一种现代农业用自动抛洒施肥系统的制作方法

本发明涉及现代农业技术领域，具体为一种现代农业用自动抛洒施肥系统。

背景技术：

随着农业技术的快速发展，对蔬菜的卫生安全、品质、商品性都有严格要求。反季节、无公害蔬菜、瓜果需要大棚进行种植，由于大棚生产利用自然能源，完全实施避雨栽培技术、节水灌溉技术、配方施肥、标准化生产技术，能使产品附加值大幅提高，更利于建立一批有规模的优质农产品生产基地，目前，大棚的种植使用已大量普及，在大棚种植过程中，需要对大棚内的种植物进行施肥工作，目前，通常采用人力进行施肥，其工作效率低，而且，还需要在施肥前使用混合装置将需要施肥的肥料与添加剂等进行混合搅拌均匀，其工作步骤繁琐且工作效率不高，因此，需要一种大棚内使用的自动施肥系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种现代农业用自动抛洒施肥系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种现代农业用自动抛洒施肥系统，包括施肥机体，所述施肥机体顶部端面内设有一肥料混合腔，所述肥料混合腔内转动安装有一搅拌杆，所述搅拌杆上安装有多组搅拌页片，所述肥料混合腔底部位置处滑动安装有一抖动板，所述肥料混合腔底壁连通设有一排料孔，所述排料孔连通设有一贯穿所述施肥机体左侧端面的抛洒肥料槽，所述抖动板内向下延伸设有一插管，所述插管内上下贯通设有一通孔，所述插管伸入所述排料孔内，所述排料孔右侧壁连通设有一开关槽，所述开关滑槽内滑动安装有一可伸入所述排料孔内将所述排料孔封闭的开关板，所述开关板右侧端面与所述开关槽右侧壁之间安装有一第一拉伸弹簧，所述开关板内上下贯穿设有一斜边槽，所述开关槽上下侧壁内设有一联通槽，所述联通槽内滑动设有一可伸入所述斜边槽内并可将所述开关板顶入所述排料孔内的斜边板，所述联通槽底壁设有一向右延伸设置的切换槽，所述切换槽内滑动安装有一与所述斜边板固定连接的切换板，所述切换槽上下两侧设有一控制所述切换板上下位置切换的切换机构，所述切换槽顶壁右侧处连通设有一联接槽，所述联接槽内滑动安装有一与所述切换板固定连接的联接板，所述联接板左侧端面内设有一驱动电机，所述驱动电机左侧端设有一第一齿轮，所述施肥机体内设有一可通过所述驱动电机的控制而带动所述搅拌页片转动对肥料混合腔内的肥料进行搅拌，以及同时使所述抖动板上下循环抖动对所述肥料混合腔内的肥料进行抖动的动力机构，所述抛洒肥料槽内设有一抛洒页片，所述施肥机体内还设有一可通过所述驱动电机的控制而带动所述抛洒页片转动将所述抛洒肥料槽内的肥料抛洒出的驱动机构。

在上述技术方案基础上，动力机构包括设置于所述肥料混合腔右侧的所述施肥机体内的动力腔，所述搅拌杆伸入所述动力腔内，且所述搅拌杆上安装有一第一同步轮，所述施肥机体内还设有一凸轮腔，所述凸轮腔与所述动力腔之间转动安装有一第一转轴，所述第一转轴上与所述第一同步轮上下相对设有一第二同步轮，所述第二同步轮与所述第一同步轮之间传动安装有一同步皮带，所述动力腔内的所述第一转轴上还安装有一可与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述凸轮腔内的所述第一转轴上安装有一凸轮，所述凸轮腔与所述肥料混合腔之间连通设有一滑腔，所述滑腔内滑动安装有一与所述抖动板固定连接的联杆，所述联杆底端固设有一与所述凸轮抵接的抵接板，所述联杆外周的所述抵接板顶部与所述凸轮腔顶壁之间顶压配合安装有一顶压弹簧。

在上述技术方案基础上，驱动机构包括设置于所述施肥机体内的传动腔，所述传动腔顶壁转动安装有一第二转轴，所述第二转轴与所述抛洒页片固定连接，所述第二转轴底端还安装有一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧固设有一第三转轴，所述第三转轴右侧伸入所述动力腔内且右侧固设有一可与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述斜边板内左右贯穿设有一穿孔，所述第三转轴伸入所述穿孔内且与所述穿孔滑动配合连接。

在上述技术方案基础上，切换机构包括设置于所述切换槽顶壁内的凹槽，所述凹槽顶壁与所述切换板顶部之间安装有一第二拉伸弹簧，所述切换板底部端面内设有一铁片，所述切换槽底壁内与所述铁片上下相对设有一电磁铁。

