一种育苗系统的制作方法

文档序号:17842857发布日期:2019-06-11 21:24阅读:129来源:国知局
一种育苗系统的制作方法

本发明属于农业生产设备技术领域,具体涉及一种低棚潮汐灌溉育苗系统。



背景技术:

潮汐灌溉技术是一种采用底部给水的新型秧苗灌溉方法,它是将育苗盘放置在一个大的浅槽容器内,通过对容器内进行间歇式供水实现液位的涨落,从而对育苗盘进行间歇补水。潮汐灌溉与传统喷淋灌溉相比具有以下优点:一、肥液、生长调节剂、水完全在封闭的系统循环,回流液完全回收利用,节水高效,可以达到90%的利用,没有外排,是一种绿色环保的种植技术;二、避免植物叶面产生水膜,使叶片接受更多的光照进行光合作用,促使蒸腾拉力从根部吸收更多的营养元素;三、空气中相对湿度容易控制,保持叶面干燥,减少化学药物的使用量。然而现有的潮汐苗床都是固定是结构,需要人工将育苗盘逐个摆放在苗床上,育苗完成后还需要逐个将育苗盘取下并对苗床进行清洗,这样一方面费时费力,工作效率低,另一方面由于需要人工操作,所以保温棚的建设高度较高,不仅空间利用率低而且增加了设施建造成本。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种能够实现自动化操作的低棚潮汐灌溉育苗系统。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种低棚潮汐灌溉育苗系统,包括保温棚以及铺设在保温棚内的潮汐苗床,所述潮汐苗床包括输送装置和储液盘,所述输送装置沿保温棚长度方向设置,所述输送装置被装配为能够将育苗盘从保温棚的一端输送至储液盘内,并能够将储液盘内的育苗盘输送至保温棚的一端。

所述输送装置包括环形输送带,所述环形输送带的带面为镂空的网状结构,所述环形输送带的上下两层带面分别位于储液盘的上下两侧,其中上层输送带的至少部分带面沉降至储液盘内。

所述环形输送带由非金属材料制成。

所述储液盘底部延长度方向设有导流槽,所述储液盘的一端设有进液口,另一端设有出液口,所述进液口通过管路与营养液储罐连通且管路上设有供液泵,所述出液口通过管路与营养液回收罐连通且管路上设有回收泵;所述进液口所在的一端还设有清洗液入口,所述清洗液入口通过管路与清洗水箱连通且管路上设有清洗泵;所述出液口所在的一端还设有排污口,所述排污口与废水池连通,且排污口上设有闸阀。

所述环形输送带上还设有苗床清洁装置,所述苗床清洁装置包括设置在环形输送带内侧的毛刷,所述毛刷与储液盘上的导流槽对应设置,使环形输送带运转过程中,毛刷能够将导流槽内的泥渣清扫至储液盘的排污口。

所述毛刷的刷柄与环形输送带枢接,且刷柄的一侧设有与环形输送带固接的挡块,所述挡块相对于刷柄的安装方位满足以下条件:当上层输送带自出液口向进液口一侧运动时,毛刷能够在导流槽摩擦力的作用下向上摆动;当上层输送带自进液口向出液口一侧运动时,毛刷的刷柄能够与挡块挡接。

所述储液盘的出液口所在的一侧还设有排渣槽,所述排渣槽位于出液口和导流槽之间,所述排渣槽与出液口之间设有隔离网;所述排渣槽的槽底低于导流槽的槽底设置,且排渣槽的槽底的其中一端向下倾斜设置,且该端槽壁上设有所述排污口。

所述储液盘与下层输送带之间设有清洗喷头,所述清洗喷头的喷射方向向下设置,所述清洗喷头安装在喷淋管上,所述喷淋管与清洗水箱连通。

所述下层输送带的下方与清洗喷头对应位置处还设有接水槽,所述接水槽通过管路与废水池连通。

所述保温棚由拱形钢架和塑料薄膜搭建而成,所述保温棚两侧设有开度大小可调的通风口,所述通风口上设有防虫网。

本发明取得的技术效果为:本发明利用环形输送带将育苗盘送入苗床,并通过环形输送带将苗床上的育苗盘移出,实现了潮汐灌溉系统的自动化运行,提高了生产效率;另外,由于避免了人工操作,从而使保温棚的搭建高度大大降低,提高了空间利用率,节约了成本。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的低棚潮汐灌溉育苗系统的立体图;

图2是本发明的实施例所提供的保温棚的剖视图;

图3是本发明的实施例所提供的储液盘的立体图;

图4是本发明的实施例所提供的环形输送带的局部立体图;

图5是本发明的实施例所提供的环形输送带的局部剖视图;

图6是本发明的实施例所提供的苗床清洁装置其中一个工位的剖视图;

图7是本发明的实施例所提供的苗床清洁装置另一工位的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1所示,一种低棚潮汐灌溉育苗系统,包括保温棚10以及铺设在保温棚10内的潮汐苗床20,所述潮汐苗床20包括输送装置和储液盘21,所述输送装置沿保温棚10长度方向设置,所述输送装置被装配为能够将育苗盘从保温棚10的一端输送至储液盘21内,并能够将储液盘21内的育苗盘输送至保温棚10的一端。具体的,所述输送装置包括环形输送带22,所述环形输送带22的带面为镂空的网状结构,所述环形输送带22的上下两层带面分别位于储液盘21的上下两侧,其中上层输送带的至少部分带面沉降至储液盘21内。本发明利用环形输送带22将育苗盘送入苗床,并通过环形输送带22将苗床上的育苗盘移出,实现了潮汐灌溉系统的自动化运行,提高了生产效率;另外,由于避免了人工操作,从而使保温棚10的搭建高度大大降低,提高了空间利用率,节约了成本。

