一种采棉机清洗液加注装置的制作方法

本发明涉及一种采棉机清洗液加注装置，属于采棉机摘锭清洗液加注技术领域。

背景技术：

我国主要有三大产棉区：长江流域棉区、黄河流域棉区和西北地区棉区，棉花种植面积达8000万亩。目前，大多使用机械化的采棉设备进行棉花的采摘，在采棉设备使用过程中，采棉机专用润滑脂通过淋润系统对高速旋转的摘锭进行润滑，使用后的废润滑脂从摘锭的尾部渗出，与棉株植物汁液、棉絮、泥土等一起残留在摘锭上，现有的采棉机一般均配置有清洗液储液箱，随时清洗摘锭上的尘土、汁液、润滑脂和棉绒等。

采棉机清洗液在使用时，需要将清洗液与水混合形成乳液，并从储液箱出口的喷嘴喷出到摘锭上。现有的采棉机一般均配置有储水装置，当清洗液储液箱内的乳化液使用完后，水从储水装置中加入到清洗液储液箱内，人工的将清洗液倒入清洗液储液箱内，然后采棉机在地头上行驶一段距离，利用地面的凹凸引起的采棉机颠簸起到搅拌作用，使清洗液与水形成清洗液乳液。

然而，在实际作业情况中，由于二者混合均匀度不高，从而易造成形成的清洗液乳液不稳定，无法满足清洗要求。

技术实现要素：

本发明提供一种采棉机清洗液加注装置，能够使水和清洗液混合均匀，避免由于清洗液乳液不稳定而导致无法彻底清洗摘锭的现象。

本发明提供了一种采棉机清洗液加注装置，所述装置包括储水单元、清洗液储存单元、驱动单元；

所述储水单元与所述清洗液储存单元分别与所述驱动单元连通，所述驱动单元用于将水和清洗液混合并输送至采棉机。

进一步地，还包括混合单元，所述混合单元设置在所述驱动单元与所述采棉机之间。

进一步地，还包括第一控制单元，所述第一控制单元设置在所述储水单元的出口。

进一步地，所述第一控制单元包括第一输出控制单元和第一流量控制单元。

进一步地，还包括第二控制单元，所述第二控制单元设置在所述清洗液储存单元的出口。

进一步地，所述第二控制单元包括第二输出控制单元和第二流量控制单元。

进一步地，还包括第一流量监测单元，所述第一流量监测单元设置在所述第一控制单元与所述驱动单元之间。

进一步地，还包括第二流量监测单元，所述第二流量监测单元设置在所述第二控制单元与所述驱动单元之间。

进一步地，所述驱动单元为溶气泵。

进一步地，所述混合单元为管道混合器。

本发明的实施，至少具有以下优势：

1、通过本发明提供的装置，使得清洗液和水在加注到清洗液储液箱之前完成搅拌混合，使得清洗液乳液无挂壁、未溶解的乳块颗粒，使清洗液乳液更加稳定，有利于长时间稳定保存。

2、通过本发明提供的装置，可以实现水和清洗液同时加入，并且节约了人力，消除了清洗液的洒落，提高了清洗液加注的效率。

3、通过本发明提供的装置，可以实现水和清洗液任意比例和任意量的准确加入。

4、本发明提供的装置，其改造成本较低，适用于采棉机实际作业中。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图2为本发明一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图3为本发明又一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图4为本发明再一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图5为本发明再一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图6为本发明再一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图7为本发明再一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图8为本发明再一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图；

图9为本发明再一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图。

附图标记说明：

100：采棉机清洗液加注装置；

1：储水单元；

2：清洗液储存单元；

3：驱动单元；

4：混合单元；

5：第一控制单元；

5-1：第一输出控制单元；

5-2：第一流量控制单元；

6：第二控制单元；

6-1：第二输出控制单元；

6-2：第二流量控制单元；

7：第一流量监测单元；

8：第二流量监测单元。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图1所示，本发明提供了一种采棉机清洗液加注装置100，采棉机清洗液加注装置100包括储水单元1、清洗液储存单元2、驱动单元3；

