一种浮动式流水槽施工工艺的制作方法

本发明涉及浮动式流水槽技术领域，具体为一种浮动式流水槽施工工艺。

背景技术：

养殖生产传统上一般采用池塘、网箱或网围等生产方式，池塘属封闭式养殖，开挖池塘不仅需要占用土地，还要使用机械对土地进行挖掘整理，费工费时成本高，而网箱和网围则属于开放式养殖方式，网箱和网围养殖是在湖泊、水库和河流等水域中进行的生产活动，在大水面设置网箱和网围养殖虽然成本低，但是对外部水域污染较重、不符合环境要求，为保护水域生态环境，而受到限制这些养殖方式已逐步控制发展，并减少其养殖量，使养鱼生产总体规模受到限制，为满足人们对鱼等水产品的需求，在不污染水域环境的前提下，浮动式流水养殖模式近年来受到各界的关注，国家也在大力引导水产养殖向节水和环保方向发展，目前浮动式流水槽养殖模式还处于一个初期的起步阶段，养殖的品种和养殖系统的设计，都在不断的摸索和升级中。

现有的浮动式不锈钢流水槽，需要进行大量现场焊接，容易造成空气污染和大量的工作人员进行配合组装，在组装完成后需要大型设备吊装安全隐患大，现有的浮动式不锈钢流水槽各节点均为焊接，在后期对浮动式流水槽的改造困难，后期的拆除需要大型装备进行吊装，拆除复杂，成本高，并且施工困难、施工周期长、用工人数多、安全隐患大、施工方式繁琐且污染大和费用高等问题，不利于使用者使用，故而提出一种浮动式流水槽施工工艺来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种浮动式流水槽施工工艺，具备结构精度高等优点，解决了现有的浮动式不锈钢流水槽，需要进行大量现场焊接，容易造成空气污染和大量的工作人员进行配合组装，在组装完成后需要大型设备吊装安全隐患大，现有的浮动式不锈钢流水槽各节点均为焊接，在后期对浮动式流水槽的改造困难，后期的拆除需要大型装备进行吊装，拆除复杂，成本高，并且施工困难、施工周期长、用工人数多、安全隐患大、施工方式繁琐且污染大和费用高等问题，不利于使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构精度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种浮动式流水槽施工工艺，包括以下步骤：

1)测量，先选定好的池塘和安装地址，测量计算池塘所需流水槽尺寸；

2)焊接，采购相应的机器设施和构建材料，把相应的机器设施和构建材料运输到离池塘比较近的工作现场，通过焊工优先对不锈钢进行切割和焊接，最终焊接成不锈钢架；

3)拼装，利用浮筒支撑临时搭建平台，在水面铺设浮筒，把多个浮筒连接起来，把不锈钢架放置在浮筒顶部，采用pet塑钢打包带将浮筒和不锈钢架进行连接，再使用大型吊装设备将不锈钢架流水槽放入池塘内；

4)在水槽不锈钢架处铺设pe板，槽体pe板用卡扣将多个槽体pe板相连，用螺栓将槽体pe板与水槽钢架固定，制成流水槽，然后用绳索将不锈钢架与流水槽连接起来，用螺栓及卡扣将网络状玻璃钢铺设在不锈钢架上；

5)采用螺栓及卡扣将网格状玻璃钢铺设在不锈刚架上，用螺栓将鼓风机固定在不锈钢架上，利用水槽上预留的卡槽安装气提泵组件，用塑料扎带将排污管道固定，用螺栓固定吸污泵，将吸污泵固定在排污管道上。

优选的，所述池塘面积大小在25亩以上，常年水深在1.6米-2.0米之间，主养池塘旁边必须有建设污水沉淀的生物氧化塘的地块，保证交通便利，能保障饲料和鱼车直接到达池塘附近，流水槽面积占池塘总面积的2％-5％，流水槽的长度在20米-30米之间，其中前端1米设置有推水区，末端设置有集污区，集污区在3米以上，流水槽宽度为5米。

优选的，所述机器设施包括增氧推水设备、气提泵、污水处理系统、水质监测系统、底层增氧设备和备用发电机等设备，构建材料包括不锈钢、螺栓、绳索、浮筒、槽体pe板和网格状玻璃钢等材料，不锈钢可为不锈钢管和不锈钢板，且其长度为5米-10米之间。

优选的，所述网格状玻璃钢10-30份，网格状玻璃钢都相互紧贴，紧贴之后每个网格状玻璃钢都至少需要用两个卡扣放置在网格顶部，每个卡扣均用两个螺栓进行固定在不锈钢架上，卡扣50-100份，螺栓200-400份。

优选的，所述槽体pe板10-30份，每个槽体pe板都需要用卡口进行连接，然后通过螺栓将槽体pe板与水槽钢架进行连接。

优选的，所述气提泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多孔透气板，一次风出口装有喷嘴，对准输料管，输料管下部出口装有膨胀仓，二次风与气化室相连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态，输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送，其风量由球阀来调节，气源由罗茨风机供给，打开气源阀门给气提泵进风管供气，同时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化，当供给进风管的气源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状。

优选的，所述排污管道为不锈钢管，排污管的一端与吸污泵的进水口连接，吸污泵的出水口连接有一根延伸至排污池的排污管。

优选的，所述鼓风机主要由电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室和底座组成，然后通过螺栓与不锈钢架进行连接，鼓风机的出风口连接有出气管，出气管延伸至流水槽槽内。

优选的，所述pet塑钢打包带10-20份，将pet塑钢打包带分节裁断，将不锈钢架与浮筒贴合，在用裁断之后的pet塑钢打包带将不锈钢架与浮筒进行捆绑。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种浮动式流水槽施工工艺，具备以下有益效果：