优选的,所述环形输送带22由尼龙等非金属材料制成,避免与营养液发生化学反应,导致营养液金属含量超标。

具体的,如图3所示,所述储液盘21底部延长度方向设有导流槽211,所述储液盘21的一端设有进液口212,另一端设有出液口213,所述进液口212通过管路与营养液储罐连通且管路上设有供液泵,所述出液口213通过管路与营养液回收罐连通且管路上设有回收泵;所述进液口212所在的一端还设有清洗液入口,所述清洗液入口通过管路与清洗水箱连通且管路上设有清洗泵;所述出液口213所在的一端还设有排污口,所述排污口与废水池连通,且排污口上设有闸阀。本发明在传统潮汐苗床20的基础上增设了清洗系统,每一次育苗完成后清洗系统能够对苗床进行冲洗,防止病虫害滋生。

进一步的,如图4、5、6、7所示,所述环形输送带22上还设有苗床清洁装置,所述苗床清洁装置包括设置在环形输送带22内侧的毛刷221,所述毛刷221与储液盘21上的导流槽211对应设置,使环形输送带22运转过程中,毛刷221能够将导流槽211内的泥渣清扫至储液盘21的排污口。具体的,所述毛刷221的刷柄与环形输送带22枢接,且刷柄的一侧设有与环形输送带22固接的挡块222,所述挡块222相对于刷柄的安装方位满足以下条件:当上层输送带自出液口213向进液口212一侧运动时,毛刷221能够在导流槽211摩擦力的作用下向上摆动;当上层输送带自进液口212向出液口213一侧运动时,毛刷221的刷柄能够与挡块222挡接。这样能够实现毛刷221单向清扫,避免毛刷221将固体泥渣清扫到进液口212而造成进液口212堵塞。苗床清洁装置能够对苗床上残留的固体泥渣进行清扫,防止堵塞营养液循环管道,另外本发明将清洁装置设置在环形输送带22上,每次育苗完成后,环形输送带22往复运动一次就能够自动完成对苗床的清扫,无需额外的驱动部件,降低了设备成本。

进一步的,如图3、5所示,所述储液盘21的出液口213所在的一侧还设有排渣槽214,所述排渣槽214位于出液口213和导流槽211之间,所述排渣槽214与出液口213之间设有隔离网215;所述排渣槽214的槽底低于导流槽211的槽底设置,排渣槽214的槽底的其中一端向下倾斜设置,且该端槽壁上设有所述排污口。固体泥渣被冲刷和清扫到排渣槽214后会在排渣槽214内沉积,配合隔离网215能够有效将泥渣阻挡在出液口213外部,避免泥渣进入营养液循环系统;每一次育苗完成后,只需将排污口上的闸阀打开,就能够将所有泥渣全部排出到废水池内。

进一步的,如图3、5所示,所述储液盘21与下层输送带之间设有清洗喷头217,所述清洗喷头217的喷射方向向下设置,所述清洗喷头217安装在喷淋管219上,所述喷淋管219与清洗水箱连通。所述下层输送带的下方与清洗喷头217对应位置处还设有接水槽218,所述接水槽218通过管路与废水池连通。清洗喷头217能够对途经下方的毛刷221和环形输送带22进行冲洗,避免泥渣在输送带上残留。

优选的,如图2所示,所述保温棚10由拱形钢架11和塑料薄膜12搭建而成,所述保温棚10两侧设有开度大小可调的通风口,所述通风口上设有防虫网13。

进一步的,如图4所示,所述环形输送带22由张紧轮223张紧,所述张紧轮223上设有用于避让毛刷221的缺口部224。所述闸阀包括闸板216,所述闸板216与排污口两侧设置的卡槽构成滑动配合,所述闸板216与排污口端面之间设有密封条,所述闸板216上端设有提拉手柄。

上述低棚潮汐灌溉育苗系统的育苗方法为:

步骤1:铺设苗床,所述苗床为潮汐苗床20,潮汐苗床20包括储液盘21和环形输送带22,储液盘21离地高度为80cm-150cm,环形输送带22上层带面从储液盘21上侧穿过,下层带面从储液盘21下侧转过,并利用引导辊225将环形输送带22上层带面沉降至储液盘21内;

步骤2:搭建保温棚10,沿潮汐苗床20长度方向均匀间隔设置拱形支架,拱形支架顶高120cm-180cm;在拱形支架上铺设透明保温膜,保温膜沿拱形支架弧长方向分为三段,其中拱形支架顶部设置一段,拱形支架两支腿处各设置一段,各段保温膜之间存在重合区域,重合长度为15cm-30cm,在重合区域内铺设防虫网13;

步骤3:育苗盘入场,将已经播种的育苗盘搬运至保温棚10一端,开启环形输送带22,将育苗盘逐个摆放在环形输送带22上直至育苗盘摆满储液盘21;

步骤4:灌溉,向储液盘21内通入营养液,使营养液液位没过育苗盘地面,并在液位保持一段时间后将营养液排空;

步骤5:间歇重复步骤4,直至秧苗成形;

步骤6:育苗盘输出,反向启动环形输送带22,操作人员站在保温棚10端部,逐个将运送至保温棚10出口的育苗盘搬运到放置架上,育苗完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

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