一种滴头及含其的滴灌管和滴灌系统的制作方法

本发明涉及节水灌溉领域，具体涉及一种滴头及含其的滴灌管和滴灌系统。

背景技术：

滴灌是现代农业使用较多的灌溉方式，而在滴灌中常采用滴管加滴头的方式进行灌溉。在实际工程安装时，先用打孔器在滴管上打孔，再将滴头塞进孔中，滴管通水时，水从滴头流出，然而在实际使用过程中会发现水有时会从滴头与滴管出水孔的缝隙中流出，造成滴管压力不均衡，导致滴头出水不均匀的问题。

而用打孔器在滴管上打孔时，孔的尺寸开小了，滴头很难塞进去，孔的尺寸开大了漏水会更严重，即使孔的尺寸开得刚刚好，后期由于滴管与滴头长期暴露在野外，气温的变化引起滴管与滴头的热胀冷缩造成二者之间也会出现缝隙，时间长了也会漏水。目前国内外性能好的滴头和滴管都存在上述问题，制约了滴灌管的大面积推广，也会造成不良的用户体验。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种滴头及含其的滴灌管和滴灌系统，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种滴头，包括连接管、出水头、逆止阀和弹性圈，出水头与连接管的一端相连接，出水头的出水口与连接管的内腔相连通，弹性圈套设在连接管上，弹性圈内部具有环绕连接管的腔体a，弹性圈与连接管之间设有以将腔体a与连接管内腔相连通的供水管路，供水管路上设有逆止阀，经由逆止阀的水流流向为由连接管内腔流向腔体a。

本发明的有益效果是：

在滴管上开好出水孔之后，将滴头安装到滴管的出水孔中，当恒定水压的水流经过该滴头时，水会从逆止阀进入到弹性圈的腔体a内，进入的水迅速将腔体a填满并向外扩张，腔体a对滴管的出水孔的孔壁有向外的力，从而填满了滴头与滴管之间的缝隙，避免了水从缝隙中流出；

当停止灌溉，滴管中水压不足时，进入腔体a内的水由于逆止阀的作用还会继续留在其内，腔体a会继续填满缝隙，当后期由于热胀冷缩造成滴管与滴头之间缝隙增大时，滴管有水经过时，会继续进入腔体a内，将多余的缝隙进一步填满，从而解决了因热胀冷缩造成滴管与滴头连接处漏水的问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，弹性圈下端的外圆周面朝其径向方向外延，形成外延环a，外延环a内部具有环绕腔体a、且与腔体a相连通的腔体b。

采用上述进一步的有益效果为：在滴管上开好出水孔之后，将滴头安装到滴管的出水孔中，当恒定水压的水流经过该滴头时，水会从逆止阀进入到弹性圈的腔体b内，进入的水迅速将腔体b填满并向外扩张，腔体b对滴管的出水孔的外管壁有向上的力，从而填满了滴头与滴管之间的缝隙，进一步避免了水从缝隙中流出；

当停止灌溉，滴管中水压不足时，进入腔体b内的水由于逆止阀的作用还会继续留在其内，腔体b会继续填满缝隙，当后期由于热胀冷缩造成滴管与滴头之间缝隙增大时，滴管有水经过时，会继续进入腔体b内，将多余的缝隙进一步填满，从而进一步解决了因热胀冷缩造成滴管与滴头连接处漏水的问题。

进一步，弹性圈上端的外圆周面朝其径向方向外延，形成外延环b，外延环b内部具有环绕腔体a、且与腔体a相连通的腔体c，外延环a上端面距外延环b下端面的距离大等于滴管的壁厚。

采用上述进一步的有益效果为：在滴管上开好出水孔之后，将滴头安装到滴管的出水孔中，当恒定水压的水流经过该滴头时，水会从逆止阀进入到弹性圈的腔体c内，进入的水迅速将腔体c填满并向外扩张，腔体c对滴管的出水孔的内管壁有向下的力，从而填满了滴头与滴管之间的缝隙，进一步避免了水从缝隙中流出；

当停止灌溉，滴管中水压不足时，进入腔体c内的水由于逆止阀的作用还会继续留在其内，腔体c会继续填满缝隙，当后期由于热胀冷缩造成滴管与滴头之间缝隙增大时，滴管有水经过时，会继续进入腔体c内，将多余的缝隙进一步填满，从而进一步解决了因热胀冷缩造成滴管与滴头连接处漏水的问题；

另外，腔体a、腔体b、腔体c同时充水后，能全方位的填满缝隙，更好的起到止漏作用。

进一步，连接管远离出水头的一端具有插头，插头上设有与连接管内腔相连通的进水口；弹性圈位于插头与出水头之间。

采用上述进一步的有益效果为：可以对弹性圈进行限位，防止其脱落。

进一步，外延环a和外延环b分别贴着出水头和插头。

采用上述进一步的有益效果为：通过出水头和插头，可以对弹性圈的变形方向进行导向，即变形方向均是针对滴管，从而更好的实现止漏。

进一步，弹性圈采用橡胶制成。

采用上述进一步的有益效果为：弹性好，且能有效的满足止漏要求。

进一步，出水头内部设有以将出水口与连接管内腔相连通的消能流道。

采用上述进一步的有益效果为：增大水流能量损失，达到降低流速的目的。

一种滴灌管，包括滴管和多个滴头，滴管上设有多个出水孔，每个出水孔中均设有一个滴头。

采用上述进一步的有益效果为：有效克服了滴灌管漏水问题，使得滴灌管能够大面积推广。

一种滴灌系统，包括滴灌管，滴灌管沿着作物根部曲线安装，滴头安装的位置为曲线的波峰或波谷的位置。

采用上述进一步的有益效果为：不采用直线安装方法，而是沿着作物根部曲线安装，目的是为了增加滴管对滴头的预应力，滴头安装的位置为曲线的波峰或波谷的位置，其预应力为最大，即使滴管和滴头后期会产生热胀冷缩，预应力也会抵消一部分，从而减少出现缝隙的可能。