在上述技术方案基础上，所述抖动板内左右对称设有一振动器，所述振动器与所述电磁铁电性连接。

在上述技术方案基础上，所述施肥机体上安装有一连接架，所述连接杆顶部正中间安装有一活塞杆，所述活塞杆上安装有一气压缸，所述气压缸上安装有一驱动架，所述驱动架内螺纹配合安装有一螺纹杆，所述驱动架内还左右对称滑动安装有导滑杆，所述导滑杆前后延伸末端分别固定安装在大棚上，所述螺纹杆一侧转动安装在所述大棚上，所述螺纹杆另一侧安装有一动力电机，所述动力电机固定安装于所述大棚的另一侧。

在上述技术方案基础上，所述抛洒肥料槽的开口处设有一阻挡板，所述阻挡板右侧设有一斜坡面。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可通过抛洒页片将混合完毕的肥料抛洒出，在抛洒时可施肥机体进行移动，因此，可进行大范围抛洒肥料，对无需使用人力进行大量的工作步骤进行抛洒肥料，而且，本发明在搅拌页片对肥料进行搅拌时抖动板可上下往复循环抖动，增加肥料的搅拌效果，以及能够有效增加肥料混合的均匀性，对肥料的混合搅拌使用以及抛洒切换使用操作便捷，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种现代农业用自动抛洒施肥系统内部整体结构示意图；

图2是本发明中施肥机体的内部结构示意图；

图3是本发明中驱动架的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种现代农业用自动抛洒施肥系统，包括施肥机体10，所述施肥机体10顶部端面内设有一肥料混合腔45，所述肥料混合腔45内转动安装有一搅拌杆42，所述搅拌杆42上安装有多组搅拌页片44，所述肥料混合腔45底部位置处滑动安装有一抖动板46，所述肥料混合腔45底壁连通设有一排料孔58，所述排料孔58连通设有一贯穿所述施肥机体10左侧端面的抛洒肥料槽59，所述抖动板46内向下延伸设有一插管55，所述插管55内上下贯通设有一通孔54，所述插管55伸入所述排料孔58内，所述排料孔58右侧壁连通设有一开关槽60，所述开关滑槽60内滑动安装有一可伸入所述排料孔58内将所述排料孔58封闭的开关板57，所述开关板57右侧端面与所述开关槽60右侧壁之间安装有一第一拉伸弹簧52，所述开关板57内上下贯穿设有一斜边槽56，所述开关槽60上下侧壁内设有一联通槽53，所述联通槽53内滑动设有一可伸入所述斜边槽56内并可将所述开关板57顶入所述排料孔58内的斜边板68，所述联通槽53底壁设有一向右延伸设置的切换槽77，所述切换槽77内滑动安装有一与所述斜边板68固定连接的切换板76，所述切换槽77上下两侧设有一控制所述切换板76上下位置切换的切换机构，所述切换槽77顶壁右侧处连通设有一联接槽33，所述联接槽33内滑动安装有一与所述切换板76固定连接的联接板31，所述联接板31左侧端面内设有一驱动电机35，所述驱动电机35左侧端设有一第一齿轮34，所述施肥机体10内设有一可通过所述驱动电机35的控制而带动所述搅拌页片44转动对肥料混合腔45内的肥料进行搅拌，以及同时使所述抖动板46上下循环抖动对所述肥料混合腔45内的肥料进行抖动的动力机构，所述抛洒肥料槽59内设有一抛洒页片61，所述施肥机体10内还设有一可通过所述驱动电机35的控制而带动所述抛洒页片61转动将所述抛洒肥料槽59内的肥料抛洒出的驱动机构。

另外，在一个实施例中，动力机构包括设置于所述肥料混合腔45右侧的所述施肥机体10内的动力腔41，所述搅拌杆42伸入所述动力腔41内，且所述搅拌杆42上安装有一第一同步轮43，所述施肥机体10内还设有一凸轮腔71，所述凸轮腔71与所述动力腔41之间转动安装有一第一转轴36，所述第一转轴36上与所述第一同步轮43上下相对设有一第二同步轮38，所述第二同步轮38与所述第一同步轮43之间传动安装有一同步皮带39，所述动力腔41内的所述第一转轴36上还安装有一可与所述第一齿轮34啮合的第二齿轮37，所述凸轮腔71内的所述第一转轴36上安装有一凸轮70，所述凸轮腔71与所述肥料混合腔45之间连通设有一滑腔51，所述滑腔51内滑动安装有一与所述抖动板46固定连接的联杆50，所述联杆50底端固设有一与所述凸轮70抵接的抵接板48，所述联杆50外周的所述抵接板48顶部与所述凸轮腔71顶壁之间顶压配合安装有一顶压弹簧49，从而可通过启动驱动电机35带动第一齿轮34转动，第一齿轮34的转动可带动搅拌页片44转动对肥料混合腔45内的肥料进行混合搅拌，以及可带动凸轮70往复对抵接板48进行顶压，使抖动板46上下往复抖动增加肥料的混合搅拌效率。

