一种割草机的制作方法

文档序号:18786053发布日期:2019-09-29 17:44阅读:207来源:国知局
一种割草机的制作方法

本发明属于园林机械领域,具体涉及一种割草机。



背景技术:

目前,市面上的割草机所使用的的发动机排量过大,虽然通过增加触媒或者调整零件可以进行一定的改善,但是因为发动机的结构复杂且装配工艺无法控制,所以使得割草机的一次排放难以达到国家的排放标准,对环境的污染严重。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题就是提供一种排量低的割草机。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种割草机,包括机壳、切割刀片和设置在机壳内驱动切割刀片转动的小型四冲程发动机,小型四冲程发动机和切割刀片之间设置有减速箱,减速箱分别与切割刀片和小型四冲程发动机相连。

进一步的,小型四冲程发动机的驱动轴上连接有离合器,小型四冲程发动机的驱动轴与减速箱之间通过离合器连接。

进一步的,离合器为离心式离合器,离心式离合器包括与小型四冲程发动机的驱动轴相连的主动件、离心体和与减速箱相连的从动件。

进一步的,离心体包括两个随主动件转动的甩片和连接在两个甩片之间的第一弹性件,从动件上设有安装槽,两个甩片位于安装槽中。

进一步的,两个甩片形状相同且中心对称,甩片的首端与主动件转动连接。

进一步的,减速箱包括受小型四冲程发动机驱动的小齿轮以及通过输出轴和切割刀片相连的大齿轮,大齿轮和小齿轮啮合。

进一步的,减速箱上设置有刹车组件,刹车组件包括固定设置的刹车件、推动大齿轮和刹车件相触的第二弹性件以及推动大齿轮和刹车件相离的推动件,第二弹性件和推动件分别位于大齿轮的两侧,推动件连接在输出轴上并受大齿轮的驱动,推动件与输出轴连动。

进一步的,大齿轮的幅板上设置有带动推动件转动的限位件,限位件和幅板的夹角处设置有供推动件滑动的导向斜面。

进一步的,输出轴上设置有插孔,推动件为推动杆,推动杆与插孔插接。

进一步的,推动杆的两端均伸出插孔,限位件包括沿大齿轮的中轴线中心对称的第一限位件和第二限位件,导向斜面包括沿大齿轮的中轴线中心对称的第一导向斜面和第二导向斜面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、小型四冲程发动机先经过减速箱减速然后驱动切割刀片转动进行割草,使用排量低的小型四冲程发动机作为驱动切割刀片转动的驱动装置,将割草机的排量控制在一定范围内,达到国家排放要求,降低割草机对环境的污染,保护环境。

2、当小型四冲程发动机的驱动轴处于低速转动模式时,离合器与减速箱时间相分离,即减速箱和切割刀片不转动,当割草机在高速工作一段时间后,若需要对割草机进行移动等操作,只需将割草机调节到低速转动模式,使得小型四冲程发动机的驱动轴保持低速转动,无需停机即可实现切割刀片不再随小型四冲程发动机继续转动,便于对割草机进行移动等操作,防止移动的过程中转动的切割刀片伤人,同时防止割草机在移动过程中大量耗油,降低割草机的耗油量。

3、当小型四冲程发动机的驱动轴处于高速转动模式时,两个甩片的首端随主动件高速转动,甩片受到的离心力大于甩片受到第一弹性件施加的弹力,甩片在离心力的作用下沿主动件发生转动,甩片的尾端向安装槽的侧壁靠近至甩片的外侧壁与安装槽的侧壁贴紧,使得从动件通过甩片随主动件高速转动,从动件带动减速箱和切割刀片转动,当小型四冲程发动机的驱动轴重新恢复低速转动模式时,甩片受到的离心力小于第一弹性件施加的弹力,第一弹性件将贴紧在从动件安装槽侧壁上的两个甩片拉回,使得甩片与从动件分离,自动对割草机的切割刀片转动与否进行控制,无需人工操作。

