一种具有移动式外保温系统的密闭温室的制作方法

本发明涉及农用温室领域，具体涉及一种具有移动式外保温系统的密闭温室。

背景技术：

温室是能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多在低温季节用于喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。

现有的技术中，温室的外保温覆盖材料多选用应用广泛的柔性保温被，传统的保温覆盖材料，包括草苫、蒲席、纸被和棉被等，他们的共同缺点是笨重、卷放费工费力、防水性能差、强度低、易吸附灰尘并污染棚膜、耐久性差、易老化，这种保温被被雨雪浸湿或者吸潮后，易霉变、易结冰，既增加了保温被自身的重量，又使其保温性能下降，而且对薄膜污染严重，容易降低薄膜的透光率，除此之外，传统的保温被密闭性差，保温效果差，易燃，在实际的使用过程中会对使用者造成很多困扰。

目前，针对以上存在的问题，已有的新开发的新型保温材料也越来越多，其中，选用彩钢夹芯板作为保温材料即可解决上述的大部分问题，但是，彩钢夹芯板为刚性材料，在建造温室的过程中已形成很多缝隙，使温室不能密封，影响温室的保温效果，采用整块的彩钢板对温室进行覆盖，不仅加工困难、安装困难，在使用的过程中需要对整块保温板进行操作将其打开，操作困难。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供一种具有移动式外保温系统的密闭温室，采用刚性的聚苯板夹芯彩钢板代替传统的柔性保温被，克服传统柔性保温被存在的防水性能差、易霉变、易污染、强度低、耐久性差等缺陷，彩钢夹芯保温板分设成四块，可折叠放置于后屋面上，占用空间小，设置滚动轮与轨道，保温板的展开和叠摞方便，同时，采用柔性保温被作为密封材料，密封效果好，保证了温室的保温效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有移动式外保温系统的密闭温室，其结构包括后墙、东山墙、西山墙、屋面，所述屋面分为前屋面和后屋面，前屋面和后屋面以屋面顶端为界，所述东山墙、西山墙、后墙与地面连成一体，后墙上设置有顶梁，顶梁上埋设有支撑方钢管和斜梁，用于支撑屋面，所述斜梁用支撑方钢管辅助固定，所述屋面由保温板、保温被、拱杆、滚动轮、轨道组成，所述保温板的上下表面按照前屋面的形状加工成曲面，并切分成四块，分别为第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，第一滑块与第二滑块之间的切口线与曲面垂直，第二滑块与第三滑块之间、第三滑块与第四滑块之间的切口线向下倾斜，所述第一滑块与第二滑块之间通过挂钩相连接，第二滑块连接有钢缆，所述钢缆连接有第一驱动电机，第一驱动电机安装在第三滑块的末端，第三滑块连接有钢缆，所述钢缆连接有第二驱动电机，第二驱动电机安装在第四滑块的末端，第四滑块连接有钢缆，所述钢缆连接有第三驱动电机，第三驱动电机安装在后屋面的顶端，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的装置内均安装有限位机构，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机均与温室的计算机控制系统相连，当滑块全部展开或者叠摞起来时，触动限位机构，电机即停止工作，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块的下端均通过轮子支架安装有滚动轮，轮子支架设置有弹簧缓冲结构，防止滑动过程中由于轨迹不平缓使保温板滑块发生震动，所述拱杆均匀排布设置在地面与后墙之间，拱杆下端安装在散水上，所述轨道分为主轨道、第二滑块轨道、第三滑块轨道，所述主轨道安装在拱杆上，主轨道与拱杆之间设置有通风口，从山墙开始每隔三道拱杆设置一条主轨道，并掠过后屋面，主轨道后端设置有滑块挡板ⅰ和滑块挡板ⅱ，用于抵挡滑块端部，所述第二滑块轨道安装在第三滑块上，第三滑块轨道安装在第四滑块上；所述第一滑块下端与散水的接触面、滑块之间的接触面、第四滑块与后屋面顶端的衔接缝、东山墙和西山墙的顶面与滑块的下表面之间的空隙均通过采用保温被填充缝隙的方式进行密封。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述支撑方钢管为60mm×60mm×4mm的方钢管，在顶梁内的埋深为200mm，外露1900mm，支撑方钢管用6分热镀锌钢管沿温室的长度方向连接为一体。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述保温板为聚苯板夹芯彩钢板，保温板的基板为热镀锌基板，芯材为聚苯板，保温板的厚度为120mm。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述拱杆分为两段曲率不同的圆弧，分别为圆弧ⅰ和圆弧ⅱ，所述第一滑块、第二滑块的曲面的曲率与拱杆的圆弧ⅰ的曲率相同，所述第三滑块、第四滑块的曲面的曲率与拱杆的圆弧ⅱ的曲率相同。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述主轨道、第二滑块轨道、第三滑块轨道采用槽钢制备。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述主轨道在通风口的边缘用60mm×60mm×4mm的方钢管正方体块垫高。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述滚动轮包括第一轨道滚轮、第二轨道滚轮和切口滚轮，滚动轮上设置有与轨道边相配合的卡槽，防止滚动轮在轨道上运动时发生脱轨的情况，当四个滑块处于全部展开的状态时，所有滚动轮均抵靠在相应的轨道上，起到对保温板的支撑作用，第一轨道滚轮、第二轨道滚轮位于四个滑块与主轨道之间，其中第一轨道滚轮位于通风口处被垫高的主轨道上，第二轨道滚轮高140mm，第一轨道滚轮高80mm，切口滚轮位于滑块接口前的滑块上，靠近切口线的地方，切口滚轮的大小根据滑块在切口线处的轨道上的运动情况选择。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述第三滑块和第四滑块下端的滚动轮均匀布置，第一滑块和第二滑块上的滚动轮需要根据其与轨道的接触情况的变化来布置。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述主轨道通过平头螺栓固定安装在拱杆上，第二滑块轨道和第三滑块上的滚动轮共同用铆钉固定在第三滑块上下表面的对应位置，第三滑块轨道和第四滑块上的滚动轮共同用铆钉固定在第四滑块上下表面的对应位置，目的是尽量少地在滑块上穿孔，减少缝隙散热。

