一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置的制作方法

本发明涉及奶制品加工设备领域，特别涉及一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置。

背景技术：

真空脱气机是奶制品加工设备中常见的一种，真空脱气机利用真空抽吸作用排除牛奶中所含不凝性气体的装置，是牛奶作业线上脱气必不可少的设备，真空脱气机的作用是去除牛奶中的空气，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止牛奶品质降低，去除附着于牛奶中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观，防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌，减少对容器内壁的腐蚀。

现有的真空脱气机脱气方式较为单一，脱气效果较差，而且脱气周期较差，效率低下，大大降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置，包括主体，所述主体内设有真空装置，所述主体内设有脱气机构和辅助机构；

所述脱气机构包括连接箱、驱动电机、传动轴、搅棒、导热板和至少两个导热杆，所述连接箱设置在主体的上方，所述连接箱与主体的顶部固定连接，所述主体的顶部设置通孔，所述传动轴与通孔同轴设置，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴与通孔滑动且密封连接，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述搅棒的中端固定在传动轴的另一端，所述搅棒位于主体内，所述导热板与传动轴平行，所述导热板固定在连接箱的靠近主体的一侧，所述驱动电机固定在导热板的远离连接箱的一侧，所述导热杆与传动轴平行，所述连接箱的靠近主体的一侧设有至少连接孔，所述连接孔与导热杆一一对应，所述导热杆穿过连接孔，所述导热杆与连接孔密封且固定连接，所述导热杆的一端固定在导热板上，所述导热杆的另一端位于连接箱内；

所述辅助组件包括桨叶、转动轴、轴承座、传动组件和两个连接管，所述连接管与传动轴平行，所述传动轴和转动轴均位于两个连接管之间，所述连接箱的靠近主体的一侧设有两个安装孔，所述安装孔与连接管一一对应，所述主体的靠近连接箱的一侧设有两个装配孔，所述装配孔与连接管一一对应，所述装配孔与安装孔同轴设置，所述连接管依次穿过安装孔和装配孔，所述连接管与安装孔密封且固定连接，所述连接管与装配孔密封且固定连接，所述连接管的一端与连接箱连通，所述连接管的另一端与主体内连通，所述转动轴与连接管的轴线垂直且相交，所述轴承座安装在转动轴上，所述轴承座固定在连接箱的内壁上，所述桨叶位于两个连接管之间，所述桨叶安装在转动轴的一端，所述连接组件设置在转动轴的另一端，所述连接组件与传动轴连接，所述连接组件与转动轴传动连接。

作为优选，为了驱动转动轴转动，所述传动组件包括驱动轮、从动轮、传动带、连接轴、驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动轮安装在传动轴上，所述从动锥齿轮安装在转动轴上，所述连接箱的靠近主体的一侧设有贯穿孔，所述连接轴与传动轴平行，所述连接轴穿过贯穿孔，所述连接轴与贯穿孔滑动且密封连接，所述从动轮安装在连接轴的靠近主体的一端，所述驱动锥齿轮安装在连接轴的另一端，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端。

作为优选，为了提高连接轴的转速，所述驱动轮的直径大于从动轮的直径。

作为优选，为了进一步提升脱气效果，所述传动轴上设有振动组件，所述振动组件位于驱动电机和主体之间，所述振动组件包括转动盘和至少两个弹性杆，所述转动盘安装在传动轴上，所述弹性杆的轴线与转动盘的轴线垂直且相交，所述弹性杆以转动盘的轴线为中心周向均匀固定在转动盘的外周，所述连接管设置在其中相邻的两个弹性杆之间。

作为优选，为了减小弹性杆与连接管之间的摩擦力，所述弹性杆的外周涂有润滑油。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了延长传动轴的使用寿命，所述传动轴的制作材料为钛合金。

作为优选，为了达到节能的效果，所述连接箱的远离主体的一侧设有太阳能板。

作为优选，为了提升连接管的振动效果，所述连接管上设有纹路，所述纹路位于连接管与弹性杆的连接处。

作为优选，为了便于观察主体内牛奶的含量，所述主体上设有液位计。

本发明的有益效果是，该用于牛奶加工的高效型真空脱气装置通过脱气机构实现了搅拌的功能，使牛奶内的空气从牛奶中排出，提升脱气效果，与现有的脱气机构相比，该脱气机构结构简单，成本更低，不仅如此，还通过辅助机构提高了牛奶的温度，可以使牛奶中的气泡受热膨胀，从而可以提高气泡在牛奶中的浮力，进一步提升了脱气效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还具备了给驱动电机散热的效果，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于牛奶加工的高效型真空脱气装置的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图；

