一种手持式精量电动喷粉机的制作方法

本发明涉及一种手持式精量电动喷粉机，特别涉及一种用于防治设施蔬菜病虫害的手持式精量电动喷粉机，属于农药施用技术领域。

背景技术：

近年来，我们开始大面积发展设施栽培蔬菜，但由于设施栽培的环境密闭，使棚室内温度、湿度过大，为病害的发生提供了良好的生长环境，最终病害爆发时无法得到有效控制，给农民的收入造成重大损失。现有的喷雾施药法劳动强度较大、费工费时，而且会增加棚室内湿度，导致病害无法控制，越防越重，形成一个恶性循环，特别是阴雨天极易造成病害的迅速爆发。虽然市场上销售的烟剂在一定程度上解决了上述问题，但烟剂加工对原药要求较为苛刻，并非所有的原药都能够加工成烟剂。因此生产中亟需新的施药方式以解决上述技术性难题。

粉尘法施药是将粉尘剂均匀喷洒在植株上的一种施药方法。粉尘剂是将农药有效成分、填料、助剂等粉碎混合均匀后，能够供喷粉防治植物病虫害的粉体制剂。粉尘剂粒度较细，喷出后，可以在空气中进行布朗运动和飘翔运动，这使得粉粒能在空气中悬浮很长时间而不会很快下沉。这样药剂在植株冠层中能够得到很好的扩散、穿透，从而在植株各个部位均匀的沉淀分布，使药剂能够充分发挥其功效。

目前市场上现有的喷粉机，虽然能够在一定程度上减轻劳动成本，对粉剂进行喷施，但由于本身结构问题，会存在下料不均、粉剂附着在叶轮上清洗困难以及长时间在高温高湿环境下工作导致电路损坏等问题，且由于出粉量不均匀，喷施后容易在植株叶片及果实表面留下残留物，影响光合作用，最终影响植株的发育。

cn204466712和cn204930093均公开了一种用于防治设施蔬菜病虫害的电动喷粉机，两者均存在无法精确控粉的问题；cn204930093公开的电动喷粉机中，粉料需要通过叶轮的扇叶出粉，不仅带来风能的损失，同时粉粒在风仓中的扩散，会损伤扇叶轴承和电机，降低设备寿命；cn205052619公开了一种背负式精量电动喷粉机，其结构复杂，难于维护，同时亦存在粉料在风仓内扩散造成轴承和电机损坏的问题，降低设备寿命。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于防治设施蔬菜病虫害的手持式精量电动喷粉机，能够克服现有技术存在的问题，延长喷粉机的使用寿命，提高喷粉机的工作效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种手持式精量电动喷粉机，其特征在于：包括料斗、进料仓、三通管件、喷粉管、鼓风机构、进料齿轮、进料电机和手柄；

所述进料仓连通设置在所述料斗的底部；所述三通管件分布在所述进料仓的下部，所述三通管件的上接口与所述进料仓连通，所述三通管件的前接口与所述喷粉管连通，所述三通管件的后接口与所述鼓风机构的出风口连通；所述进料齿轮设置在所述进料仓内，所述进料电机设置在所述进料仓的外部并与所述进料齿轮连接；所述手柄固定设置在所述鼓风机构上，所述手柄上设置有控制开关，所述手柄上引出外接电源线，所述外接电源线与外部电源连接。

优选地，还包括下料机构，所述下料机构包括筛板，通过悬挂件水平悬设在所述料斗内，所述悬挂件连接在所述料斗的内壁上；拨片，垂直固定在所述筛板的下方，所述拨片的下端与所述进料齿轮啮合；

还包括毛刷，所述毛刷径向分布于所述进料齿轮的下方，并固定在所述进料仓的内壁上，所述毛刷的刷头朝上并与所述进料齿轮的外周壁相接触。

优选地，所述鼓风机构包括风仓、风叶和风力电机，所述风仓的出风口与所述三通管件的后接口之间为可拆卸地连接，所述风叶设置在风仓内，所述风力电机设置在所述风仓的外部并与所述风叶连接；所述手柄一体设置在所述风仓上。

优选地，所述喷粉管的出粉端呈略向上倾斜设置。

优选地，所述进料仓和三通管件的上接口通过旋转卡扣可拆卸地连接，所述喷粉管与三通管件的前接口之间螺纹连接。

优选地，所述料斗和进料仓为一体设置；所述料斗包括料仓和料斗盖，所述料仓的顶部敞口，底部形成有倒锥形出料口；所述料斗盖活动盖合在所述料仓的顶部；所述进料仓分为圆弧段和锥形段，所述圆弧段的顶部与所述料斗的出料口相连通，所述锥形段与所述三通管件的上接口连接，所述进料齿轮设置在所述圆弧段的中心位置处，所述进料齿轮的外弧面与所述圆弧段的内弧面平行且间距相等。

