一种用于长杆状作物剥叶设备的剥叶轮的制作方法

本发明涉及农机装备领域，具体的说是一种用于长杆状作物剥叶设备的剥叶轮。

背景技术：

高粱、芦苇以及甘蔗等长杆状作物在收获或深加工过程中，通常通过剥叶设备来提高规模化生产的剥叶加工效率。现有技术的剥叶设备的剥叶轮通常为滚筒状，利用其滚筒高速转动的外缘与低速运动的长杆状作物之间的差速对长杆状作物的表面产生摩擦作用，从而将叶子从长杆状作物上剥去。此种剥叶轮一方面轮缘磨损较快，使用寿命短；另一方面缺少对于长杆状作物的必要分流作用，导致紧靠在一起并排进入剥叶轮位置的两根作物之间相互紧靠一侧上的叶片难以剥除干净，剥叶质量受到影响。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种用于长杆状作物剥叶设备的剥叶轮，使用寿命长，剥叶效率高。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于长杆状作物剥叶设备的剥叶轮，包括轮轴和设置在轮轴上的多个剥叶组，多个剥叶组沿轮轴的周向间隔分布；任意一个剥叶组中均包括多个沿轮轴径向分布的剥叶片，且同一个剥叶组中的多个剥叶片沿轮轴的轴向均匀间隔分布；在同一个剥叶组的相邻两个剥叶片之间形成供长杆状作物通过并进行剥叶的剥叶间隙，多个剥叶组中的剥叶间隙沿轮轴的一一周向对照分布；在剥叶片的两侧均设有用于在随轮轴转动过程中将经过剥叶间隙的长杆状作物的叶片剥除的金属附着件。

优选的，包括八个剥叶组，八个剥叶组在轮轴上均匀间隔分布。

优选的，金属附着件为圆钢片，位于同一个剥叶片两侧的两个圆钢片以铆接方式固定。

优选的，在剥叶片上远离轮轴一端的中心位置开设有供圆钢片铆接连接的铆孔。

优选的，剥叶片采用柔性材料制作。

优选的，剥叶片采用橡胶材料制作。

优选的，位于任意一个剥叶间隙同侧的多个剥叶片均为一体的星形件，星形件的中心位置开设有用于配合安装在轮轴上的穿孔。

优选的，在轮轴上位于任意两个星形件之间的位置均固定套设有用于避免星形件沿轮轴轴向移动的限位套，在轮轴的两端均设有用于避免位于轮轴两端位置的两个星形件沿轮轴轴向移动的限位盘。

有益效果

本发明结构简单，易于实现，在转轴上设有多个剥叶组，任意一个剥叶组中相邻两个剥叶片之间的间隙均构成一个基本剥叶单元。在长杆状作物通过剥叶设备中的输送机构经过该剥叶间隙时，转轴带动剥叶片高速转动，将长杆状作物夹持在相邻两个剥叶片之间的剥叶间隙中，由剥叶片上的金属附着件将长杆状作物上的叶子通过摩擦作用剥除。剥叶的直接作用位置元件为固定在剥叶片上的金属附着件，其耐磨性与传统剥叶轮的柔性外缘相比大大提高。同时，剥叶组中包括多个剥叶片，相互间隔形成多个剥叶间隙，避免了作物相互紧靠导致的紧靠侧叶子难以剥除的现象，有效提高了剥叶质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图中标记：1、剥叶组，101、剥叶间隙，102、金属附着件，103、剥叶片，2、限位盘，3、轮轴。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种用于长杆状作物剥叶设备的剥叶轮，主要包括轮轴3和设置在轮轴3上的多个剥叶组1。

轮轴3转动设置在剥叶设备的机壳上，剥叶组1均罩设在剥叶设备的机壳内部。在轮轴3上可设置皮带轮，以通过带轮式传动机构由剥叶设备上的电机带动轮轴3和剥叶组1高速转动进行剥叶。

多个剥叶组1沿轮轴3的周向均匀间隔固定在轮轴3上。任意一个剥叶组1中均包括多个近似矩形的的剥叶片103，剥叶片103的基部固定在轮轴3上，并使剥叶片103沿轮轴3的径向分布。同一个剥叶组1中的多个剥叶片103沿轮轴3的轴向均匀间隔分布，从而使位于同一个剥叶组1的相邻两个剥叶片103之间形成剥叶间隙101。当长杆状作物通过剥叶设备的输送机构穿过剥叶间隙101时，设置在剥叶片103上的金属附着件102高速转动，通过速差产生的摩擦作用将叶子从长杆状作物剥除。多个剥叶组1中的剥叶间隙101沿轮轴3的一一周向对照分布，使得长杆状作物在低速完整通过剥叶轮位置的过程中，其叶子通过不同剥叶组1中相应位置处的多个剥叶间隙101，并由多个剥叶间隙101所对应的多组金属附着件102进行揉搓挤压，确保叶子由长杆状作物上剥除干净。剥叶片103采用兼具柔性和韧性的橡胶材料制作，剥叶间隙101设置为略小于长杆状作物外径，以避免两根作物同时进入一个剥叶间隙101中，导致两根作物相互靠近侧的叶子无法剥除的现象。

本实施例中的金属附着件102为圆钢片，位于同一个剥叶片103两侧的两个圆钢片以铆接方式固定。在剥叶片103上远离轮轴3一端的中心位置开设有供圆钢片铆接连接的铆孔。圆钢片相背于剥叶片103即朝向剥叶间隙101的一侧设置有可增大摩擦力的条纹。

为了便于加工制作，位于任意一个剥叶间隙101同侧的多个剥叶片103均为一体的星形件。星形件采用圆盘形橡胶板通过均匀间隔切出多个扇形缺口制作。星形件的中心位置开设有用于配合安装在轮轴3上的穿孔。穿孔孔径略小于轮轴3外径，以使星形件以过盈方式固定配合安装在轮轴3上。同时，为了避免多个星形件沿轮轴3轴向上的滑动，导致剥叶间隙101的改变，本实施例中还在轮轴3上位于任意两个星形件之间的位置均固定套设有用于避免星形件沿轮轴3轴向移动的限位套（图中未示出）；在轮轴3的两端均设有用于避免位于轮轴3两端位置的两个星形件沿轮轴3轴向移动的限位盘2。