上述的一种具有移动式外保温系统的密闭温室，所述保温被是由草苫、蒲席、纸被或棉被等柔性材料制备而成的，所述第一滑块下端与散水的接触面、滑块之间的接触面、第四滑块与后屋面顶端的衔接缝、东山墙和西山墙的顶面与滑块的下表面之间的空隙处密封方法如下：

①第一滑块下端与散水的接触面处，用保温被将第一滑块的下端包起来，并用自攻螺丝固定；

②滑块之间的接触面处，用保温被将接触面处包起来，并用自攻螺丝固定；所述第二滑块轨道、第三滑块轨道分别延伸到第三滑块、第四滑块的前端，此处两处倾斜轨道的密封方式为：在前一个滑块的末端上开两条缝，两条缝与轨道的两条边相对应，缝的深度等于轨道边的高度，以便于滑块对接时轨道能嵌入缝中，形成密封状态；

③第四滑块与后屋面顶端的衔接缝处，在第四滑块的末端设置一个滑块直拐角，用保温被将滑块直拐角的末端和后屋面的顶面包起来，并在滑块直拐角上与轨道两条边的对应处各开一条缝，缝的深度等于轨道边的高度；

④东山墙和西山墙的顶面与滑块的下表面之间的空隙均用保温被包裹填充，并用自攻螺丝固定。

本发明的有益效果是，首先，本发明密闭温室摒弃传统的柔性保温被，而采用聚苯板夹芯彩钢板作为外保温覆盖材料，聚苯板夹芯彩钢板防雨、雪、风、火等灾害的性能好，结构稳定、强度高、密闭性好、不易老化、使用寿命长，不存在传统保温被易霉变、易结冰、污染棚膜使其透光性降低等缺点；其次，本发明将刚性的聚苯板夹芯彩钢板分切成四块滑块，滑块下端安装滚动轮，并设置轨道，需要保温板保温覆盖时，四块滑块依次拼接将整个温室的前屋面全部覆盖，需要日光时，各滑块通过滚动轮在轨道上滚动，依次叠摞于后屋面，占用空间少，不需要占用温室的整个后方区域，除此之外，由于保温板滑块被滚动轮支撑着，保温板与棚膜之间存在一定的空气层，这个空气层具有很好的保温性能；最后，本发明密闭的温室采用柔性保温被作为密封填充材料，经济实用，并且密封保温效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明保温板处于展开状态的示意图；