4、通过设置中心对称的两个甩片使得甩片在贴紧从动件时与从动件之间的接触面积更大,即甩片和从动件之间的摩擦力更大,较大的摩擦力便于甩片带动从动件转动。

5、在减速箱设置刹车组件,通过刹车件和大齿轮之间的巨大摩擦力对大齿轮、输出轴和切割刀片起到刹车的作用,使得驱动机停机后,切割刀片可以短时间内快速停止转动,防止切割刀片在惯性的作用下造成人身伤害。

与现有技术相比,本发明通过将排量低的小型四冲程发动机作为驱动切割刀片转动的驱动装置,小型四冲程发动机先经过减速箱减速然后驱动切割刀片转动进行割草,将割草机的排量控制在一定范围内,达到国家排放要求,降低割草机对环境的污染,保护环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

图1为小型四冲程发动机与减速箱的装配图;

图2为离心体的示意图;

图3为离心体和从动件分离状态的示意图;

图4为离心体和从动件连接状态的示意图;

图5为减速箱的装配示意图;

图6为减速箱的爆炸图;

图7为刹车组件的爆炸图;

图8为大齿轮的示意图。

其中:2、小型四冲程发动机;31、甩片;311、连接孔;312、摩擦片;32、第一弹性件;33、从动件;331、安装槽;4、减速箱;41、小齿轮;42、大齿轮;43、输出轴;51、刹车件;52、推动件;53、限位件;54、第二弹性件;55、导向斜面。

具体实施方式

参照图1至图8对本发明一种割草机的实施例做进一步说明。

一种割草机,包括机壳、切割刀片和设置在机壳内驱动切割刀片转动的小型四冲程发动机2,小型四冲程发动机2和切割刀片之间设置有减速箱4,减速箱4分别与切割刀片和小型四冲程发动机2相连。本发明中小型四冲程发动机2先经过减速箱4减速然后驱动切割刀片转动进行割草,使用排量低的小型四冲程发动机2作为驱动切割刀片转动的驱动装置,将割草机的排量控制在一定范围内,达到国家排放要求,降低割草机对环境的污染,保护环境。

实施例一:

一种割草机,包括机壳、通过旋转对草进行切割的切割刀片和设置在机壳内驱动切割刀片转动的小型四冲程发动机2,小型四冲程发动机2和切割刀片之间设置有减速箱4,减速箱4分别与切割刀片和小型四冲程发动机2相连,小型四冲程发动机2的驱动轴向减速箱4输出高速转动,减速箱4进行减速后,减速箱4的输出轴43带动切割刀片进行转动,减速箱4降低小型四冲程发动机2传输给切割刀片的转速,延长切割刀片的使用寿命,降低割草机所产生的的噪音,在此过程中小型四冲程发动机2的排放量控制在20cc至80cc之间,大大降低了割草机的排量,达到国家排放要求,降低割草机对环境的污染,保护环境。

本实施例中,小型四冲程发动机2的驱动轴上连接有离合器,小型四冲程发动机2的驱动轴与减速箱4之间通过离合器连接,离合器为离心式离合器,离心式离合器包括与小型四冲程发动机2的驱动轴相连的主动件、离心体和与减速箱4相连的从动件33,离心体包括两个随主动件转动的甩片31和连接在两个甩片31之间的第一弹性件32,从动件33上设有安装槽331,两个甩片31位于安装槽331中,两个甩片31形状相同且中心对称,甩片31的首端设置有连接孔311,所述甩片31通过连接孔311与主动件转动连接,本实施例优选的在甩片31朝向安装槽331内壁的外侧壁上设置有增大摩擦力的摩擦片312,当甩片31压紧到安装槽331内壁上时,摩擦片312增大甩片31和安装槽331内壁之间的摩擦力,便于甩片31带动从动件33转动。