附图说明

图1为本发明所述滴头的结构示意图；

图2为本发明所述滴灌管的结构示意图；

图3为本发明所述滴灌系统的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接管，110、插头，111、进水口，2、出水头，210、消能流道，220、出水口，3、逆止阀，4、弹性圈，410、腔体a，420、外延环a，421、腔体b，430、外延环b，431、腔体c，5、供水管路，6、滴管，610、出水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1，如图1所示，一种滴头，包括连接管1、出水头2、逆止阀3和弹性圈4，出水头2与连接管1的一端相连接，出水头2的出水口220与连接管1的内腔相连通，进入到连接管1内腔中的水可以流入至出水头2内，并经由出水口220流出，弹性圈4套设在连接管1上，弹性圈4内部具有环绕连接管1的腔体a410，弹性圈4与连接管1之间设有以将腔体a410与连接管1内腔相连通的供水管路5，供水管路5上设有逆止阀3，经由逆止阀3的水流流向为由连接管1内腔流向腔体a410。

实施例2，如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

弹性圈4下端的外圆周面朝其径向方向外延，形成外延环a420，外延环a420内部具有环绕腔体a410、且与腔体a410相连通的腔体b421。

实施例3，如图1所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

弹性圈4上端的外圆周面朝其径向方向外延，形成外延环b430，外延环b430内部具有环绕腔体a410、且与腔体a410相连通的腔体c431，另外，外延环a420上端面距外延环b430下端面的距离大等于滴管6的壁厚。

实施例4，如图1所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

连接管1远离出水头2的一端具有插头110，插头110上设有与连接管1内腔相连通的进水口111；弹性圈4位于插头110与出水头2之间。

实施例5，如图1所示，本实施例为在实施例4的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

外延环a420和外延环b430分别贴着出水头2和插头110，利用插头110和出水头2可以对弹性圈4进行限位，同时在其注水变形时，可以对弹性圈4的变形方向进行导向，以使弹性圈4更好的紧贴滴管6，以便更好的起到止漏作用。

实施例6，如图1所示，本实施例为在实施例1～5任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

弹性圈4采用橡胶制成。

实施例7，如图1所示，本实施例为在实施例1～6任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

出水头2内部设有以将出水口220与连接管1内腔相连通的消能流道210，在本实施例所给附图中，消能流道210为直角转折式流道，当然，在实际运用过程中也可以是其它，比如锐角转折式流道，或其它转折式流道或螺旋式流道等。

实施例8，如图2所示，本实施例为在实施例1～7任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

一种滴灌管，包括滴管6和滴头，滴管6上设有多个出水孔610，每个出水孔610中均设有一个滴头。

实施例9，如图3所示，本实施例为在实施例8的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

一种滴灌系统，包括滴灌管，滴灌管沿着作物根部曲线安装，滴头安装的位置为曲线的波峰或波谷的位置。

工作原理如下：

工程人员用打孔器在滴管6上开好出水孔610之后，将滴头安装到滴管6的出水孔610中，当恒定水压的水流经过该滴头时，水会从逆止阀3进入到弹性圈4的腔体a410、腔体b421以及腔体c431内，进入的水迅速将腔体a410、腔体b421以及腔体c431填满并向外扩张，腔体a410、腔体b421以及腔体c431充满水之后的作用力变化图如图2所示，腔体c431对滴管6的内管壁有向下的力f1，腔体a410对滴管6的出水孔610的孔壁有向外的力f2，腔体b421对滴管6的外管壁有向上的力f3，从而填满了滴头与滴管6之间的缝隙，避免了水从缝隙中流出。

当停止灌溉，滴管6中水压不足时，进入腔体a410、腔体b421以及腔体c431内的水由于逆止阀3的作用还会继续留在其内，腔体a410、腔体b421以及腔体c431会继续填满缝隙，当后期由于热胀冷缩造成滴管6与滴头之间缝隙增大时，滴管6有水经过时，会继续进入腔体a410、腔体b421以及腔体c431内，将多余的缝隙进一步填满，从而解决了因热胀冷缩造成滴管6与滴头连接处漏水。

滴灌管的安装方法主要是解决实际工程中其他厂家滴头与滴管6连接时后期因热胀冷缩造成二者之间产生缝隙导致漏水的问题，如图3所示，不采用直线安装方法，而是沿着作物根部曲线安装，目的是为了增加滴管6对滴头的预应力，滴头安装的位置为曲线的波峰或波谷的位置，其预应力为最大，即使滴管6和滴头后期会产生热胀冷缩，预应力也会抵消一部分，从而减少出现缝隙的可能。

这种滴灌管的安装方法可缓解后期因热胀冷缩造成的缝隙，但在露天复杂的环境中，后期滴灌管出现位置移动或其他干扰因素，仍然会出现漏水的问题，因此对于采用其他厂家生产的滴头建议采用这种安装方式，但要求很好的解决该问题，采用上述的防漏水的滴头为行之有效的方法。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。