图4是本发明的用于牛奶加工的高效型真空脱气装置的传动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.连接箱，3.驱动电机，4.传动轴，5.搅棒，6.导热板，7.导热杆，8.桨叶，9.转动轴，10.轴承座，11.连接管，12.驱动轮，13.从动轮，14.传动带，15.连接轴，16.驱动锥齿轮，17.从动锥齿轮，18.转动盘，19.弹性杆，20.太阳能板，21.液位计。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于牛奶加工的高效型真空脱气装置，包括主体1，所述主体1内设有真空装置，所述主体1内设有脱气机构和辅助机构；

所述脱气机构包括连接箱2、驱动电机3、传动轴4、搅棒5、导热板6和至少两个导热杆7，所述连接箱2设置在主体1的上方，所述连接箱2与主体1的顶部固定连接，所述主体1的顶部设置通孔，所述传动轴4与通孔同轴设置，所述传动轴4穿过通孔，所述传动轴4与通孔滑动且密封连接，所述搅棒5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述驱动电机3与传动轴4的一端传动连接，所述搅棒5的中端固定在传动轴4的另一端，所述搅棒5位于主体1内，所述导热板6与传动轴4平行，所述导热板6固定在连接箱2的靠近主体1的一侧，所述驱动电机3固定在导热板6的远离连接箱2的一侧，所述导热杆7与传动轴4平行，所述连接箱2的靠近主体1的一侧设有至少连接孔，所述连接孔与导热杆7一一对应，所述导热杆7穿过连接孔，所述导热杆7与连接孔密封且固定连接，所述导热杆7的一端固定在导热板6上，所述导热杆7的另一端位于连接箱2内；

牛奶放入主体1内后，通过真空装置使主体1内形成真空，使牛奶在真空的作用下实现脱气，通过驱动电机3运行，使传动轴4带动搅棒5转动，这里，实际上搅棒5位于牛奶内，从而通过搅棒5的转动实现了搅拌牛奶的效果，使牛奶内的空气从牛奶中排出，提升脱气效果，并且，驱动电机3运行时产生的热量依次通过导热板6和导热杆7传递至连接箱2中。

如图3所示，所述辅助组件包括桨叶8、转动轴9、轴承座10、传动组件和两个连接管11，所述连接管11与传动轴4平行，所述传动轴4和转动轴9均位于两个连接管11之间，所述连接箱2的靠近主体1的一侧设有两个安装孔，所述安装孔与连接管11一一对应，所述主体1的靠近连接箱2的一侧设有两个装配孔，所述装配孔与连接管11一一对应，所述装配孔与安装孔同轴设置，所述连接管11依次穿过安装孔和装配孔，所述连接管11与安装孔密封且固定连接，所述连接管11与装配孔密封且固定连接，所述连接管11的一端与连接箱2连通，所述连接管11的另一端与主体1内连通，所述转动轴9与连接管11的轴线垂直且相交，所述轴承座10安装在转动轴9上，所述轴承座10固定在连接箱2的内壁上，所述桨叶8位于两个连接管11之间，所述桨叶8安装在转动轴9的一端，所述连接组件设置在转动轴9的另一端，所述连接组件与传动轴4连接，所述连接组件与转动轴9传动连接。

传动轴4的转动通过传动组件带动转动轴9在轴承座10的支撑作用下转动，转动轴9的转动带动桨叶8运行，实际上，连接箱2和连接管11内均装满牛奶，且连接管11的远离连接箱2的一端位于主体1内的牛奶中，通过桨叶8的转动，使连接箱2内的牛奶通过两个连接管11实现了定向流动，通过牛奶的流动可以吸收导热杆7上的热量，实现了驱动电机3散热的效果，通过，牛奶吸收热量后，可以使牛奶中的气泡受热膨胀，从而可以提高气泡在牛奶中的浮力，提升了脱气效果。