当小型四冲程发动机2的驱动轴处于低速转动模式(即怠速模式)时,主动件随驱动轴低速转动,如图3所示,两个甩片31随主动件低速转动,且甩片31与从动件33之间处于分离状态,即减速箱4和切割刀片不转动;当小型四冲程发动机2的驱动轴处于高速转动模式时,如图4所示,两个甩片31的首端随主动件高速转动,甩片31受到的离心力大于甩片31受到第一弹性件32施加的弹力,甩片31在离心力的作用下沿主动件发生转动,甩片31的尾端向安装槽331的侧壁靠近至甩片31的外侧壁与安装槽331的侧壁贴紧,使得从动件33通过甩片31随主动件高速转动,从动件33带动减速箱4和切割刀片转动,此时,第一弹性件32处于拉伸状态;当小型四冲程发动机2的驱动轴重新恢复低速转动时,甩片31受到的离心力小于第一弹性件32施加的弹力,第一弹性件32将贴紧在从动件33安装槽331侧壁上的两个甩片31拉回,使得甩片31与从动件33分离。当割草机在高速工作一段时间后,若需要对割草机进行移动等操作,只需将割草机调节到怠速模式,使得小型四冲程发动机2的驱动轴保持低速转动,无需停机即可实现切割刀片不再随小型四冲程发动机2继续转动,便于对割草机进行移动等操作,防止移动的过程中转动的切割刀片伤人,同时防止割草机在移动过程中大量耗油,降低割草机的耗油量。

本实施例中,减速箱4包括受小型四冲程发动机2驱动的小齿轮41以及通过输出轴43和切割刀片相连的大齿轮42,大齿轮42和小齿轮41啮合,减速箱4上设置有刹车组件,刹车组件包括固定设置的刹车件51、推动大齿轮42和刹车件51相触的第二弹性件54以及推动大齿轮42和刹车件51相离的推动件52,第二弹性件54和推动件52分别位于大齿轮42的两侧,推动件52连接在输出轴43上并受大齿轮42的驱动,推动件52与输出轴43连动。

当小型四冲程发动机2的驱动轴处于低速转动模式,大齿轮42与刹车件51相接触;

当小型四冲程发动机2的驱动轴处于高速转动模式时,从动件33带动小齿轮41转动,小齿轮41带动与其啮合的大齿轮42转动,大齿轮42初始转动时受到推动件52的作用力向第二弹性件54一侧发生移动,使得大齿轮42和刹车件51分离开,防止大齿轮42在转动时受到刹车件51的影响,然后大齿轮42通过推动件52带动减速箱4的输出轴43转动,输出轴43带动切割刀片转动进行割草,此时因为小齿轮41持续带动大齿轮42匀速转动,所以大齿轮42处于与刹车件51分离并挤压第二弹性件54的状态不变;

当关闭小型四冲程发动机2时,减速箱4的输出轴43和切割刀片并未立刻停止转动,而是在惯性的作用下继续发生转动,但因为小齿轮41不再持续带动大齿轮42匀速转动,所以大齿轮42在第二弹性件54的弹力作用下与刹车件51相接触,刹车件51和大齿轮42之间的巨大摩擦力对大齿轮42、输出轴43和切割刀片起到刹车的作用,使得小型四冲程发动机2停机后,切割刀片可以短时间内快速停止转动,防止刀片在惯性的作用下造成人身伤害。

本实施例中,大齿轮42的幅板上设置有带动推动件52转动的限位件53,限位件53和幅板的夹角处设置有供推动件52滑动的导向斜面55,减速箱4运行时,大齿轮42在小齿轮41的带动下先相对于输出轴43发生转动,直到推动件52沿导向斜面55滑动至与限位件53相抵,使得大齿轮42向与刹车件51分离的方向移动并使得推动件52和限位件53接触,然后通过相抵的限位件53和推动件52进行大齿轮42和输出轴43之间的传动,关机时,推动件52又沿导向斜面55向与开机时相反的方向滑动,使得大齿轮42向与刹车件51接触的方向移动。

本实施例中,输出轴43上设置有插孔,推动件52为推动杆,推动杆与插孔插接,推动杆的两端均伸出插孔,使得推动杆和输出轴43之间为可拆卸的连接方式,便于生产和维修,限位件53包括沿大齿轮42的中轴线中心对称的第一限位件53和第二限位件53,导向斜面55包括沿大齿轮42的中轴线中心对称的第一导向斜面55和第二导向斜面55,当大齿轮42带动推动杆转动时,第一限位件53和第二限位件53分别与推动杆的两端相抵,使得推动杆的受力更加均匀,防止推动杆因受力不均而发生断裂,延长推动杆的使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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