮3和毛刷滚轮4，也可以通过其他的方式将排种滚轮3和毛刷滚轮4连接在一起，然后再驱动排种滚轮3和毛刷滚轮4，只要能够使排种滚轮3和毛刷滚轮4转动的驱动方式都落入本发明的保护范围。

进一步的，如图4所示，驱动部包括：电动机9、毛刷齿轮8和排种齿轮7，毛刷齿轮8固定在毛刷滚轮4的转轴上，排种齿轮7固定连接在排种滚轮3的转轴上，毛刷齿轮8和排种齿轮7相互啮合，电动机9的输出端驱动连接于排种滚轮3的转轴。本实施例中进一步的限定了驱动部包括电动机9、毛刷齿轮8和排种齿轮7；毛刷滚轮4的转轴上连接毛刷齿轮8，排种滚轮3的转轴上连接排种齿轮7，毛刷齿轮8和排种齿轮7通过相互啮合连接，电动机9的输出端连接排种滚轮3的转轴，电动机9的输出端也可以连接毛刷滚轮4的转轴；当毛刷齿轮8和排种齿轮7相互啮合时，毛刷滚轮4和排种滚轮3的转动方向相同，毛刷滚轮4上的毛刷依然可以清洁播种槽31内的种子，进而达到清洁种子的有益效果；并且电动机9只需要驱动毛刷齿轮8或者排种齿轮7，即可使毛刷滚轮4和排种滚轮3同时转动。

进一步的，如图5所示，驱动部还包括：驱动齿轮11和过渡齿轮10，毛刷齿轮8和排种齿轮7分别与过渡齿轮10相互啮合，过渡齿轮10还与驱动齿轮11相互啮合，电动机9的输出端驱动连接于驱动齿轮11的转轴。本实施例中，进一步的限定了驱动部还包括驱动齿轮11和过度齿轮。过渡齿轮10的材料可以是钢铁或者尼龙材料；毛刷齿轮8和排种齿轮7分别与过渡齿轮10相互啮合，驱动齿轮11也与过渡齿轮10相互啮合，电动机9的输出端驱动连接与驱动齿轮11的转轴，通过电动机9的输出端转动驱动齿轮11，驱动齿轮11带动过渡齿轮10转动，进而带动毛刷齿轮8和排种齿轮7转动；此时，毛刷滚轮4和排种滚轮3的转动方向是相反的，有益于清洁播种槽31内的种子，进而达到了清洁种子的技术效果；并且，通过过渡齿轮10的连接可以有效的减少和降低维修的可能性，提高了播种器的工作效率。

进一步的，排种滚轮3、排种齿轮7、毛刷齿轮8和驱动齿轮11的材料均为尼龙材料。由于在播种的过程中，齿轮之间的摩擦非常频繁，为了降低修理播种器的可能和成本，将排种滚轮3、排种齿轮7、毛刷齿轮8和驱动齿轮11的材料均替换为尼龙材料。尼龙材料强度高，用尼龙材料制作齿轮可以有效的降低维修的次数；尼龙材料自身不需要打黄油，在齿轮摩擦的位置，尼龙材料自带润滑功能；并且尼龙材料不会生锈，降低了材料的维护成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。