图2为本发明保温板处于叠摞状态的示意图；

图3为本发明保温板处于叠摞状态的局部示意图；

图4为图1中a区域所示的局部放大图；

图5为图1中b区域所示的局部放大图；

图6为图1中c区域所示的局部放大图。

图中1.拱杆，2.主轨道，3.第一轨道滚轮，4.第一滑块，5.第二滑块，6.第二轨道滚轮，7.第三滑块，8.第二滑块轨道，9.第四滑块，10.第三滑块轨道，11.支撑方钢管，12.滑块挡板ⅰ，13.滑块挡板ⅱ，14.后墙，15.顶梁，16.散水，17.方钢管正方体块，18.切口滚轮，19.滑块直拐角，20.斜梁，21.通风口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

一种具有移动式外保温系统的密闭温室，其结构包括后墙14、东山墙、西山墙、屋面，所述屋面分为前屋面和后屋面，前屋面和后屋面以屋面顶端为界，所述东山墙、西山墙、后墙14与地面连成一体，后墙14上设置有顶梁15，顶梁15上埋设有支撑方钢管11和斜梁20，用于支撑屋面，所述斜梁20用支撑方钢管11辅助固定，所述屋面由保温板、保温被、拱杆1、滚动轮、轨道组成，所述保温板的上下表面按照前屋面的形状加工成曲面，并切分成四块，分别为第一滑块4、第二滑块5、第三滑块7和第四滑块9，第一滑块4与第二滑块5之间的切口线与曲面垂直，第二滑块5与第三滑块7之间、第三滑块7与第四滑块9之间的切口线向下倾斜，所述第一滑块4第二滑块5之间通过挂钩相连接，第二滑块5连接有钢缆，所述钢缆连接有第一驱动电机，第一驱动电机安装在第三滑块7的末端，第三滑块7连接有钢缆，所述钢缆连接有第二驱动电机，第二驱动电机安装在第四滑块9的末端，第四滑块9连接有钢缆，所述钢缆连接有第三驱动电机，第三驱动电机安装在后屋面的顶端，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的装置内均安装有限位机构，第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机均与温室的计算机控制系统相连，当滑块全部展开或者叠摞起来时，触动限位机构，驱动电机即停止工作，所述第一滑块4、第二滑块5、第三滑块7和第四滑块9的下端均通过轮子支架安装有滚动轮，轮子支架设置有弹簧缓冲结构，防止滑动过程中由于轨迹不平缓使保温板滑块发生震动，所述拱杆1均匀排布设置在地面与后墙14之间，拱杆1下端安装在散水16上，所述轨道分为主轨道2、第二滑块轨道8、第三滑块轨道10，所述主轨道2安装在拱杆1上，主轨道2与拱杆1之间设置有通风口21，从山墙开始每隔三道拱杆1设置一条主轨道2，并掠过后屋面，主轨道2后端设置有滑块挡板ⅰ12和滑块挡板ⅱ13，用于抵挡滑块端部，所述第二滑块轨道8安装在第三滑块7上，第三滑块轨道10安装在第四滑块9上；所述第一滑块4下端与散水16的接触面、滑块之间的接触面、第四滑块9与后屋面顶端的衔接缝、东山墙和西山墙的顶面与滑块的下表面之间的空隙均通过采用保温被填充缝隙的方式进行密封。

进一步的，所述支撑方钢管11为60mm×60mm×4mm的方钢管，在顶梁15内的埋深为200mm，外露1900mm，支撑方钢管11用6分热镀锌钢管沿温室的长度方向连接为一体。

进一步的，所述保温板为聚苯板夹芯彩钢板，保温板的基板为热镀锌基板，芯材为聚苯板，保温板的厚度为120mm。

进一步的，所述拱杆1分为两段曲率不同的圆弧，分别为圆弧ⅰ和圆弧ⅱ，所述第一滑块4、第二滑块5的曲面的曲率与拱杆1的圆弧ⅰ的曲率相同，所述第三滑块7、第四滑块9的曲面的曲率与拱杆1的圆弧ⅱ的曲率相同。