优选地，所述料斗盖相对于所述料仓向上转动从而打开所述料仓的顶部。

优选地，所述风叶采用具有降噪结构的风叶。

优选地，在所述进料电机的外部设置控制其转速的调节旋钮，所述调节旋钮采用具有可连续旋转结构的控制旋钮；

优选地，在所述手柄上设置用于将所述控制开关锁死在打开状态的侧端按钮；

所述在手柄上设置有防滑结构；

所述外部电源采用蓄电池，蓄电池为一种免维护铅酸电池。

本发明采用以上技术方案，其具有如下优点：

1、本发明通过三通管件将进料仓、喷粉管和鼓风机构连通，进料仓与料斗连接，手柄固定设置在鼓风机构上，手柄上设置控制开关，手柄上引出外接电源线，将料斗和进料仓组成的进料部分与鼓风机构分开设置，避免粉尘剂损伤鼓风机构，延长喷粉机的使用寿命，提高喷粉机的工作效率；在进料仓内设置进料齿轮，进料电机驱动进料齿轮转动，实现粉剂进料的精量控制，降低喷粉量，达到精量施粉的效果，提高粉剂利用率。

2、本发明在料斗内设置下料机构，进料齿轮通过拨片带动筛板振动，使得进料更加均匀；在进料齿轮下方固定有毛刷，能够保证进料齿轮的清洁，防止进料齿轮卡死，保证喷粉机的运行，提高喷粉机的工作效率，降低工作人员的劳动强度。

3、本发明的喷粉管的出粉端有一定的倾角；使药剂喷出时位于作物上方，有利于粉剂在空中做布朗运动，使施药效果更佳。

4、本发明的进料仓与三通管件通过旋转卡扣可拆卸地连接，喷粉管与三通管件的接口螺纹连接，鼓风机构的出风口与三通管件的接口可拆卸连接，能够方便喷粉机拆装和清洗。

5、本发明在进料电机的外部设置调节旋钮，可以控制进料电机的转速，调整进量的大小，从而实现施粉的精量可控。

6、本发明风仓中的风叶采用具有降噪结构的风叶，在保证风力电机通风散热的情况下，确保噪声降到最低。

7、本发明的手柄的结构设计符合人体力学结构要求，手柄外部设置防滑结构，手柄上设置侧端按钮，可以将开关锁死，可以实现长时间持续作业。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的e-e向剖面结构示意图；

图4是本发明下料机构的结构示意图；

图5是本发明下料机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本发明，它们不应该理解成对本发明的限制。

如图1～3所示，本发明提供了一种手持式精量电动喷粉机，其包括料斗1、进料仓2、三通管件3、喷粉管4、鼓风机构5、进料齿轮6、进料电机7和手柄8；

进料仓2连通设置在料斗1的底部；三通管件3分布在进料仓2的下部，三通管件3的上接口与进料仓2连通，三通管件3的前接口与喷粉管4连通，三通管件3的后接口与鼓风机构5的出风口连通；进料齿轮6设置在进料仓2内，进料电机7设置在进料仓2的外部并与进料齿轮6连接；手柄8固定设置在鼓风机构5上，手柄8上设置有控制开关9，手柄8上引出外接电源线10，外接电源线10与外部电源连接，为整个喷粉机供电，保证喷粉机的正常运行。

在一个优选实施例中，如图4、图5所示，本发明还包括下料机构11，下料机构11包括筛板111，通过悬挂件113水平悬设在料斗1内，拨片112，垂直固定在筛板111的下方，拨片112的下端与进料齿轮6啮合，工作时，进料电机7带动进料齿轮6旋转，进料齿轮6不断拨动拨片112，拨片112则带动筛板111不断振动，使得粉尘剂均匀落下并进入到进料仓2中，在进料齿轮6的旋转作用下带入到三通管件3内，提高进料均匀度，既保证进料齿轮6的精量进料，又避免因进料不均、进料过多导致进料齿轮6卡死等问题的发生，提高喷粉机的工作效率。

在一个优选实施例中，为提高筛板111与拨片112的连接强度，在筛板111和拨片112之间设置加强筋114。

在一个优选实施例中，本发明还包括毛刷12，毛刷12径向分布于进料齿轮6的下方，并固定在进料仓2的内壁上，毛刷12的刷头朝上并与进料齿轮6的外周壁相接触；进料电机7带动进料齿轮6旋转，毛刷12不断清理残留在进料齿轮6上的粉尘剂，能够保证进料齿轮6的清洁，防止进料齿轮6的卡死等问题的发生。