储水单元1与清洗液储存单元2分别与驱动单元3连通，驱动单元3用于将水和清洗液混合并输送至采棉机。

储水单元1用于储存水，包括注水口以及出水口，其中储水单元1的出水口与驱动单元3入口连接；清洗液储存单元2用于储存清洗液，包括清洗液注入口以及清洗液出口，其中的清洗液出口与驱动单元3入口连接；驱动单元7出口与采棉机清洗液储液箱入口连接，驱动单元3可以控制储水单元1以及清洗液储存单元2将其中的水以及清洗液分别同时输出并在驱动单元3内部混合充分得到清洗液乳液后在输入至采棉机清洗液储液箱中。

采棉机清洗液储液箱为目前采棉机常规储液箱，其出口具有清洗液乳液喷嘴，可将清洗液乳液喷送至摘锭上，清洗摘锭上的尘土、汁液、润滑脂和棉绒等杂质，保证摘锭的工作效率。本发明提供的装置，利用驱动单元将水和清洗液混合并输送到采棉机中，使清洗液和水在加注到清洗液储液箱之前完成混合，使加注到采棉机清洗液储液箱中的清洗液乳液无挂壁、未溶解的乳块颗粒，使清洗液乳液更加稳定，有利于长时间稳定保存。

在一种具体实施方式中，上述储水单元1为常规水罐，水罐顶部有注水口，水罐底部有出水管道接口。具体的，常规水罐可以为塑料水罐、金属材质水罐或玻璃钢水罐中的一种。

同理，清洗液储存单元2可使用现有的常规清洗液储存罐。

驱动单元3为常规的溶气泵，在实际作业时，溶气泵可以在吸入口形成负压吸入水和清洗液，通过高速旋转的泵叶轮实现了水和清洗液的搅拌混合，使加注到采棉机清洗液储液箱中的清洗液乳液无挂壁、未溶解的乳块颗粒，使其更加稳定，有利于长时间稳定保存。

为了进一步优化水和清洗液的混合效果，该装置还包括混合单元，混合单元设置在驱动单元与采棉机之间。

图2为本发明一实施例提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图2所示，储水单元1的出口和清洗液储存单元2的出口均与驱动单元3的入口连接，驱动单元3的出口与混合单元4入口连接，混合单元4的出口与采棉机清洗液储液箱入口连接。通过在驱动单元3后加入混合单元4，可在驱动单元3的基础上进一步混合水和清洗液。

在一种具体的实施方式中，混合单元4为常规的静态管道混合器，进一步对驱动单元输出的清洗液乳液进行混合搅拌，静态管道混合器的混合时间较短，扩散效果好，而且该混合器具备结构简单，占地面积小，耐用耐腐蚀等优点，适合用于采棉机在田间作业使用。

为了进一步对水的加注进行控制，该装置还包括第一控制单元，第一控制单元设置在储水单元的出口。

图3为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图3所示，储水单元1的出口与第一控制单元5的入口连接，第一控制单元5的出口与驱动单元3的入口连接，清洗液储存单元2的出口与驱动单元3的入口连接，驱动单元3的出口与采棉机清洗液储液箱入口连接。通过在储水单元1的出口设置第一控制单元5，可方便对注水的时间和注水流量进行控制。

进一步地，第一控制单元包括第一输出控制单元和第一流量控制单元。

图4为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图4所示，第一控制单元5包括第一输出控制单元5-1和第一流量控制单元5-2，分别对水的输出时间和输出流量进行控制，实现水的定时、定量加注。

同理，为了进一步对清洗液的加注进行控制，该装置还包括第二控制单元，第二控制单元设置在清洗液储存单元的出口。

图5为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图5所示，储水单元1的出口与驱动单元3的入口连接，清洗液储存单元2的出口与第二控制单元6的入口连接，第二控制单元6的出口与驱动单元3的入口连接，驱动单元3的出口与采棉机清洗液储液箱入口连接。通过在清洗液储存单元2的出口设置有第二控制单元6，可对清洗液的加注的时间和加注流量进行控制。

