一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置的制作方法

本发明涉及农产品加工技术领域，具体是一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置。

背景技术：

农作物是指农业上栽培的各种植物。包括粮食作物﹑经济作物（油料作物、蔬菜作物、花、草、树木）两大类。可食用的农作物是人类基本食物的来源之一。“人以食为天”，表达了人与食物的关系，合理的膳食搭配才能给人类带来健康。食物的自给自足，才是一个国家可持续性发展的基础。农作物的生长，离不开科学的科技生产技术，以及新型工业制造出来的能辅助农业生产的机械设备。

油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。

现有技术中，油菜籽需要将秸秆晒干后，人工拍打或是机械辊压脱离，效率低下，耗时较长，如果天气不好，还需要集中物料等待，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置，包括壳体和连接固定在壳体上方的上罩，所述壳体中通过支撑杆支撑设置有筛选平台，所述筛选平台下方设有收集结构，所述上罩转动设置有转动板架，所述转动板架通过设置在上罩上的电动伸缩推杆驱动转动，所述上罩上还设有用于油菜秸秆干燥的气流加热排放结构，所述气流加热排放结构还通过导气管与收集结构相连通，导气管上安装设置有滤杂腔，所述滤杂腔两端均与导气管连通。

作为本发明进一步的方案：所述筛选平台滑动配合设置在壳体上部，且筛选平台上端高于壳体上端边缘，所述筛选平台下端两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆由通过套接方式滑动配合连接的套筒和支杆组成，所述套筒和支杆末端通过弹簧弹性连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动板架为金属框架结构，且框架内平行设有多组加强梁，加强梁下端连接设置有多组敲击块，所述敲击块为金属凸起末端镶嵌橡胶垫层组成，所述转动板架保持水平状态下，所述敲击块下端与所述筛选平台上方活动贴合；所述转动板架末端通过径向转动在上罩中的转动轴转动设置在上罩中；所述转动板架的加强梁上方滑动配合设置有滑动铰链，所述滑动铰链上端与电动伸缩推杆的输出端下端相连，所述电动伸缩推杆驱动形成连续往复伸缩运动。

作为本发明进一步的方案：所述收集结构包括接料斗，所述接料斗中下部固定连接设置有第二滤网，所述第二滤网为半球形滤网结构，且所述第二滤网的孔径小于筛选平台中的滤网孔径。

作为本发明进一步的方案：所述气流加热排放结构包括环绕固定在上罩顶部下侧的导气板、固定在上罩上方且排气端于导气板相连通的气泵以及连通设置在气泵进气端上的加热腔，所述加热腔中设有加热电阻丝，所述加热腔另一侧还与导气管末端相连，所述导气管另一端自滤杂腔下方与接料斗下端相连通，所述滤杂腔中填充设置有多孔海绵。

作为本发明进一步的方案：所述上罩两侧对称贯穿设置有置料门，所述置料门上端通过铰链转动连接设置有多组门帘，所述门帘选用高分子柔性材料。

作为本发明进一步的方案：所述筛选平台为框形结构，所述筛选平台中部镶嵌设置有水平的第一滤网，所述第一滤网上表面均布有多组凸起，所述凸起上端高于筛选平台上端边缘，所述凸起和敲击块交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：泵启动后可以通过接料斗下端抽气，将油菜籽中的灰尘抽出并通过滤杂腔过滤储存，而气流通过加热腔加热后，从导气板分布排出，对壳体和上罩中的油菜秸秆加热，便于秸秆快速干燥，易于油菜籽脱落；电动伸缩推杆驱动形成连续往复伸缩运动，电动伸缩推杆启动后带动转动板架以转动轴为轴转动，滑动铰链在加强梁上方滑动，从而敲击块不断敲击筛选平台上放置的油菜秸秆，从而将油菜籽敲击掉落，并通过筛选平台筛选落下掉入到接料斗中，在敲击块敲击油菜秸秆时，能够配合凸起更加快速高效的促进油菜籽脱离，且凸起也可以错开秸秆，提高分离效率。

