一种轻简化管理的肉牛舍建设及其运行工艺的制作方法

本发明涉及肉牛舍的建造和运行技术领域，具体为一种轻简化管理的肉牛舍建设及其运行工艺。

背景技术：

随着经济快速发展和居民生活水平的提高，牛肉的消费需求持续增长，推动了肉牛产业的发展，规模化肉牛养殖场也不断涌现。

受农业机械化水平提高和农业劳动力结构变革的影响，人工成本不断攀升，在一定程度上挤压了养殖利润，肉牛场的决策者越来越认识到机械操作的重要性，从牛场的设计建造到后续的生产管理，机械化、轻减化已成为共识，减少人工、提高效率是发展趋势。

饲养管理和环境是影响肉牛生产性能的重要因素。在喂养环节，多数牛场通过购买tmr喂料车、加宽走道、降低料槽高度等措施，很容易实现机械化，而清粪环节还较落后。当前的清粪主要有人工和机械两种方式，前者是用扫把、铁锹、斗车、小型拖拉机等清理粪便，整个过程需要大量的人工投入，后者是用刮粪板将粪便刮到储粪池，或是漏缝板、水泡粪自动流入储粪池，再从储粪池统一清理。无论人工方式还是机械方式，都存在耗时长、操作频繁、成本高等缺点，清理过程对牛造成轻微应激；此外，清粪工作又脏又累，用工招聘也越来越难。采用栓系式饲养，牛不能自由活动，牛体清洁卫生、福利和牛场环境无保障。也有用发酵床养殖方式的，但因牛舍建设、垫床运行维护、饲养管理等存在问题，往往达不到预期效果。

本发明针对以上现状，提出一种轻简化管理的肉牛舍建设及其运行工艺，能减少养殖场人工成本，提高生产效率；减少堆粪场容量，不需建沼气池；垫料的搅拌、铺设、翻耕、清运，均可实现机械化操作；不用冲圈，节约水资源；不需每天清粪和打理垫床，降低清粪运行成本；肉牛能自由活动，牛肉品质得到改善；消纳并转化秸秆、木屑等废弃物，促进循环经济发展；雨污彻底分离，粪尿原位发酵，不直接对外排放；养牛场环境质量明显提高，促进养牛与生态环境和谐发展。

本专利主要用于南方省区散放式肉牛养殖场的牛舍建设及运行管理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轻简化管理的肉牛舍建设及其运行工艺，要解决的技术问题：传统栓系式养牛，牛不能自由活动，影响动物福利和健康，而且每天都要清理牛粪便，工作环境又脏又累，人工成本高；采用发酵床养牛，因牛舍建设不合理、运行管理不到位等问题，导致效果不理想。本发明针对以上问题，提出轻简化管理的肉牛舍建设及运行工艺，达到节约劳动成本、提高生产效率等目地，促进种养结合、走可持续发展之路。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻简化管理的肉牛舍建设及其运行工艺，包括牛舍的建筑配套设施、垫床制作及维护、肉牛饲养管理和尾料处理等技术内容，其特征在于：所述牛舍为南北走向，舍长60～120m，宽26～30m，轻钢结构，主体跨度16m，彩钢板聚氨酯隔热复合板屋面，两侧用玻璃钢瓦将屋面各延伸5～7m，钟楼式屋顶，檐高3.5m，屋檐伸出2m，四周建80cm高的挡粪墙，安装栏杆，舍内为双列对头式，中央为饲喂通道，两边依次为料槽、牛栏，牛栏用活动式栏杆隔成若干小栏，水泥地面，地坪高于舍外20cm，牛舍两端设4m宽机械清粪出入口，安装活动挡板。

优选的，所述牛舍的建筑配套设施包括牛栏外设饮水池，相邻的2个小栏共用1个，长200cm、宽50cm、高70～80cm，深40cm。饮水池与牛栏间须有宽10cm的间隙。

优选的，所述垫床制作及维护选用农作物秸秆(玉米秆、稻草等)、谷壳、花生壳、玉米芯、锯末及其他农林副产品、发酵牛粪等作为垫料原料。

优选的，所述垫床制作及维护中的垫床初期铺15cm厚，后期分批补充至40～50cm。

优选的，所述垫床制作及维护中的垫床每月翻耙2～3次，适宜含水量为40％～55％，水分过高时及时补充新垫料，并翻耙均匀。

优选的，所述肉牛饲养管理为散栏式饲养，密度10～15m²/头、每小栏8～12头。

优选的，所述牛舍的建筑配套设施夏季自然通风，玻璃钢瓦用遮阳网覆盖遮荫，冬季适当降低养殖密度、补充新垫料。

优选的，所述一种轻简化管理的肉牛舍的运行工艺还包括：

(1)tmr喂料车自动投放饲料，旋耕机翻耙垫床，装载机、货车清运垫料；

(2)用农林副产品、发酵牛粪作为垫料原料，添加复合发酵菌种，定期进行翻耙、维护及更新；

(3)散栏式饲养，根据个体大小确定饲养密度，自由采食、饮水；

(4)尾料发酵后用于农田施肥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：减少养殖场人工成本，提高生产效率；减少堆粪场容量，不需建沼气池；垫料的搅拌、铺设、翻耕、清运，均可实现机械化操作；不用冲圈，节约水资源；不需每天清粪和打理垫床，降低清粪运行成本；肉牛能自由活动，牛肉品质得到改善；消纳并转化秸秆、木屑等废弃物，促进循环经济发展；雨污彻底分离，粪尿原位发酵，不直接对外排放；养牛场环境质量明显提高，促进养牛与生态环境和谐发展。