1、该浮动式流水槽施工工艺，通过使用浮筒，浮筒可以将焊接之后的不锈钢架和安装完成之后的流水槽都可以放置在浮筒顶部，达到了浮动式的效果，可以减少对环境和水质的污染，通过设置pet塑钢打包带，可以将不锈钢架和浮筒进行固定，既节省时间也节省材料。

2、该浮动式流水槽施工工艺，通过设置螺栓和卡扣，在对槽体pe板和网状玻璃钢进行安装时，可以直接用卡扣和螺栓进行螺纹和卡接安装，避免了现有的浮动式不锈钢流水槽均为焊接，可以减少后期拆除和改装所需的时间和精力，也可避免后期在拆除时需要大型装备进行吊装，还可减少对空气的污染，达到了保护环境的优点，也可使得安装完成之后的浮动式流水槽的结构精度比较高，后期配套设施安装方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种浮动式流水槽施工工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种浮动式流水槽施工工艺，包括以下步骤：

1)测量，先选定好的池塘和安装地址，测量计算池塘所需流水槽尺寸，所述池塘面积大小在25亩以上，常年水深在1.6米-2.0米之间，主养池塘旁边必须有建设污水沉淀的生物氧化塘的地块，保证交通便利，能保障饲料和鱼车直接到达池塘附近，流水槽面积占池塘总面积的2％-5％，流水槽的长度在20米-30米之间，其中前端1米设置有推水区，末端设置有集污区，集污区在3米以上，流水槽宽度为5米；

2)焊接，采购相应的机器设施和构建材料，机器设施包括增氧推水设备、气提泵、污水处理系统、水质监测系统、底层增氧设备和备用发电机等设备，构建材料包括不锈钢、螺栓、绳索、浮筒、槽体pe板和网格状玻璃钢等材料，不锈钢可为不锈钢管和不锈钢板，且其长度为5米-10米之间，把相应的机器设施和构建材料运输到离池塘比较近的工作现场，通过焊工优先对不锈钢进行切割和焊接，最终焊接成不锈钢架，气提泵的上部为泵体，下部为气化室，中间隔有多孔透气板，一次风出口装有喷嘴，对准输料管，输料管下部出口装有膨胀仓，二次风与气化室相连，透过透气层，将灰吹起形成瘫态化状态，输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送，其风量由球阀来调节，气源由罗茨风机供给，打开气源阀门给气提泵进风管供气，同时调节流化气风管上的球阀，使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化，当供给进风管的气源压力达到额定值时，由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状；

3)拼装，利用浮筒支撑临时搭建平台，在水面铺设浮筒，把多个浮筒连接起来，把不锈钢架放置在浮筒顶部，采用pet塑钢打包带将浮筒和不锈钢架进行连接，pet塑钢打包带10-20份，将pet塑钢打包带分节裁断，将不锈钢架与浮筒贴合，在用裁断之后的pet塑钢打包带将不锈钢架与浮筒进行捆绑，再使用大型吊装设备将不锈钢架流水槽放入池塘内；

4)在水槽不锈钢架处铺设pe板，槽体pe板用卡扣将多个槽体pe板相连，槽体pe板10-30份，每个槽体pe板都需要用卡口进行连接，然后通过螺栓将槽体pe板与水槽钢架进行连接，用螺栓将槽体pe板与水槽钢架固定，制成流水槽，然后用绳索将不锈钢架与流水槽连接起来，用螺栓及卡扣将网络状玻璃钢铺设在不锈钢架上，网格状玻璃钢10-30份，网格状玻璃钢都相互紧贴，紧贴之后每个网格状玻璃钢都至少需要用两个卡扣放置在网格顶部，每个卡扣均用两个螺栓进行固定在不锈钢架上，卡扣50-100份，螺栓200-400份；

5)采用螺栓及卡扣将网格状玻璃钢铺设在不锈刚架上，用螺栓将鼓风机固定在不锈钢架上，鼓风机主要由电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室和底座组成，然后通过螺栓与不锈钢架进行连接，鼓风机的出风口连接有出气管，出气管延伸至流水槽槽内，利用水槽上预留的卡槽安装气提泵组件，用塑料扎带将排污管道固定，用螺栓固定吸污泵，将吸污泵固定在排污管道上，排污管道为不锈钢管，排污管的一端与吸污泵的进水口连接，吸污泵的出水口连接有一根延伸至排污池的排污管。

本发明的有益效果是：该浮动式流水槽施工工艺，通过使用浮筒，浮筒可以将焊接之后的不锈钢架和安装完成之后的流水槽都可以放置在浮筒顶部，达到了浮动式的效果，可以减少对环境和水质的污染，通过设置pet塑钢打包带，可以将不锈钢架和浮筒进行固定，既节省时间也节省材料，通过设置螺栓和卡扣，在对槽体pe板和网状玻璃钢进行安装时，可以直接用卡扣和螺栓进行螺纹和卡接安装，避免了现有的浮动式不锈钢流水槽均为焊接，可以减少后期拆除和改装所需的时间和精力，也可避免后期在拆除时需要大型装备进行吊装，还可减少对空气的污染，达到了保护环境的优点，也可使得安装完成之后的浮动式流水槽的结构精度比较高，后期配套设施安装方便，解决了现有的浮动式不锈钢流水槽，需要进行大量现场焊接，容易造成空气污染和大量的工作人员进行配合组装，在组装完成后需要大型设备吊装安全隐患大，现有的浮动式不锈钢流水槽各节点均为焊接，在后期对浮动式流水槽的改造困难，后期的拆除需要大型装备进行吊装，拆除复杂，成本高，并且施工困难、施工周期长、用工人数多、安全隐患大、施工方式繁琐且污染大和费用高等问题，不利于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。