本发明涉及食用菌栽培技术领域，尤其涉及一种食用菌栽培灭菌方法。
背景技术：
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、百灵和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。
食用菌不仅味美，而且营养丰富，常被人们称作健康食品。菇类的蛋白质含量一般为鲜菇1.5-6％、干菇15-35％，高于一般蔬菜，而且它的氨基酸组成比较全面，大多菇类含有人体必需的八种氨基酸，其中蘑菇、草菇、金针菇中赖氨酸含量丰富。而且菇类含有多种维生素和多种具有生理活性的矿质元素，如vb1、vb12、vc、vk、vd及磷、钠、钾、钙、铁和许多微量元素，可以补充其它食品中的不足。食用菌同时还具有很好的药用价值。食用菌中含有生物活性物质如：高分子多糖、β－葡萄糖和rna复合体、天然有机锗、核酸降解物、camp和三萜类化合物等对维护人体健康有重要的利用价值，现在常被商家以其为原料生产制备保健食品、保健饮料、酒及药品大量用于医疗临床及投入保健品市场。
食用菌栽培的方式多种多样。按培养料分，有段木栽培和代料栽培；按栽培方式分，有畦栽、床栽和箱栽；按培养场所分，有室内栽培、室外栽培等。段木栽培越来越少，原因是因为破坏林木资源。食用菌的代料栽培包括生料栽培、熟料栽培和发酵料栽培。生料栽培是指按照配方将培养料加水拌匀后直接用于食用菌栽培的方法；熟料栽培是指按照配方将培养料加水拌匀、装袋、灭菌后再接种栽培食用菌的方法；发酵料栽培是指将培养料加水拌匀后经发酵以杀灭有害杂菌和虫卵，并使培养料腐熟，然后用于食用菌栽培的方法。用于生料栽培的棉籽壳等材料必须新鲜，不结块、不霉变，气温在15℃以下。用于熟料和发酵料栽培的材料不必新鲜，高温、低温季节均可。平菇可用生料栽培；双孢蘑菇、鸡腿菇、巴西蘑菇、金顶侧耳等可用发酵料栽培；灵芝、香菇、金针菇等用熟料栽培。双孢蘑菇、巴西蘑菇等多用床栽，其他食用菌多用袋栽。
栽培基质是食用菌赖以生存的各种营养物质之所在。在使用品种和生长环境条件相同的情况下，使用基质不同、配方不同、基质的处理方式不同，食用菌的产量、质地、风味等都有所差别。
现有的培养基灭菌效果不到位，例如，一般的紫外线单独灭菌率为93％-95％，灭菌率不高，会影响后续出菇率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种食用菌栽培灭菌方法，灭菌率高，灭菌效果好。
为实现上述技术目的，本发明实施例的技术方案具体如下。
一种食用菌栽培灭菌方法，包括以下步骤：
s1预热；对灭菌仓内的培养基进行预热，预热时间为t1；
s2蒸汽灭菌：将过热蒸汽通入灭菌仓进行灭菌，蒸汽灭菌时间为t2，所述灭菌仓内的压力大于1个大气压；
s3干燥：对灭菌仓进行强制通风干燥；
s4紫外杀菌；对干燥后的培养基照射紫外线，紫外杀菌时间为t3。
进一步地，所述步骤s1中灭菌仓内的预热时间t1为1-3小时，预热温度为70度-100度。
进一步地，所述步骤s2中灭菌仓内的压力为1.1-1.5大气压，蒸汽温度150-170度，灭菌时间t2为35-60秒。
进一步地，所述步骤s3中，所述强制通风时间为0.5-1小时。
进一步地，所述紫外杀菌时间为t3为1-3分钟。
进一步地，所述紫外杀菌采用led紫外线杀菌灯，所述led紫外线杀菌灯设置在灭菌仓中。
进一步地，在所述步骤s2中同时进行紫外线杀菌。
与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：
一种食用菌栽培灭菌方法，包括以下步骤：
s1预热；对灭菌仓内的培养基进行预热，预热时间为t1；经过预热使得后续过热蒸汽进入灭菌仓后不会再出现过热蒸汽冷凝的情况，这可以避免过热蒸汽冷凝于培养基上进而导致的培养基受潮的问题。
s2蒸汽灭菌：将过热蒸汽通入灭菌仓进行灭菌，蒸汽灭菌时间为t2，所述灭菌仓内的压力大于1个大气压；在高压的环境下，能够更好地杀灭培养基中的杂菌，避免影响后续食用菌接种。
s3干燥：对灭菌仓进行强制通风干燥；蒸汽灭菌后，会导致水汽渗入培养基中，影响培养基品质，因此需要进行干燥，采用强制通风干燥可以快速干燥，减少其他杂菌感染。
s4紫外杀菌；对干燥后的培养基照射紫外线，紫外杀菌时间为t3。强制通风干燥过程中，可能引入杂菌，因此采用紫外线进行二次杀菌，提高杀菌效果。