进一步地，第二控制单元包括第二输出控制单元和第二流量控制单元。

图6为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图6所示，第二控制单元6包括第二输出控制单元6-1和第二流量控制单元6-2，分别对清洗液的输出时间和输出流量进行控制，实现清洗液的定时、定量加注。

在一种具体实施方式中，第一控制单元5和第二控制单元6为阀门，分别设置在储水单元1和清洗液储存单元2的出口，用于控制水和清洗液的输出和输出流量。

为了进一步对水的加注量进行监测，该装置还包括第一流量监测单元，第一流量监测单元设置在第一控制单元与驱动单元之间。

图7为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图7所示，储水单元1的出口与第一控制单元5的入口连接，第一控制单元5的出口与第一流量监测单元7的入口连接，第一流量监测单元7的出口与驱动单元3的入口连接。通过在第一控制单元5的出口设置第一流量检测单元7，可实时监测水加注过程中的流量，实现水的定量加注。

为了进一步对清洗液的加注量进行监测，该装置还包括第二流量监测单元，第二流量监测单元设置在第二控制单元与驱动单元之间。

图8为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图8所示，清洗液储存单元2的出口与第二控制单元6的入口连接，第二控制单元6的出口与第二流量监测单元8的入口连接，第二流量监测单元8的出口与驱动单元3的入口连接。通过在第二控制单元6出口设置第二流量检测单元8，可实时监测清洗液加注过程中的流量，实现清洗液的定量加注。

在一种具体实施方式中，第一流量监测单元7和第二流量监测单元8为常规的液体流量计，对储水单元1和清洗液储存单元2输出的水和清洗液流量进行实时监测，本领域技术人员可根据流量计的读数，实现水和清洗液任意比例和任意量的准确加入，进一步提高清洗液的使用效率。

本领域技术人员可以在本发明提供的单元进行任意组合，在一种组合方式中，图9为本发明一实施例中提供的采棉机清洗液加注装置的结构图，如图9所示，该装置包括储水单元1、第一控制单元5、第一流量监测单元7、清洗液储存单元2、第二控制单元6、第二流量监测单元8、驱动单元3、混合单元4、采棉机。具体地，储水单元1的出口与第一控制单元5的入口连接，第一控制单元5的出口与第一流量监测单元7连接，清洗液储存单元2的出口与第二控制单元6的入口连接，第二控制单元6的出口与第二流量监测单元8的入口连接，上述第一流量检测单元7和第二流量检测单元8的出口均与驱动单元3的入口连接，驱动单元3的出口与混合单元4的入口连接，混合单元4的出口与采棉机清洗液储液箱入口连接。

通过本实施例提供的采棉机清洗液加注装置，储水单元1和清洗液储存单元2用于储存水和清洗液，在加注作业时，开启第一控制单元5和第二控制单元6，使得水从储水单元1的出口流出，经过第一控制单元5和第一流量单元7到达驱动单元3，同理，清洗液从清洗液储存单元2的出口流出，经过第二控制单元6和第二流量监测单元8，到达驱动单元3，驱动单元3不仅可以为水和清洗液提供负压，使得水和清洗液被吸入该驱动单元3内，而且可以使得水和清洗液混合形成清洗液乳液，从驱动单元3中流出的清洗液乳液经过混合单元4的进一步混合，使得到达采棉机清洗液储液箱中的清洗液乳液充分混合，保证清洗液乳液在储液箱内无挂壁、未溶解的乳块颗粒，使其更加稳定，能够长时间稳定保存。

在本发明提供的上述实施方案中，各单元之间主要通过管道相互连接，管道选自常规的塑料管道、金属管道或玻璃钢管道中的一种或多种，本发明不做进一步限制。例如，清洗液储存单元与驱动单元可以通过塑料软管连接，或混合单元与采棉机清洗液储液箱入口可以通过塑料软管连接，在一种实施方式中，可以将塑料软管的一端插入采棉机清洗液储液箱中，实现清洗液乳液的注入。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。