附图说明

图1是牛舍平面图。

图2是牛舍立面图。

图3是牛舍剖面图。

图4是料槽剖面图。

图中：1、彩钢板聚氨酯隔热复合板；2、玻璃钢瓦；3、饲喂通道；4、料槽；5、牛栏；6、饮水池；7、挡粪墙；8、活动挡板；9、机械清粪出入口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

(1)牛舍南北走向，舍长100m，宽28m；轻钢结构，主体跨度16m，彩钢板聚氨酯隔热复合板1屋面，两侧用玻璃钢瓦2将屋面各延伸6m。钟楼式屋顶，檐高3.5m，屋檐伸出2m；四周建80cm高的挡粪墙7，安装栏杆。舍内为双列对头式，中央为饲喂通道3，两边依次为料槽4、牛栏5，每侧牛栏5用活动式栏杆隔成10个小栏，每小栏120m²；水泥地面，地坪高于舍外20cm，牛舍两端设4m宽机械清粪出入口9，安装活动挡板8。

(2)牛栏5外设饮水池6，相邻的2个小栏共用1个，长200cm、宽50cm、高70cm，深40cm，饮水池6与牛栏5的间隙宽10cm。

(3)谷壳、锯末、发酵牛粪按体积比20％、10％、70％的比例，混合制成垫料。

(4)垫床初期铺15cm厚，后期分批补充至40cm。

(5)无需每日清粪，垫床每月翻耙2～3次。

(6)散栏式饲养，密度12m²/头、每小栏10头。

实施例二：

(1)牛舍南北走向，舍长70m，宽27.2m；轻钢结构，主体跨度16m，彩钢板聚氨酯隔热复合板1屋面，两侧用玻璃钢瓦2将屋面各延伸5.6m。钟楼式屋顶，檐高3.5m，屋檐伸出2m；四周建80cm挡粪墙7，安装栏杆。舍内为双列对头式，中央为饲喂通道3，两边依次为料槽4、牛栏5，每侧牛栏5用活动式栏杆隔成6个小栏，每小栏135m²；水泥地面，地坪高于舍外20cm，牛舍两端设4m宽机械清粪出入口9，安装活动挡板8。

(2)牛栏5外设饮水池6，相邻的2个小栏共用1个，长200cm、宽50cm、高73cm，深40cm，饮水池6与牛栏5的间隙宽10cm。

(3)谷壳、锯末、发酵牛粪按体积比20％、10％、70％的比例，混合制成垫料。

(4)垫床初期铺15cm厚，后期分批补充至44cm。

(5)无需每日清粪，垫床每月翻耙2次。

(6)散栏式饲养，密度13.5m²/头、每小栏10头。

实施例三：

(1)牛舍南北走向，舍长108m，宽29.4m；轻钢结构，主体跨度16m，彩钢板聚氨酯隔热复合板1屋面，两侧用玻璃钢瓦2将屋面各延伸6.7m。钟楼式屋顶，檐高3.5m，屋檐伸出2m；四周建80cm高的挡粪墙7，安装栏杆。舍内为双列对头式，中央为饲喂通道3，两边依次为料槽4、牛栏5，每侧牛栏5用活动式栏杆隔成12个小栏，每小栏114.3m²；水泥地面，地坪高于舍外20cm，牛舍两端设4m宽机械清粪出入口9，安装活动挡板8。

(2)牛栏5外设饮水池6，相邻的2个小栏共用1个，长200cm、宽50cm、高76.4cm，深40cm，饮水池6与牛栏5的间隙宽10cm。

(3)谷壳、锯末、发酵牛粪按体积比20％、10％、70％的比例，混合制成垫料。

(4)垫床初期铺15cm厚，后期分批补充至44.8cm。

(5)无需每日清粪，垫床每月翻耙3次。

(6)散栏式饲养，密度10.4m²/头、每小栏11头。

本发明与现有技术对比如下：

传统栓系养殖：牛不能自由活动，影响动物福利和健康；每天都要清理牛粪便，工作环境又脏又累，人工成本高；雨污难以彻底分离，而根据本发明牛能自由活动，保障动物福利和健康；无需每天清理牛粪，节约人工成本；雨污能做到彻底分离

发酵床养牛：传统牛舍东西走向，南面采光好而北面采光差；牛舍设计不合理，易受飘雨影响；加装卷帘时要经常升降或推拉，操作麻烦；饮水池6不合理，易洒水落入垫床，而根据本发明可以做到南北走向，采光均匀；合理设置屋檐，避免飘雨；合理设置饮水池6，避免洒水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。