在一个优选实施例中，鼓风机构5包括风仓51、风叶52和风力电机53，风仓51的出风口与三通管件3的后接口为可拆卸地连接，风叶52设置在风仓51内，风力电机53设置在风仓51的外部并与风叶52连接，风力电机53驱动风叶52转动，一是为风力电机53通风散热，二是不断向三通管件3内鼓入强风，将自进料仓2落入三通管件3内的粉尘剂沿喷粉管4不断吹出，悬浮于待施药的作物上方；通过将鼓风机构5与料斗1以及进料仓2分开设置，避免粉尘剂施用过程中对风仓51中的叶轮52以及风力电机53线路的附着，延长喷粉机的使用寿命。手柄8一体设置在风仓51上。

在一个优选实施例中，风叶52采用具有降噪结构的风叶。

在一个优选实施例中，喷粉管4的出粉端呈略向上倾斜设置，使药剂喷出时位于作物上方，有利于粉剂在空中做布朗运动，使施药效果更佳。

在一个优选实施例中，料斗1和进料仓2为一体设置，料斗1包括料仓101和料斗盖102，料仓101的顶部敞口，底部形成有倒锥形出料口，料斗盖102活动盖合在料仓101的顶部；进料仓2分为圆弧段21和锥形段22，圆弧段21的顶部与料斗1的出料口相连通，锥形段22与三通管件3的上接口连接，进料齿轮6设置在圆弧段21的中心位置处，进料齿轮6的外弧面与圆弧段21的内弧面平行且间距相等，从而使粉剂沿进料齿轮6和圆弧段21之间的间隙等量均匀进料，保证进料齿轮6的精量均匀进料，避免因进料不均、进料过多导致进料齿轮6卡死等问题的发生。

在一个优选实施例中，料斗盖102相对于料仓101向上转动从而打开料仓101的顶部。

在一个优选实施例中，料斗盖102的的一侧通过铰接件(如销轴)连接在料仓101的侧壁顶边上，相对的另一侧卡扣连接料仓101的侧壁上。

在一个优选实施例中，进料仓2和三通管件3的上接口通过旋转卡扣可拆卸地连接，喷粉管4与三通管件3的前接口之间螺纹连接，以方便喷粉机的拆装和清洗。

在一个优选实施例中，在进料电机7的外部设置控制其转速的调节旋钮13，调节旋钮13采用具有可连续旋转结构的控制旋钮；从而调整进料齿轮6的进量大小，实现施粉的精量可控。

在一个优选实施例中，在手柄8上设置用于将控制开关9锁死在打开状态的侧端按钮14，从而使喷粉机能够进行长时间持续作业。

在一个优选实施例中，在手柄8上设置有防滑结构，手柄8的结构设计符合人体力学结构要求。

在一个优选实施例中，外部电源可采用蓄电池，蓄电池可为一种免维护铅酸电池。

本发明的使用过程如下：

在使用手持式精量电动喷粉机时，首先打开料斗盖102，将粉尘剂装入料仓101中，盖上料斗盖102，然后将外接电源线10接到蓄电池上，左手持三通管件3，右手握住手柄8，食指按压控制开关9，此时手持式精量电动喷粉机开始工作，进料电机7和风力电机53同时开始工作，进料电机7带动进料齿轮6旋转，进料齿轮6带动上方下料机构11振动，使粉尘剂均匀进入到进料仓2中，在进料齿轮6的旋转作用下带入到下方的三通管件3中，与此同时，风力电机53带动风叶52旋转，不断向三通管件3内鼓入强风，将三通管件3内的粉尘剂沿喷粉管4不断喷出，悬浮于待施药的作物上方，可以转动调节按钮13调节进料电机17的转速，以调节喷粉机的进药量大小，可按下侧端按钮14，将控制开关9锁死在打开状态，方便喷粉机的长时间持续作业，操作人员采用后退作业，从棚室的最里端开始边进行施药作业边后退，直到喷粉结束，松开侧端按钮14和控制开关9，断开外接电源线10，拆下进料仓2、三通管件3和喷粉管4，将各部件用清水冲洗干净后，再重新安装好。本发明通过进料齿轮6实现粉剂进料的精量控制，降低喷粉量，达到精量施粉的效果，提高粉剂利用率；将料斗1以及进料仓2构成的进料部分与鼓风机构5分开设置，避免粉尘剂在风仓51内的扩散，造成风叶、风力电机的损伤，延长喷粉机的使用寿命，提高喷粉机的工作效率，降低作业人员的劳动强度。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。