进一步的，所述主轨道2、第二滑块轨道8、第三滑块轨道10采用槽钢制备。

进一步的，所述主轨道2在通风口21的边缘用60mm×60mm×4mm的方钢管正方体块17垫高。

进一步的，所述滚动轮包括第一轨道滚轮3、第二轨道滚轮6和切口滚轮18，滚动轮上设置有与轨道边相配合的卡槽，防止滚动轮在轨道上运动时发生脱轨的情况，当四个滑块处于全部展开的状态时，所有滚动轮均抵靠在相应的轨道上，起到对保温板的支撑作用，第一轨道滚轮3、第二轨道滚轮6位于四个滑块与主轨道2之间，其中第一轨道滚轮3位于通风口21处被垫高的主轨道2上，第二轨道滚轮6高140mm，第一轨道滚轮3高80mm，切口滚轮18位于滑块接口前的滑块上，靠近切口线的地方，切口滚轮18的大小根据滑块在切口线处的轨道上的运动情况选择，选择的切口滚轮18要避免滑块在滑动的过程中被卡住。

进一步的，所述滚动轮设置的关键是利于滑块在轨道上的滑动，由于第三滑块7和第四滑块9下端曲面的曲率与所走轨道的曲率相同，滑块在滑动的过程中不会有大的障碍，因此第三滑块7和第四滑块9下端的滚动轮均匀布置即可；而第一滑块4和第二滑块5下端曲面的曲率与圆弧ⅰ相同，但第一滑块4和第二滑块5在滑动的过程中还要滑过圆弧ⅱ对应的轨道，并且还要滑过第三滑块7和第四滑块9前端倾斜的轨道，第一滑块4和第二滑块5在滑动的过程中起伏波动较大，并且可能出现滑块两端集中压迫拱杆1的现象，这可能会使拱杆1因所受载荷过于集中而发生变形，因此第一滑块4和第二滑块5上的滚动轮需要根据其与轨道的接触情况的变化来布置，如果有必要，可以将第一滑块4和第二滑块5多切分几块。

进一步的，所述主轨道2通过平头螺栓固定安装在拱杆1上，第二滑块轨道8和第三滑块7上的滚动轮共同用铆钉固定在第三滑块7上下表面的对应位置，第三滑块轨道10和第四滑块9上的滚动轮共同用铆钉固定在第四滑块9上下表面的对应位置，目的是尽量少地在滑块上穿孔，减少缝隙散热。

进一步的，所述保温被是由蒲席制备而成的，第一滑块4下端与散水16的接触面处，用保温被将第一滑块4的下端包起来，并用自攻螺丝固定；滑块之间的接触面处，用保温被将接触面处包起来，并用自攻螺丝固定；所述第二滑块轨道8、第三滑块轨道10分别延伸到第三滑块7、第四滑块9的前端，在这两个倾斜的轨道处，在前一个滑块的末端上开两条缝，使两条缝与轨道的两条边相对应，缝的深度等于轨道边的高度，以便于滑块对接时轨道能嵌入缝中，形成密封状态；第四滑块9与后屋面顶端的衔接缝处，在第四滑块9的末端设置一个滑块直拐角19，如图4所示，用保温被将滑块直拐角19的末端和后屋面的顶面包起来，并在滑块直拐角19上与轨道两条边的对应处各开一条缝，缝的深度等于轨道边的高度；东山墙和西山墙的顶面与滑块的下表面之间的空隙均用保温被包裹填充，并用自攻螺丝固定。

本发明在使用时，其工作方式为：夜晚，保温板处于对温室屋面的全覆盖状态，第一滑块4直接落在散水16上，如图1和图5所示；白天，四个滑块顺着前屋面依次滑动到后屋面上方并叠摞起来，从下到上依次为第四滑块9、第三滑块7、第一滑块4和第二滑块5，并保证滑块的前端不超过后屋面的前缘，如图2和图3所示。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。