附图说明

图1为一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置的结构示意图。

图2为一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置的侧视图。

图3为一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置中转动板架的结构示意图。

图4为一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置中筛选平台的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上罩，3-置料门，4-门帘，5-支撑杆，6-筛选平台，61-第一滤网，62-凸起，7-接料斗，8-第二滤网，9-转动板架，91-转动轴，92-敲击块，10-电动伸缩推杆，11-滑动铰链，12-导气板，13-气泵，14-加热腔，15-导气管，16-滤杂腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置，包括壳体1和连接固定在壳体1上方的上罩2，所述壳体1中通过支撑杆5支撑设置有筛选平台6，所述筛选平台6下方设有收集结构，所述上罩2转动设置有转动板架9，所述转动板架9通过设置在上罩2上的电动伸缩推杆10驱动转动，所述上罩2上还设有用于油菜秸秆干燥的气流加热排放结构，所述气流加热排放结构还通过导气管15与收集结构相连通，导气管15上安装设置有滤杂腔16，所述滤杂腔16两端均与导气管15连通。

所述筛选平台6滑动配合设置在壳体1上部，且筛选平台6上端高于壳体1上端边缘，所述筛选平台6下端两侧对称设有支撑杆5，所述支撑杆5由通过套接方式滑动配合连接的套筒和支杆组成，所述套筒和支杆末端通过弹簧弹性连接。

所述转动板架9为金属框架结构，且框架内平行设有多组加强梁，加强梁下端连接设置有多组敲击块92，所述敲击块92为金属凸起末端镶嵌橡胶垫层组成，所述转动板架9保持水平状态下，所述敲击块92下端与所述筛选平台6上方活动贴合；所述转动板架9末端通过径向转动在上罩2中的转动轴91转动设置在上罩2中；所述转动板架9的加强梁上方滑动配合设置有滑动铰链11，所述滑动铰链11上端与电动伸缩推杆10的输出端下端相连，所述电动伸缩推杆10驱动形成连续往复伸缩运动。

电动伸缩推杆10启动后带动转动板架9以转动轴91为轴转动，滑动铰链11在加强梁上方滑动，从而敲击块92不断敲击筛选平台6上放置的油菜秸秆，从而将油菜籽敲击掉落，并通过筛选平台6筛选落下掉入到接料斗7中。

所述接料斗7为斗状结构，所述接料斗7中下部固定连接设置有第二滤网8，所述第二滤网8为半球形滤网结构，且所述第二滤网8的孔径小于筛选平台6中的滤网孔径，这样能够收集油菜籽，并过滤其中的粉尘杂质。

所述气流加热排放结构包括环绕固定在上罩2顶部下侧的导气板12、固定在上罩2上方且排气端于导气板12相连通的气泵13以及连通设置在气泵13进气端上的加热腔14，所述加热腔14中设有加热电阻丝，所述加热腔14另一侧还与导气管15末端相连，所述导气管15另一端自滤杂腔16下方与接料斗7下端相连通，所述滤杂腔16中填充设置有多孔海绵。这样气泵13启动后可以通过接料斗7下端抽气，将油菜籽中的灰尘抽出并通过滤杂腔16过滤储存，而气流通过加热腔14加热后，从导气板12分布排出，对壳体1和上罩2中的油菜秸秆加热，便于秸秆快速干燥，易于油菜籽脱落。

所述上罩2两侧对称贯穿设置有置料门3，通过置料门3将物料投入到6上，所述置料门3上端通过铰链转动连接设置有多组门帘4，所述门帘4选用高分子柔性材料。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例中，一种用于油菜籽脱离的电动敲打装置，在实施例1的基础上，所述筛选平台6为框形结构，所述筛选平台6中部镶嵌设置有水平的第一滤网61，所述第一滤网61上表面均布有多组凸起62，所述凸起62上端高于筛选平台6上端边缘，所述凸起62和敲击块92交错设置。这样在敲击块92敲击油菜秸秆时，能够配合凸起62更加快速高效的促进油菜籽脱离，且凸起62也可以错开秸秆，提高分离效率。

本发明的工作原理是：气泵13启动后可以通过接料斗7下端抽气，将油菜籽中的灰尘抽出并通过滤杂腔16过滤储存，而气流通过加热腔14加热后，从导气板12分布排出，对壳体1和上罩2中的油菜秸秆加热，便于秸秆快速干燥，易于油菜籽脱落；电动伸缩推杆10驱动形成连续往复伸缩运动，电动伸缩推杆10启动后带动转动板架9以转动轴91为轴转动，滑动铰链11在加强梁上方滑动，从而敲击块92不断敲击筛选平台6上放置的油菜秸秆，从而将油菜籽敲击掉落，并通过筛选平台6筛选落下掉入到接料斗7中，在敲击块92敲击油菜秸秆时，能够配合凸起62更加快速高效的促进油菜籽脱离，且凸起62也可以错开秸秆，提高分离效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。