对采用上述方法灭菌前后的培养基进行对比，发现灭菌率高。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行详细描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种食用菌栽培灭菌方法，包括以下步骤：
s1预热；对灭菌仓内的培养基进行预热，预热时间为t1；进一步地，灭菌仓内的预热时间t1为1小时，预热温度为70度。经过预热使得后续过热蒸汽进入灭菌仓后不会再出现过热蒸汽冷凝的情况，这可以避免过热蒸汽冷凝于培养基上进而导致的培养基受潮的问题。
s2蒸汽灭菌：将过热蒸汽通入灭菌仓进行灭菌，蒸汽灭菌时间为t2，所述灭菌仓内的压力大于1个大气压；进一步地，所述步骤s2中灭菌仓内的压力为1.1大气压，蒸汽温度150度，灭菌时间t2为35秒。在高压的环境下，能够更好地杀灭培养基中的杂菌，避免影响后续食用菌接种。
s3干燥：对灭菌仓进行强制通风干燥；所述步骤s3中，所述强制通风时间为0.5小时。蒸汽灭菌后，会导致水汽渗入培养基中，影响培养基品质，因此需要进行干燥，采用强制通风干燥可以快速干燥，减少其他杂菌感染。
s4紫外杀菌；对干燥后的培养基照射紫外线，紫外杀菌时间为t3。所述紫外杀菌时间为t3为1分钟。所述紫外杀菌采用led紫外线杀菌灯，所述led紫外线杀菌灯设置在灭菌仓中。强制通风干燥过程中，可能引入杂菌，因此采用紫外线进行二次杀菌，提高杀菌效果。
对采用上述方法灭菌前后的培养基进行对比，发现灭菌率达到98.7％。
优选地，在前述步骤s2中同时进行紫外线杀菌，蒸汽灭菌和紫外线杀菌同时进行可以更加高效彻底地杀菌。
实施例2
一种食用菌栽培灭菌方法，包括以下步骤：
s1预热；对灭菌仓内的培养基进行预热，预热时间为t1；进一步地，灭菌仓内的预热时间t1为1-3小时，预热温度为70度-100度。经过预热使得后续过热蒸汽进入灭菌仓后不会再出现过热蒸汽冷凝的情况，这可以避免过热蒸汽冷凝于培养基上进而导致的培养基受潮的问题。
s2蒸汽灭菌：将过热蒸汽通入灭菌仓进行灭菌，蒸汽灭菌时间为t2，所述灭菌仓内的压力大于1个大气压；进一步地，所述步骤s2中灭菌仓内的压力为1.5大气压，蒸汽温度170度，灭菌时间t2为60秒。在高压的环境下，能够更好地杀灭培养基中的杂菌，避免影响后续食用菌接种。
s3干燥：对灭菌仓进行强制通风干燥；所述步骤s3中，所述强制通风时间为1小时。蒸汽灭菌后，会导致水汽渗入培养基中，影响培养基品质，因此需要进行干燥，采用强制通风干燥可以快速干燥，减少其他杂菌感染。
s4紫外杀菌；对干燥后的培养基照射紫外线，紫外杀菌时间为t3。所述紫外杀菌时间为t3为3分钟。所述紫外杀菌采用led紫外线杀菌灯，所述led紫外线杀菌灯设置在灭菌仓中。强制通风干燥过程中，可能引入杂菌，因此采用紫外线进行二次杀菌，提高杀菌效果。
对采用上述方法灭菌前后的培养基进行对比，发现灭菌率达到99.5％。
实施例3
一种食用菌栽培灭菌方法，包括以下步骤：
s1预热；对灭菌仓内的培养基进行预热，预热时间为t1；进一步地，灭菌仓内的预热时间t1为2小时，预热温度为80度。经过预热使得后续过热蒸汽进入灭菌仓后不会再出现过热蒸汽冷凝的情况，这可以避免过热蒸汽冷凝于培养基上进而导致的培养基受潮的问题。
s2蒸汽灭菌：将过热蒸汽通入灭菌仓进行灭菌，蒸汽灭菌时间为t2，所述灭菌仓内的压力大于1个大气压；进一步地，所述步骤s2中灭菌仓内的压力为1.3大气压，蒸汽温度160度，灭菌时间t2为45秒。在高压的环境下，能够更好地杀灭培养基中的杂菌，避免影响后续食用菌接种。
s3干燥：对灭菌仓进行强制通风干燥；所述步骤s3中，所述强制通风时间为0.8小时。蒸汽灭菌后，会导致水汽渗入培养基中，影响培养基品质，因此需要进行干燥，采用强制通风干燥可以快速干燥，减少其他杂菌感染。
s4紫外杀菌；对干燥后的培养基照射紫外线，紫外杀菌时间为t3。所述紫外杀菌时间为t3为2分钟。所述紫外杀菌采用led紫外线杀菌灯，所述led紫外线杀菌灯设置在灭菌仓中。强制通风干燥过程中，可能引入杂菌，因此采用紫外线进行二次杀菌，提高杀菌效果。
对采用上述方法灭菌前后的培养基进行对比，发现灭菌率达到99.2％。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。