如图4所示，所述传动组件包括驱动轮12、从动轮13、传动带14、连接轴15、驱动锥齿轮16和从动锥齿轮17，所述驱动轮12安装在传动轴4上，所述从动锥齿轮17安装在转动轴9上，所述连接箱2的靠近主体1的一侧设有贯穿孔，所述连接轴15与传动轴4平行，所述连接轴15穿过贯穿孔，所述连接轴15与贯穿孔滑动且密封连接，所述从动轮13安装在连接轴15的靠近主体1的一端，所述驱动锥齿轮16安装在连接轴15的另一端，所述驱动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合，所述驱动轮12和从动轮13分别设置在传动带14内侧的两端。

传动轴4的转动带动驱动轮12转动，驱动轮12的转动通过传动带14带动从动轮13转动，从动轮13的转动通过连接轴15带动驱动锥齿轮16转动，驱动锥齿轮16的转动带动从动锥齿轮17转动，通过从动锥齿轮17的转动带动转动轴9转动，实现了驱动转动轴9转动的功能。

作为优选，为了提高连接轴15的转速，所述驱动轮12的直径大于从动轮13的直径。

驱动轮12与从动轮13的线速度相同，当直径越小时，转速则越快，从而，通过减小从动轮13的直径可以提升从动轮13的转速，即提升了连接轴15的转速。

作为优选，为了进一步提升脱气效果，所述传动轴4上设有振动组件，所述振动组件位于驱动电机3和主体1之间，所述振动组件包括转动盘18和至少两个弹性杆19，所述转动盘18安装在传动轴4上，所述弹性杆19的轴线与转动盘18的轴线垂直且相交，所述弹性杆19以转动盘18的轴线为中心周向均匀固定在转动盘18的外周，所述连接管11设置在其中相邻的两个弹性杆19之间。

传动轴4的转动带动弹性杆19转动，从而使弹性杆19依次与连接管11发生撞击，使连接管11产生振动，连接管11的振动传递至主体1内的牛奶内，使牛奶内的气泡在振动作用下与牛奶分离，进一步提升了脱气效果。

作为优选，为了减小弹性杆19与连接管11之间的摩擦力，所述弹性杆19的外周涂有润滑油。

润滑油的作用是减小弹性杆19与连接管11抵靠期间的摩擦力，便于弹性杆19在连接管11上移动。

作为优选，为了提高驱动电机3的驱动力，所述驱动电机3为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，可以提高驱动电机3的驱动力。

作为优选，为了延长传动轴4的使用寿命，所述传动轴4的制作材料为钛合金。

钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，提升了传动轴4的防锈能力，延长了传动轴4的使用寿命。

作为优选，为了达到节能的效果，所述连接箱2的远离主体1的一侧设有太阳能板20。

太阳能板20可以吸收光线实现光伏发电，所发电量提供该装置运行。

作为优选，为了提升连接管11的振动效果，所述连接管11上设有纹路，所述纹路位于连接管11与弹性杆19的连接处。

通过纹路可以提升连接管11与弹性杆19产生的振动频率，提升振动效果。

作为优选，为了便于观察主体1内牛奶的含量，所述主体1上设有液位计21。

通过液位计21可以便于工作人员产生主体1内牛奶的含量，确保连接管11的远离连接箱2的一端位于主体1内。

该装置通过在真空状态下搅拌牛奶，提升牛奶的脱气效果，同时，通过连接管11的振动传递至主体1内的牛奶内，使牛奶内的气泡在振动作用下与牛奶分离，提升了脱气效果，而且，驱动电机3运行时产生的热量依次通过导热板6和导热杆7传递至连接箱2中，通过牛奶的流动可以吸收导热杆7上的热量，实现了驱动电机3散热的效果，通过，牛奶吸收热量后，可以使牛奶中的气泡受热膨胀，从而可以提高气泡在牛奶中的浮力，提升了脱气效果。

与现有技术相比，该用于牛奶加工的高效型真空脱气装置通过脱气机构实现了搅拌的功能，使牛奶内的空气从牛奶中排出，提升脱气效果，与现有的脱气机构相比，该脱气机构结构简单，成本更低，不仅如此，还通过辅助机构提高了牛奶的温度，可以使牛奶中的气泡受热膨胀，从而可以提高气泡在牛奶中的浮力，进一步提升了脱气效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还具备了给驱动电机3散热的效果，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。