另外，在一个实施例中，驱动机构包括设置于所述施肥机体10内的传动腔65，所述传动腔65顶壁转动安装有一第二转轴63，所述第二转轴63与所述抛洒页片61固定连接，所述第二转轴63底端还安装有一第一锥齿轮64，所述第一锥齿轮64啮合有一第二锥齿轮66，所述第二锥齿轮66右侧固设有一第三转轴67，所述第三转轴67右侧伸入所述动力腔41内且右侧固设有一可与所述第一齿轮34啮合的第三齿轮32，所述斜边板68内左右贯穿设有一穿孔69，所述第三转轴67伸入所述穿孔69内且与所述穿孔69滑动配合连接，从而可通过启动驱动电机35带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动可带动第三齿轮32转动，第三齿轮32的转动可带动抛洒页片61转动将抛洒肥料槽59内的肥料向外抛洒。

另外，在一个实施例中，切换机构包括设置于所述切换槽77顶壁内的凹槽72，所述凹槽72顶壁与所述切换板76顶部之间安装有一第二拉伸弹簧73，所述切换板76底部端面内设有一铁片75，所述切换槽77底壁内与所述铁片75上下相对设有一电磁铁74，从而可通过启动电磁铁74对铁片75进行吸附，使切换板76克服第二拉伸弹簧73的拉伸力而向下滑动，使第一齿轮34脱离与第二齿轮37的啮合后与第三齿轮32啮合。

另外，在一个实施例中，所述抖动板46内左右对称设有一振动器47，所述振动器47与所述电磁铁74电性连接，从而当电磁铁74通电时振动器47自动启动，使抖动板46开始振动，从而将肥料混合腔45内混合完毕的肥料快速从通孔54中落入抛洒肥料槽59内。

另外，在一个实施例中，所述施肥机体10上安装有一连接架11，所述连接杆11顶部正中间安装有一活塞杆12，所述活塞杆12上安装有一气压缸13，所述气压缸13上安装有一驱动架16，所述驱动架16内螺纹配合安装有一螺纹杆14，所述驱动架16内还左右对称滑动安装有导滑杆15，所述导滑杆15前后延伸末端分别固定安装在大棚18上，所述螺纹杆14一侧转动安装在所述大棚18上，所述螺纹杆14另一侧安装有一动力电机17，所述动力电机17固定安装于所述大棚18的另一侧，从而可通过启动动力电机17带动施肥机体10进行前后滑动而对大棚18内的种植物进行施肥工作。

另外，在一个实施例中，所述抛洒肥料槽59的开口处设有一阻挡板62，所述阻挡板62右侧设有一斜坡面60，从而避免肥料直接从抛洒肥料槽59中滑出，增加肥料的抛洒范围。

初始状态时，由于第二拉伸弹簧73的拉伸力使切换板76与切换槽77的顶壁抵接，此时，第一齿轮34与第二齿轮37啮合，且斜边板68完全伸入斜边槽56内使开关板57克服第一拉伸弹簧52的拉伸力将排料孔58封闭，且第一齿轮34与第三齿轮32脱离啮合。

当需要对大棚18内的种植物进行施肥工作时，通过启动气压缸13使活塞杆12伸长将施肥机体10降低到合适位置，然后，将需要搅拌的肥料投入肥料混合腔45内，通过启动驱动电机35带动第一齿轮34转动，第一齿轮34的转动可带动搅拌页片44转动对肥料混合腔45内的肥料进行混合搅拌，以及可带动凸轮70往复对抵接板48进行顶压，使抖动板46上下往复抖动增加肥料的混合搅拌效率；

当肥料混合腔45内的肥料混合搅拌完毕时，电磁铁74通电，电磁铁74的通电对铁片75进行吸附，使切换板76克服第二拉伸弹簧73的拉伸力而向下滑动，使第一齿轮34脱离与第二齿轮37的啮合后与第三齿轮32啮合，同时，切换板76的向下滑动拉动斜边板68也向下滑动，斜边板68向下滑动后脱离与开关板57的顶压，使开关板57由于第一拉伸弹簧52的拉伸力向右滑出排料孔58，此时，肥料混合腔45内的肥料从通孔54落入抛洒肥料槽59内，此时驱动电机35可带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动可带动第三齿轮32转动，第三齿轮32的转动可带动抛洒页片61转动将抛洒肥料槽59内的肥料向外抛洒，同时，启动动力电机17使螺纹杆14转动，螺纹杆14的转动使施肥机体10可向前或者向后移动对大棚18内的种植物进行施肥工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可通过抛洒页片将混合完毕的肥料抛洒出，在抛洒时可施肥机体进行移动，因此，可进行大范围抛洒肥料，对无需使用人力进行大量的工作步骤进行抛洒肥料，而且，本发明在搅拌页片对肥料进行搅拌时抖动板可上下往复循环抖动，增加肥料的搅拌效果，以及能够有效增加肥料混合的均匀性，对肥料的混合搅拌使用以及抛洒切换使用操作便捷，值得推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。