链剪式棉花秸秆粉碎机的制作方法

本发明涉及一种棉花收获后秸秆粉碎作业机械,尤其是一种链剪式棉花秸秆粉碎机,属农业机械领域。

背景技术：

新疆是国家主要的棉花生产基地，每年棉花收获后产生大量剩余棉秸秆，其主要的处理模式主要有两种，一是未被利用直接焚烧，会对大气环境造成严重污染。二是粉碎还田，通过粉碎秸秆，能有效提高土壤肥力，是获得棉花高产的有效途径。目前，秸秆粉碎还田越来越被重视，近年来诸多科研单位研制出多种棉花秸秆粉碎机。棉花秸秆粉碎机主要有新疆科神农业装备科技开发有限公司研制的4js-240型茎秆切碎还田机；南京农业机械化研究所研制的9mf-720型棉秆粉碎机；黑龙江省畜牧机械化研究所研究设计的9zs20-40型秸秆铡碎机；宁凤城东风机械厂生产的93rc-40型秸秆揉搓机。由于棉秆结构与木材相似，韧性强，在工作过程中，物料大小不均一，作无序运动，工作过程阻力波动大，导致秸秆破碎稳定性差，能量损耗大。作业效果不能满足棉花秸秆粉碎农艺要求，在生产中使用较少。

现有机械秸秆粉碎机还存在工作灰尘大、工作阻力大等问题，因此发明一种结构简单、阻力小、作业效率高、运转平稳、工作灰尘小且耗能低的棉花秸秆粉碎机机十分必要。

技术实现要素：

发明目的在于提供一种链剪式棉花秸秆粉碎机。该机牵引在拖拉机后侧，作业时，机组顺着苗行前进，拖拉机带动传动装置，传动装置带动滚刀链转动，棉杆与滚刀链中的某一动刀片接触时，棉杆会被削掉一部分，随着拖拉机的继续前进，棉杆会相继与上定刀片、下定刀片接触，棉杆再次被削掉一部分，直到棉杆通过秸秆粉碎机，完成秸秆粉碎作业。具有秸秆粉碎率高、耗能低、使用方便和使用成本低等特点。

本发明涉及一种链剪式棉花秸秆粉碎机，包括牵引装置、机架、传动装置、前上辊、滚刀链、后上辊、轴承座、上梁、液压油缸、地轮、下梁、滚子、定刀片、刀架、传动链和侧板组成。其特征在于机架设于牵引装置后侧，传动装置设于机架上端，滚刀链由传动链和动刀片组成，动刀片水平焊接在传动链上，滚刀链绕在前上辊、后上辊和滚子上，其结构布置于侧板内侧，前上辊和后上辊上面设有链轮，通过轴承座安装于侧板上部，滚子通过轴承座安装于侧板下部，液压油缸设在上梁与下梁之间，所述轴承座有多个。本发明具有结构简单、运转平稳、工作可靠、作业效率高等优点，能满足棉花秸秆粉碎的作业要求。

上述的牵引装置可以是三点悬挂装置。

上述的地轮可以是辊子。

本发明工作过程如下：拖拉机后悬挂系统与本发明机具的牵引装置相联，拖拉机动力输出系统与本发明机具的传动装置相联，传动装置带动滚刀链转动。作业时，机组顺着苗行前进，通过操纵拖拉机液压装置调节本发明机具与地面的高度，拖拉机带动秸秆粉碎机前进，当棉杆与滚刀链中的某一动刀片接触时，棉杆会被削掉一部分，随着拖拉机的继续前进，棉杆会相继与上定刀片、下定刀片接触，棉杆再次被削掉一部分，直到棉杆通过秸秆粉碎机，完成秸秆粉碎作业。

本发明解决了棉花秸秆粉碎阻力波动大，秸秆破碎稳定性差，能量损耗大，工作灰尘大等问题。具有结构简单、阻力小、作业效率高、运转平稳、工作灰尘小且耗能低等优点,能满足棉花秸秆粉碎的作业要求。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图中标示1为牵引装置，2为机架，3为传动装置，4为前上辊，5为动刀片，6为后上辊，7为轴承座，8为上梁，9为液压油缸，10为地轮，11为下梁，12为滚子，13为下定刀片，14为刀架，15为上定刀片，16为传动链，17为侧板，图1中箭头分别表示机具作业前进方向和滚刀链转动方向。

具体实施方式

实施例1：

参照图1，为链剪式棉花秸秆粉碎机，包括牵引装置（1）、机架（2）、传动装置（3）、前上辊（4）、滚刀链、后上辊（6）、轴承座（7）、上梁（8）、液压油缸（9）、地轮（10）、下梁（11）、滚子（12）、定刀片、刀架（14）、传动链（16）和侧板（17）组成，其特征在于机架（2）设于牵引装置（1）后侧，传动装置（3）设于机架（2）上端，滚刀链由传动链（16）和动刀片（5）组成，动刀片（5）水平焊接在传动链（16）上，滚刀链绕在前上辊（4）、后上辊（6）和滚子（12）上，其结构布置于侧板（17）内侧，前上辊（4）和后上辊（6）上面设有链轮，通过轴承座（7）安装于侧板（17）上部，滚子（12）通过轴承座（7）安装于侧板（17）下部，液压油缸（9）设在上梁（8）与下梁（11）之间，定刀片包含上定刀片（15）和下定刀片（13），所述轴承座（7）有多个。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于所述的牵引装置是三点悬挂装置。

实施例3：

如权利要求1所述的链剪式棉花秸秆粉碎机,其特征在于地轮可以是辊子。